Sostituzione dei radiatori di riscaldamento con saldatura a gas: panoramica della tecnologia di esecuzione dei lavori

Durante la costruzione di una nuova casa o la ristrutturazione di un appartamento, sorge la questione dell'installazione di nuovi elementi di riscaldamento. Il problema non è solo la scelta dei radiatori e dei tubi attraverso i quali si muoverà il fluido termovettore, ma anche il metodo di unione delle parti separate della struttura in un sistema funzionante affidabile.

Esistono diverse opzioni per il collegamento dei tubi: sostituzione dei radiatori di riscaldamento con saldatura a gas, saldatura elettrica o con metodo filettato. Sebbene ogni tecnologia abbia i suoi pro e contro, la maggior parte degli artigiani preferisce la saldatura a gas. Perché? Esaminiamolo in dettaglio e con esempi.

Caratteristiche della tecnologia di saldatura a gas

L'unione dei tubi di riscaldamento mediante saldatura a gas avviene secondo il seguente principio: le estremità di due elementi vengono allineate e poi gradualmente riscaldate nella fiamma di una miscela gas-ossigeno fino a temperature elevate.

La sostituzione dei radiatori è preferibile effettuarla durante la stagione calda, poiché nella stagione fredda sarà necessario disattivare il riscaldamento dell'intero edificio per almeno alcune ore, il che difficilmente farà piacere ai vicini.

Per una particolare resistenza della giuntura viene utilizzato materiale d'apporto sotto forma di filo o barra. Quando il metallo incandescente si raffredda, si forma un collegamento monolitico.

Vantaggi e svantaggi del collegamento dei tubi mediante saldatura

Una delle principali ragioni della popolarità del metodo di saldatura a gas è la specificità del funzionamento dei nostri impianti di riscaldamento. Durante la circolazione del fluido termovettore, tutti gli elementi della struttura sono costantemente sotto pressione, deformando i punti di giunzione.

Pertanto, una saldatura resistente protegge in modo affidabile da rotture e aiuta a prevenire incidenti durante brevi picchi di pressione e persino colpi d'ariete, che spesso accompagnano l'accensione e lo spegnimento del riscaldamento centralizzato.

Vantaggi del metodo di saldatura a gas:

• Durata e affidabilità del giunto (si ritiene che la resistenza dei cordoni dopo la saldatura a gas superi persino quella dei radiatori stessi!).
• Possibilità di utilizzare pezzi di qualsiasi forma e dimensione. L'unico requisito è che gli elementi siano in metallo con spessore non superiore a 3,5 mm (in caso di superamento, è più economico utilizzare la saldatura ad arco elettrico).
• L'aspetto estetico: i tubi e i radiatori saldati con saldatura a gas diventano un monolite unico che si può facilmente riverniciare in un colore adatto all'arredamento.
• Si possono eseguire lavori anche senza collegamento alla rete elettrica (particolarmente utile per le nuove costruzioni).
• Molti metalli con cui vengono realizzati i tubi, ad esempio rame, ghisa, ottone e piombo, formano il giunto più resistente proprio con la saldatura a gas.

Il principale svantaggio di questo metodo di installazione è la grande area di riscaldamento. Di conseguenza, si possono facilmente danneggiare mobili e materiali di finitura infiammabili, come parquet, carta da parati, pannelli murali in plastica, truciolato laminato o MDF.

Per evitare danni, si consiglia di rimuovere gli elementi termicamente instabili dall'area di lavoro e quelli non mobili – coprirli con tela di amianto o altro materiale protettivo.

Se la sostituzione dei radiatori con saldatura a gas viene effettuata dopo il completamento dei lavori di finitura, utilizzare assolutamente guarnizioni isolanti tra la parete e i tubi.

Inoltre, durante la saldatura a gas, nell'aria vengono rilasciate sostanze nocive per la salute: è categoricamente vietato lavorare senza dispositivi di protezione individuale. Per questo motivo, tutti coloro che desiderano imparare a utilizzare nella pratica un apparecchio di saldatura a gas devono studiare le norme di sicurezza e ottenere l'autorizzazione al lavoro.

Limitazioni nell'uso dell'apparecchio per saldatura a gas

L'installazione del sistema di riscaldamento mediante saldatura a gas è consentita solo a saldatori professionisti che, oltre a una formazione specifica, abbiano l'autorizzazione dei vigili del fuoco per svolgere i lavori.

Tenga presente che il documento viene rilasciato solo per un determinato periodo; quindi, quando si assume un artigiano, non basta dare un'occhiata al certificato, ma bisogna anche controllare la data di scadenza.

Tra gli altri requisiti obbligatori per i saldatori: l'efficienza dell'apparecchio a gas e l'equipaggiamento protettivo obbligatorio – occhiali, guanti da lavoro, schermo facciale.

