Fascette per il fissaggio dei tubi: panoramica dei tipi e istruzioni per il montaggio

Il fissaggio mediante installazione di una fascetta è uno dei metodi più accessibili ed economici per fissare un tubo a una struttura o a un supporto. Con il loro aiuto è più semplice ottenere un fissaggio robusto e affidabile della tubazione. Per scegliere correttamente il dispositivo, è necessario conoscere le opzioni offerte dal mercato. È d'accordo?

Le spiegheremo a cosa prestare attenzione nella scelta delle fascette per il fissaggio dei tubi. Nell'articolo che Le presentiamo viene descritto in dettaglio come scegliere l'opzione ottimale e come effettuare l'installazione. Viene descritta in modo approfondito la tecnologia e vengono forniti consigli, la cui osservanza garantirà un risultato ideale.

Varietà di fissaggi per tubazioni

In base al principio di fissaggio, il fissaggio della tubazione al supporto può essere rigido o libero.

Il fissaggio rigido fisso è progettato per carichi massimi. Viene scelto per l'installazione di tubazioni 'fredde' e per il rinforzo in punti in cui il rischio di danni alle strutture è elevato.

Il tipo di fissaggio flottante viene utilizzato su tratti di tubo in cui è elevata la probabilità di espansione della struttura a causa delle variazioni di temperatura.

Per il fissaggio di elementi soggetti a dilatazioni termiche, si scelgono dispositivi con fissaggio flottante. Essi conferiscono alla struttura una mobilità minima nella direzione dell'asse.

Il fissaggio della tubazione tramite fascetta si ottiene stringendo il corpo del tubo con elementi di fissaggio, il cui ruolo è svolto da ganci, coppie filettate o meccanismi a vite senza fine.

Indipendentemente dal tipo di fissaggio, l'uso delle fascette permette di scaricare la tubazione, riducendo così la probabilità di danneggiamento delle sue singole sezioni a causa del peso proprio e delle vibrazioni generate dal flusso.

Per materiale di costruzione

Il requisito principale per i materiali utilizzati nella fabbricazione del corpo del morsetto è un'elevata resistenza meccanica. Infatti, il corpo del prodotto è destinato a fornire i punti di trasmissione degli sforzi meccanici sulla struttura di supporto. In questo senso, i prodotti metallici e plastici sono considerati versatili.

I morsetti metallici sono adatti per il fissaggio di tubi di vari tipi e dimensioni. I fissaggi in plastica sono invece adatti solo per tubi di piccolo diametro realizzati in materiali polimerici. Per prevenire danni alla superficie del tubo cavo, i morsetti sono dotati di guarnizioni in materiali elastici.

La presenza di una guarnizione in gomma garantisce la massima aderenza dei supporti semicircolari al tubo ed elimina rumori e vibrazioni che si verificano durante il trasporto del liquido.

La base per la tenuta dei morsetti è una gomma profilata con struttura cellulare. Quando si lavora con tubazioni a cui vengono applicati standard igienici elevati, si sceglie la gomma alimentare come guarnizione.

I fissaggi in acciaio sono in grado di garantire un blocco fluttuante e libero. Si consiglia di utilizzarli per l'installazione di camini e la realizzazione di impianti di riscaldamento. Fissano saldamente la struttura e riducono le vibrazioni, ma senza comprimere la tubatura quando si espande durante il riscaldamento.

Dal punto di vista estetico, i fissaggi metallici, sebbene siano rinomati per elevata resistenza e lunga durata, non sono particolarmente presentabili.

I fissaggi metallici è meglio posizionarli in aree parzialmente nascoste alla vista. I morsetti in plastica non rovinano praticamente l'aspetto della tubazione. Sono comodi da utilizzare durante il montaggio delle condutture interne.

In base al tipo di costruzione

Per quanto riguarda il design strutturale, esistono diversi tipi di fascette per il fissaggio dei tubi.

Tuttavia, si possono approssimativamente suddividere in due tipi:

• non smontabili – strutture monolitiche;
• smontabili – giunzioni composte da più segmenti, per il cui assemblaggio si utilizzano coppie filettate o chiusure speciali.

Tra i fissaggi non smontabili rientrano le strutture a forma di «U». Hanno la forma di semplici archi che vengono fissati ai tubi mediante dadi.

Alcuni modelli di fascette a forma di arco possono essere ulteriormente dotati di piastre di fissaggio rigide, la cui funzione principale è aumentare la resistenza del prodotto.

Per il montaggio di tali fissaggi, le estremità della striscia vengono allargate in modo da poterla infilare liberamente sul tubo. Successivamente (per aumentare la pressione della guarnizione), le estremità della fascia vengono bloccate e serrate mediante una chiusura o un collegamento filettato.

