Innesto su tubo senza saldatura: panoramica della tecnologia per l'esecuzione di lavori di innesto

Durante l'assemblaggio e il collegamento di sistemi di approvvigionamento idrico o di scarico, sorge spesso la necessità di unire i tubi, ed è meglio farlo senza l'uso di una saldatrice. Tuttavia, non tutti gli artigiani domestici hanno familiarità con le specifiche di un lavoro così delicato. È vero?

Le spiegheremo come si esegue un allacciamento a un tubo senza saldatura durante la posa di strutture tubolari. Nell'articolo proposto vengono analizzati tutti i metodi per realizzare giunzioni per tubi di diversi materiali. Seguendo i nostri consigli, Lei sarà in grado di creare un nodo robusto e saldamente coeso.

Come unire i tubi senza saldatura?

Esistono diversi metodi per collegare i tubi alla condotta principale senza l'uso della saldatura. Alcuni di essi sono considerati non smontabili, difficili da smontare senza danneggiare la tubatura. Altri sono giunzioni smontabili che possono essere smontate facilmente e, se necessario, rimontate.

La scelta della variante dipende dal materiale di cui è fatto il tubo.

Unire i tubi senza saldatura, senza possedere competenze particolari, è un compito fattibile anche per un principiante; basta seguire rigorosamente le istruzioni di montaggio.

Tutta la tubazione si divide in due gruppi principali:

• rigidi – tubi realizzati in ghisa, rame e acciaio;
• flessibili – prodotti realizzati in materiali polimerici (polipropilene, metallo-plastica, polietilene).

Alla base di questa suddivisione c'è la necessità di utilizzare una maggiore superficie di presa nel momento in cui si uniscono i componenti delle strutture polimeriche. Per confronto: l'allacciamento di tubi metallici può essere eseguito in condizioni limitate, utilizzando una superficie di presa minima dei pezzi da giuntare.

Giunzione di tubi profilati

Il modo più semplice per giuntare tubi profilati è tramite l'installazione di fascette di fissaggio. Con questi semplici dispositivi è facile assemblare qualsiasi tipo di piccole strutture metalliche, costruendo tettoie e scaffalature, serre e recinzioni, pensiline e pareti divisorie modulari.

L'uso di fascette di fissaggio consente di garantire un collegamento degli elementi della tubazione la cui stabilità e resistenza non è inferiore a quella di una saldatura.

Un vantaggio innegabile dell'utilizzo di fissaggi è la facilità di montaggio e la possibilità di smontare la struttura assemblata un numero illimitato di volte.

Per realizzare questo metodo sono necessari solo tre componenti:

1. Tubi tagliati a misura.
2. Il numero necessario di fascette di fissaggio.
3. Una chiave inglese.

Le fascette a granchio possono essere elementi a forma di «X», «L» e «T», con i quali è facile collegare tratti diritti di tubi, strutture angolari e allo stesso tempo, all'interno di un singolo nodo, connettere fino a quattro segmenti.

In forma assemblata hanno la forma di un quadrato o di un rettangolo, i cui lati avvolgono strettamente le parti da collegare dei tubi metallici.

Le fascette a granchio sono realizzate in lamiera zincata o verniciata con polvere, con uno spessore di 1,5 mm.

Il fissaggio con granchi non dovrebbe causare particolari difficoltà. Inserire i tubi tagliati nella fascetta e fissare le barre di pressione serrando i bulloni sul sistema è alla portata di chiunque.

Ma questo metodo può essere applicato solo per tubi profilati con sezione non superiore a 20 x 20 mm, 20 x 40 mm e 40 x 40 mm. Inoltre, la giunzione degli elementi può essere eseguita solo ad angolo retto.

È possibile unire tubi quadrati senza saldatura anche installando raccordi del profilo specificato.

Per la giunzione e l'innesto dei tubi si utilizza un manicotto adattatore il cui diametro è di un'unità maggiore rispetto alla sezione degli elementi da collegare della struttura.

I fissaggi sotto forma di raccordi sono di diversi tipi:

• Manicotti – nei punti di giunzione su tratti diritti.
• Croci e raccordi a T – per installazione nei punti di diramazione;
• Gomiti e curve – quando è necessario cambiare la direzione della tubazione.