È opportuno che il tecnico utilizzi filo d'apporto per le giunture e attrezzature moderne che funzionano con una miscela di ossigeno e acetilene. Altri gas combustibili, come metano o propano, sono ammessi a condizione che la loro temperatura di combustione sia il doppio della temperatura di fusione della bacchetta d'apporto.

Un certificato di questo modello attesta che lo specialista possiede le qualifiche appropriate e ha completato la formazione sulla sicurezza. Una condizione obbligatoria per l'autenticità è il timbro.

Se Lei non è un saldatore a gas professionista, per eseguire i lavori può rivolgersi alla rete di teleriscaldamento locale o all'ente di gestione dell'edificio. A tal fine, il proprietario dell'appartamento redige una domanda per la sostituzione dei radiatori e concorda una data per l'interruzione del flusso del fluido termovettore nella rete condominiale.

Dopo la saldatura e l'installazione dei radiatori, il tecnico incaricato deve effettuare una prova di pressione e accertarsi del corretto funzionamento dell'impianto. È severamente vietato interrompere e riavviare autonomamente il riscaldamento negli edifici plurifamiliari.

Differenze rispetto ad altri metodi di montaggio

Un'alternativa per il collegamento dei tubi durante la sostituzione dei radiatori è il metodo filettato. È particolarmente popolare tra gli artigiani domestici che non hanno nel proprio arsenale un'apparecchiatura costosa come l'apparecchio di saldatura a gas né le competenze per utilizzarlo.

In questo caso, l'assemblaggio del sistema e l'installazione dei radiatori scelti per la sostituzione vengono eseguiti mediante filettatura e appositi elementi di collegamento – raccordi a T, raccordi, dadi e altri adattatori.

Il montaggio con tecnologia filettata è impossibile senza dislivelli e elementi di fissaggio visibili – per la sostituzione di un singolo radiatore si creano più di 12 giunture, mentre con la saldatura a gas solo 5-6.

Il principale (e forse unico) vantaggio del metodo a filettatura rispetto alla saldatura a gas è la possibilità di montare l'impianto silenziosamente e senza riscaldamento pericoloso per incendi, senza ricorrere ai costosi servizi di tecnici professionisti. Inoltre, tale struttura potrà essere smontata in futuro, se dovesse rendersi necessario pulire o sostituire qualche elemento.

Ma il processo di assemblaggio richiede uno studio approfondito, una regolazione precisa e una corretta scelta di tutti gli elementi di connessione. E anche se si riesce a fare tutto correttamente e ad avviare l'impianto, col tempo comunque si guasterà.

Di conseguenza, l'acqua troverà rapidamente i «punti deboli», consumerà le guarnizioni di tenuta e irromperà all'esterno. Perciò, nelle tubazioni ad alta pressione, i giunti filettati «cedono» rapidamente sotto l'assalto dei colpi d'ariete.

Un'altra popolare alternativa alla saldatura a gas è il riscaldamento elettrico. Entrambe le tecnologie funzionano secondo un principio simile: riscaldamento fino alla temperatura di fusione e unione dei metalli. Inoltre, la saldatura elettrica costa un po' meno e l'entità dei «danni» dopo tali lavori è contenuta, poiché l'area riscaldata dall'apparecchio elettrico è molto più piccola.

Ma nonostante questi vantaggi, la saldatura a gas ha un'importante caratteristica: la possibilità di regolare la velocità di fusione modificando l'angolo della fiamma. A differenza del riscaldamento quasi istantaneo della saldatura elettrica, la tecnologia a gas funziona gradualmente, senza alterare la struttura e le qualità di resistenza del metallo.

È per questo motivo che la saldatura a gas è nettamente preferita nella scelta del metodo per la sostituzione dei radiatori tra coloro che amano effettuare riparazioni in modo qualitativo e affidabile.

Requisiti per il processo di sostituzione dei radiatori

La modernizzazione del riscaldamento domestico è impossibile senza calcoli preliminari e la scelta di batterie adatte alla struttura. Inoltre, non è affatto necessario sostituire i vecchi radiatori con modelli identici.

Ha senso considerare modelli realizzati con altri materiali, aggiungere o ridurre il numero di sezioni. Ma qui è importante rispettare la regola del «giusto mezzo» e calcolare la potenza dell'impianto di riscaldamento per ottenere la massima efficienza con il minimo costo.

Raccomandazioni generali per la determinazione del numero di sezioni per radiatori con diversa potenza, destinati a locali con diverse superfici e altezze dei soffitti.