Con l'uso di raccordi è possibile ottenere un fissaggio fisso, il cui unico punto debole è la suscettibilità alla corrosione, tipica delle estremità inserite degli elementi da collegare.

Questa situazione si verifica a causa dell'accumulo di condensa all'interno degli elementi di fissaggio. Questa provocherà la ruggine se i tubi metallici non sono stati trattati con un rivestimento anticorrosione.

Metodi di allacciamento di tubi metallici

La scelta del metodo di innesto ottimale dipende dal tipo di tubi installati e dalle condizioni operative. Il collegamento può essere eseguito con un angolo di 90 e 45 gradi, posizionandoli verticalmente verso l'alto o lateralmente.

Variante a filettatura per la giunzione

Mediante giunzioni filettate si assemblano sistemi non pressurizzati, ad esempio, sistemi di drenaggio in acciaio e ghisa o camini in acciaio inossidabile.

I collegamenti filettati vengono realizzati solo in tratti di tubazione dove è possibile controllare l'affidabilità della giunzione e, se necessario, è facile serrarli.

Nella maggior parte dei casi, la filettatura dei tubi viene realizzata su apposite attrezzature. Ma, se lo si desidera, questa procedura può essere eseguita manualmente con un utensile da taglio dotato di denti – una filiera. Per farlo, si taglia un pezzo della lunghezza desiderata, lasciando un margine per la parte filettata.

Il lavoro viene eseguito nel seguente ordine:

1. Nei morse da banco si fissano i pezzi di tubo, eliminando così il rischio di rotazione dei grezzi.
2. Per facilitare il posizionamento della filiera, si smussa il bordo esterno dei pezzi con un angolo di 45°.
3. Sull'estremità pulita del tubo si avvita delicatamente la filiera, facendo attenzione a non inclinarla. Se si nota un'inclinazione già dai primi giri, è necessario rimuovere la filiera, battere leggermente il pezzo e ricominciare la procedura.
4. La filiera avvitata viene gradualmente avvolta sul tubo. Dopo alcuni giri, è necessario verificare la correttezza della filettatura con una livella.
5. Dopo aver eseguito la filettatura del tubo per la lunghezza necessaria, si rimuove l'utensile ruotandolo in direzione opposta lungo la filettatura già realizzata.

Se a un certo punto l'utensile smette di ruotare, fare un giro in direzione opposta, rimuovere il pezzo di truciolo incastrato dalla filettatura e proseguire. Per semplificare il lavoro di creazione di una giunzione filettata, si consiglia di lubrificare le estremità dei pezzi e l'utensile da taglio con olio per macchine.

La giunzione filettata necessita di una tenuta, che può essere ottenuta con un avvolgimento idraulico utilizzando fibre di lino o nastro FUM.

Nel caso in cui si debba eseguire la filettatura in condizioni in cui il tubo è vicino al muro, è piuttosto difficile compiere un giro completo dell'utensile attorno al tubo. Per facilitare il compito, si possono utilizzare dei portafiliere. Essi sono dotati di meccanismi a cricchetto.

Prima di avvitare la giunzione filettata, è importante assicurarsi che non ci siano trucioli o bave sulle estremità dei tubi. L'avvitamento della filettatura deve essere eseguito con una certa forza.

I metodi di filettatura dei tubi per la realizzazione di un sistema idrico Le saranno presentati in questo articolo. Le consigliamo di leggere informazioni molto utili.

Mediante l'installazione di un morsetto

Questo metodo di giunzione viene scelto per creare un collegamento smontabile dei tubi nei casi in cui è necessario unire gli elementi senza saldatura e senza filettatura. I morsetti sono anelli piatti con o senza sporgenze di connessione, dotati di fori per perni e bulloni.

Per realizzare tale giunzione si utilizza un raccordo chiamato morsetto, che ha un cono troncato all'estremità ed è dotato di una guarnizione in gomma.

Sequenza di assemblaggio del giunto flangiato:

1. Nel punto previsto per la derivazione si esegue un taglio del tubo mantenendo un angolo retto. Non è necessario smussare l'estremità del tubo, è sufficiente creare una linea di taglio il più dritta possibile.
2. Sul taglio pulito dalle bave si infila il morsetto.
3. Per garantire la tenuta del giunto si inserisce una guarnizione in gomma in modo che sporga di 10 mm oltre la linea di taglio.
4. Sulla guarnizione si fa scorrere una flangia. Questa viene collegata alla controparte montata sull'estremità del secondo tubo da unire e viene fissata serrando i bulloni.

Durante il serraggio dei bulloni dei morsetti di giunzione, è importante non stringere troppo per non danneggiare gli elementi delicati del giunto.

Durante l'unione degli elementi del giunto, il morsetto montato sul tubo viene allineato con la seconda controparte del fissaggio e bloccato tramite bulloni di serraggio.

Il serraggio va effettuato in modo uniforme, avvitando delicatamente la filettatura del fissaggio su tutta la circonferenza. I dadi delle controparti del morsetto è meglio serrarli non in sequenza, ma a coppie. A tale scopo si consiglia di serrare gli elementi di fissaggio diametralmente opposti.

L'installazione del morsetto per il collegamento di una linea di alimentazione viene eseguita come segue:

Tramite il montaggio di giunti

Per ottenere un giunto a tenuta stagna sia per tubazioni a gravità che in pressione si utilizzano raccordi a compressione. I raccordi a pinza o a compressione sono dotati di anelli di serraggio che vengono pressati permanentemente durante l'installazione.

I giunti sono un tipo di raccordi utilizzati per estendere i segmenti rettilinei della tubatura. Sono efficaci nell'assemblaggio di un sistema lineare in casa.

I giunti sono comodi per giuntare tubi di diverso diametro e realizzati con materiali differenti. Sono ideali quando è necessario collegare tubi in plastica a quelli metallici.

L'innesto nel tubo utilizzando un giunto viene eseguito nella seguente sequenza:

• Le estremità dei tubi da collegare vengono tagliate rigorosamente ad angolo retto.
• Si applica il giunto al punto di giunzione, posizionandolo in modo che la parte centrale del dispositivo sia esattamente lungo la linea di connessione.
• Sui tubi vengono fatti dei segni che indicano la posizione corretta del raccordo.
• Le estremità dei tubi e la cavità interna del giunto vengono trattate con sigillante liquido.
• Si inseriscono successivamente l'estremità del primo e del secondo tubo nel giunto. Entrambi i pezzi vengono allineati rigorosamente sull'asse.
• Durante il montaggio del raccordo, ci si orienta con i segni precedentemente tracciati.

Durante il collegamento dei tubi alle linee di comunicazione esterne, vengono utilizzati principalmente giunti con connessione a flangia:

Ha trovato ampia applicazione anche il giunto Gebo. Questo raccordo a compressione è dotato di anelli di pressatura e tenuta. Il montaggio dell'elemento può essere eseguito senza l'uso di utensili speciali.

Lavoro con raccordi polimerici

Effettuare un innesto in un tubo polimerico è ancora più semplice. Un metodo non richiede nemmeno un taglio complesso e estremamente preciso della tubazione. Ciò è particolarmente rilevante quando è necessario innestare elementi in plastica di grande diametro, che potrebbero deformarsi sotto l'azione dell'innesto.

Allacciamento con installazione di un raccordo

Per realizzare questo metodo, è necessario acquistare in anticipo presso un negozio di edilizia un tratto di tubo dotato di raccordo. Il diametro del pezzo deve corrispondere alla sezione del tubo dell'acqua.

Dal pezzo acquistato si taglia un raccordo di forma tale che una delle sue estremità sia dotata di un elemento tipo 'mezzo tubo', il cui scopo principale è garantire la copertura del punto del futuro innesto.

Il pezzo preparato creerà una sorta di seconda parete del tubo. Nel pezzo fissato sul tubo, si fora un foro con una punta a tazza, il cui diametro corrisponde alla dimensione del raccordo.

Sulla superficie interna della flangia da montare si applica del sigillante siliconico liquido. Con lo stesso composto si ricopre l'area intorno al foro, senza raggiungere la linea di taglio per 1 cm. La flangia preparata viene montata sul tubo.

Per stringere i bordi su entrambi i lati, si utilizzano ulteriormente due elementi di fissaggio. Vanno serrati con molta attenzione per non far fuoriuscire il sigillante da sotto la flangia. I residui di colla fuoriusciti vengono rimossi con un panno.