È possibile determinare autonomamente le dimensioni necessarie, la potenza e il numero di radiatori per una stanza in diversi modi. L'opzione più semplice è applicabile a stanze con altezza del soffitto di 2,4-2,65 m. Per calcolare le sezioni, occorre conoscere la superficie della stanza e moltiplicarla per 100 W (potenza di progetto per il riscaldamento di 1 m2 secondo le norme edilizie).

Il numero ottenuto deve essere diviso per la resa termica di una sezione del radiatore, che si può trovare nella scheda tecnica del prodotto (valore standard – 170 W), e arrotondato per eccesso a un numero intero.

Per ambienti con soffitti alti è meglio utilizzare il calcolo in base al volume. Per questo è necessario moltiplicare l'area della stanza per la sua altezza, e poi – per il valore consigliato di potenza termica per la Sua casa (in un edificio a pannelli è 41 W, per uno in mattoni – 34 W).

Resta da dividere il valore ottenuto per il solito rendimento di una sezione, quindi arrotondare la cifra. Naturalmente, calcoli di questo tipo possono essere solo approssimativi.

Per ottenere valori più precisi, è necessario considerare ulteriormente una serie di fattori individuali:

• il clima caratteristico della Sua zona;
• il numero di piani e la posizione dell'ambiente da riscaldare;
• il numero di finestre e la qualità della loro vetratura (vetri singoli o doppi vetri a risparmio energetico);
• la presenza di un balcone o di una loggia adiacente alla stanza;
• l'isolamento interno o esterno dell'appartamento.

È anche importante stabilire se è prevista l'installazione di schermi decorativi, con cui molti coprono i radiatori nell'arredamento degli interni.

Per determinare con precisione la potenza termica dell'impianto, è necessario tenere conto di tutte le perdite di calore possibili nell'ambiente in cui si prevede di sostituire i radiatori

Per quanto riguarda i materiali di cui sono fatti i radiatori, le opzioni più popolari oggi sono: in acciaio, alluminio, rame, bimetallici (lega di più metalli) e le collaudate unità in ghisa. Ognuno di essi ha le proprie peculiarità e vantaggi, ma la cosa principale è che tutti sono installabili mediante saldatura a gas.

Fasi principali della sostituzione dei radiatori

Per smontare i radiatori in un appartamento con sistema di riscaldamento aperto, è necessario ottenere il permesso dallo ŽEK locale e dalle reti termiche. Separatamente, è necessario concordare anche la modifica della struttura, ad esempio se Lei prevede di spostare i radiatori in un altro luogo, aggiungere o rimuovere alcune sezioni.

I lavori di saldatura, come già accennato, possono essere eseguiti solo da specialisti con autorizzazione e formazione professionale – le iniziative autonome, invece, possono comportare una bella multa. Pertanto, esaminiamo le fasi principali del prossimo intervento per evitare spiacevoli sorprese.

Esecuzione dei lavori preparatori

Per cominciare, è opportuno minimizzare le possibili conseguenze del lavoro dell'apparecchiatura per saldatura a gas. I mobili vicini ai radiatori devono essere rimossi o protetti da eventuali danni. Protegga anche l'area del pavimento e della parete adiacente al radiatore.

Successivamente, si scarica l'acqua dall'impianto di riscaldamento. Se si tratta di una casa privata o di un altro ambiente con riscaldamento autonomo, si utilizza un rubinetto speciale, che deve essere previsto in fase di progettazione.

In un appartamento con riscaldamento centralizzato non è possibile scollegare e scaricare autonomamente il refrigerante dal sistema – è necessario chiamare un tecnico dell'ente di manutenzione. Successivamente, è necessario scollegare i radiatori che hanno terminato il loro ciclo di vita. Il modo più semplice per farlo è con una smerigliatrice angolare.

Per smontare in sicurezza un vecchio radiatore con una smerigliatrice, è necessario utilizzare dispositivi di protezione individuale e materiali ausiliari per coprire il pavimento e la parete adiacente.

Ma anche in questo caso è necessaria una buona competenza nell'uso dell'utensile, perché per collegare i nuovi termosifoni con il minimo sforzo, è importante eseguire un taglio netto e regolare.

Assemblaggio della nuova struttura

Si procede quindi al montaggio del nuovo radiatore. Se si desidera risparmiare sui servizi dei tecnici, è possibile fare questo lavoro da soli.

Materiali e utensili necessari:

• Set di dadi (per radiatori).
• Rubinetto a sfera americano.
• Valvola di Maevskij.
• Chiave regolabile.
• Pasta sigillante.
• Guarnizione (lino o nastro in PTFE).

Per assemblare il radiatore, è necessario sigillare i dadi, applicare la pasta e avvitarli sui tubi nei punti di connessione. L'assemblaggio del radiatore si completa con l'installazione dei rubinetti.

I rubinetti Maevskij possono essere azionati con una chiave speciale o con un cacciavite; questi ultimi sono molto più pratici, poiché una chiavetta piccola è così facile da perdere.