Se si deve effettuare un innesto su una tubazione in plastica la cui pressione del sistema è minima, al posto del morsetto si può tranquillamente utilizzare del nastro isolante da costruzione largo.

Montaggio di un adattatore e di una sella

Per un collegamento ermetico e rapido della tubazione, è comodo utilizzare elementi pronti:

• Adattatori – si utilizzano per l'innesto di tubi D 100-110 mm.
• Selle – si scelgono per l'innesto di tubi sottili D 32-40 mm.

Le selle sono strutture di serraggio composte da due parti, comode da installare quando è necessario effettuare un innesto su un sistema non disattivato.

In commercio si trovano modelli moderni del dispositivo, dotati di spirale riscaldante e fresa tagliente, con cui si pratica il foro.

Per impostare la precisione necessaria dei parametri di saldatura, durante la procedura è necessario fare riferimento al codice a barre situato sul corpo del pezzo.

Innestarsi nel tubo con l'adattatore è piuttosto semplice. Il lavoro si svolge in più fasi:

1. Se il tubo è collegato alle utenze, si chiude l'acqua nel sistema.
2. Nel punto desiderato, con un trapano elettrico dotato di corona, si pratica un foro adatto.
3. Sulla zona preparata si installa l'adattatore, senza dimenticare di posizionare una guarnizione in gomma morbida.
4. Si serra la struttura con i bulloni.

Se nella struttura dell'elemento da innestare non sono previsti bulloni, per il fissaggio si utilizza del sigillante edile. A tal fine, il composto viene applicato sulla superficie sgrassata. Il dado viene serrato con cura e le eccedenze fuoriuscite vengono rimosse.

Alle tecnologie per l'innesto di rami di tubazione in una condotta idrica in plastica è dedicato questo articolo, che raccomandiamo di leggere.

Giunzione di tubi in cemento-amianto

I tubi in amianto-cemento, il cui materiale di fabbricazione è il cemento Portland mescolato con fibre di amianto in rapporto 4:1, vengono giuntati mediante l'installazione di manicotti e raccordi.

La scelta del metodo dipende dalla pressione di esercizio nel sistema:

• Per tubi con pressione di esercizio entro 3 kgf/cm³, per l'innesto si utilizzano manicotti in amianto-cemento a doppio bordo, dotati di guarnizioni in gomma. I tratti lunghi 150-200 mm hanno un diametro leggermente maggiore rispetto alla dimensione dei tubi da collegare.
• Per le tubazioni in pressione con pressione di esercizio da 3 kgf/cm³ si utilizzano raccordi speciali chiamati giunti Gibault. Sono strutture smontabili con flange e boccole in ghisa, completate da anelli di tenuta in gomma.

In entrambe le varianti, gli anelli di tenuta in gomma svolgono un ruolo chiave nel raggiungere la tenuta del giunto.

Nella scelta di raccordi e giunti per eseguire l'innesto su tubi in cemento-amianto, l'attenzione principale è rivolta all'elasticità degli anelli di tenuta degli elementi di fissaggio.

La tecnologia per eseguire l'innesto utilizzando giunti e raccordi è simile a quella per i raccordi metallici. L'unica differenza è che, poiché i prodotti in cemento-amianto sono piuttosto fragili, l'innesto va eseguito con la massima cautela.

Le particolarità del processo di innesto in una condotta idrica in pressione sono descritte in questo articolo, che consigliamo di leggere. In esso è fornita una guida passo-passo per l'esecuzione di un collegamento complesso.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Come eseguire un innesto su un tubo senza utilizzare una saldatrice, potrete vedere nei seguenti video.

Innesto su un tubo di plastica mediante installazione di un giunto:

Variante di innesto con installazione di un rubinetto a sfera:

Esistono molti metodi di giunzione che rappresentano una valida alternativa alla saldatura robusta e affidabile. L'importante è scegliere con cura l'opzione ottimale ed eseguire l'innesto seguendo rigorosamente la tecnologia.

Desiderate condividere le vostre conoscenze personali sui dettagli dell'esecuzione di un innesto senza saldatura? Avete domande o foto del processo di esecuzione dei lavori di innesto? Scrivete, per favore, commenti e pubblicate le immagini nel blocco situato sotto il testo dell'articolo.