Sul lato di collegamento con l'impianto di riscaldamento si installa un giunto americano per poter interrompere l'afflusso del fluido termovettore a un radiatore specifico. Nella parte superiore, sul lato opposto all'ingresso del tubo, si avvita con una chiave il rubinetto Maevskij, con il quale sarà possibile rimuovere le sacche d'aria, scaricando gli accumuli d'aria dal sistema.

Collegamento mediante saldatura a gas

Il radiatore assemblato viene sospeso al posto del vecchio radiatore utilizzando staffe speciali, e si verifica obbligatoriamente la planarità con una livella. Prima di iniziare la saldatura, è necessario pulire accuratamente le estremità degli elementi da unire da sporco e polvere e sgrassarle.

Per poter disconnettere il radiatore per sostituzione o riparazione senza ostacolare la circolazione del fluido termovettore, tra i tubi viene saldata una derivazione speciale – un bypass.

In seguito si saldano il tubo di mandata e quello di ritorno con una pendenza calibrata, che aiuta a prevenire la formazione di sacche d'aria. Per farlo, si riscalda il tratto di collegamento con la fiamma, utilizzando allo stesso tempo un filo d'apporto che riempie gli interstizi tra i frammenti dell'impianto.

La barra metallica che riempie lo spazio tra le due estremità da saldare deve, per le sue proprietà, essere il più possibile simile al materiale di cui sono costituiti i tubi.

La tipologia di saldatura e la velocità di riscaldamento vengono scelte dal professionista in base allo spessore delle pareti, al materiale dei tubi e ad altri aspetti tecnici.

Pulitura delle giunture e rifinitura finale

Dopo il lavoro del saldatore a gas, i tubi appaiono poco estetici: bruciature nere e aloni difficilmente potranno abbellire l'arredamento. Ma è un problema risolvibile.

Per trattare la zona di saldatura, è necessario procedere secondo il seguente algoritmo:

1. Pulisca il tubo con carta vetrata di grana 3 o 4. In caso di lavoro non accurato del saldatore, nel punto di giunzione può formarsi un rigonfiamento spesso che alcuni tentano di livellare con la stessa smerigliatrice. Ma non è consigliabile farlo – si potrebbero compromettere le proprietà di resistenza della saldatura.
2. Spolveri il tubo – strofini prima con un panno umido e poi con uno asciutto.
3. Sgrassi con acquaragia.
4. Applichi un primer anticorrosione in 2 strati.
5. Vernici con smalto termoresistente anch'esso in 2-3 passate (più chiara e trasparente è la vernice, più strati potrebbero essere necessari per mascherare il colore nero).

Ovviamente, tutti i lavori di verniciatura devono essere eseguiti prima del collegamento dell'impianto, su tubi freddi. Se invece la sostituzione dei radiatori è avvenuta durante la stagione di riscaldamento, è necessario interrompere l'accesso al fluido termovettore e attendere il completo raffreddamento dell'impianto.

La vernice per gli elementi dell'impianto di riscaldamento deve sopportare almeno 100 gradi, essere resistente all'abrasione e non emettere sostanze tossiche durante il riscaldamento.

Si possono decorare solo i tubi o l'intera struttura insieme al radiatore. Di solito si sceglie il colore bianco, argento, bronzo o in tinta con le pareti. Ma per alcuni stili d'arredamento si può applicare anche una tonalità contrastante, ad esempio cioccolato fondente, nero lucido o rosso vistoso.

Aprire l'impianto e riempire il circuito con il fluido termovettore è possibile solo dopo la completa asciugatura della vernice.

Conclusioni e video utili sull'argomento

E per concludere, Le suggeriamo di consultare la nostra selezione di video per avere un'idea chiara delle specifiche dei lavori imminenti e degli importanti dettagli da conoscere durante la sostituzione dei radiatori.

Raccomandazioni video per la scelta del periodo dell'anno ottimale per la sostituzione degli apparecchi di riscaldamento:

Questo video tutorial aiuterà a studiare visivamente il processo di realizzazione del bypass mediante saldatura a gas con l'uso di filo d'apporto:

Il video presenta un esempio di installazione professionale di tubi di riscaldamento e radiatore con l'uso di saldatura a gas e curvatubi:

La sostituzione dei radiatori mediante saldatura a gas è un metodo affidabile per proteggere la propria abitazione da eventuali perdite nell'impianto di riscaldamento e dalle conseguenze dei colpi d'ariete.

Ma affinché il lavoro sia eseguito a regola d'arte, è importante affidarlo a un professionista con buona esperienza e attrezzature moderne, poiché una saldatura eseguita in modo errato o non accurato può portare a un incidente nella prossima stagione di riscaldamento.

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