Un altro esempio di fissaggi non removibili sono le clip di montaggio. I supporti a forma di clip vengono utilizzati per fissare tubi leggeri in cloruro di polivinile o tubi in polipropilene di piccolo diametro.

Il supporto a clip è una struttura a forma di cerchio monolitico, dotato per comodità di fissaggio al tubo di una chiusura a scatto.

Le clip di montaggio vengono principalmente installate per scaricare il corpo del tubo dagli sforzi meccanici, pertanto non richiedono una connessione stretta delle estremità della fascia.

Le fascette a nastro hanno la forma di un anello smontabile che, grazie a un elemento di connessione mobile, si apre su un lato. Sono realizzate in strisce di materiale in lamiera flessibile. Vengono fissate al tubo mediante un apposito fermaglio.

Le fascette a nastro, a causa della loro resistenza non sufficientemente elevata, sono consigliate solo per tubi ondulati e tubi di plastica di piccolo diametro.

Il più delle volte, la base per la realizzazione di tali prodotti è una striscia metallica o plastica perforata, dotata di una chiusura a vite senza fine. Per montare tali componenti, si apre la pista dentata per infilare il tubo. Quindi si inserisce l'estremità della striscia nell'aggancio e la si tende gradualmente ruotando la vite.

Le fascette con prigionieri rappresentano strutture di fissaggio più complesse. Tali elementi sono prodotti con superficie interna gommata. I fissaggi a forma di «U» e le fascette con prigionieri sono considerati i più affidabili. Vengono utilizzati per fissare tubazioni metalliche pesanti.

La struttura di fissaggio del morsetto con perno è composta da 3 elementi: due semicerchi collegati tra loro da bulloni e dal perno stesso con punta filettata.

Per il fissaggio di tubi vicini, i produttori offrono morsetti doppi. In vendita si possono trovare anche morsetti dotati di elementi di messa a terra. La loro struttura prevede aste con estremità appuntite, progettate per creare un affidabile contatto elettrico tra il tubo montato e i circuiti di messa a terra.

In base alle dimensioni del prodotto

Il parametro chiave nella scelta del dispositivo di fissaggio è il diametro nominale del prodotto – “Du”. Esso indica il diametro del tubo per il quale viene utilizzata la struttura di fissaggio.

I morsetti di fissaggio sono prodotti per tubi di quasi tutti i diametri. La gamma di diametri degli elementi di fissaggio disponibili in vendita va da 14 a 540 mm. Semplificare il compito di scegliere la dimensione del prodotto aiuta la tabella seguente.

Tabella di corrispondenza della dimensione del morsetto di fissaggio scelto con il diametro dei tubi montati, realizzati in acciaio, rame e materiali polimerici.

I morsetti metallici utilizzati per il fissaggio delle tubazioni sono prodotti in conformità con GOST 2413780. I componenti in materiali polimerici – in conformità con i parametri 17679-80. I parametri tecnici del supporto sono più facili da conoscere dalla marcatura applicata sulla superficie del prodotto.

Per la realizzazione di impianti fognari silenziosi, le cui caratteristiche sono illustrate nell'articolo che consigliamo, vengono prodotti tipi speciali di fascette ammortizzanti. Questi dispositivi smorzano il movimento dei tubi e impediscono la propagazione delle onde sonore.

Caratteristiche dei modelli ad innesto

Nei punti in cui si prevede di creare un punto di diramazione della tubazione senza utilizzare raccordi, si installano morsetti ad innesto per tubi.

La differenza principale dei fissaggi ad innesto è un giunto di costruzione speciale, che è dotato di un raccordo filettato che consente di innestare una linea di derivazione a quella principale.

I morsetti per l'innesto nel corpo del tubo vengono installati su un foro precedentemente forato.

Il raccordo filettato incorporato consente di collegare in pochi minuti un tratto aggiuntivo della tubazione. La tenuta del collegamento è garantita da una guarnizione fissata all'interno del corpo del morsetto.

Varianti della parte meccanica delle fascette

Ogni modello di vite di fissaggio è dotato di un gruppo di bloccaggio. Si trovano modelli con fissaggio in un punto e quelli che si fissano in due o più punti.

I prodotti con fissaggio in più punti sono pezzi unici in cui sono praticati fori per l'installazione di bulloni o viti autofilettanti.

I dispositivi con fissaggio in un unico punto possono essere dotati di un perno con estremità appuntita e filettatura, oppure avere un foro per il montaggio di viti autofilettanti. Il fissaggio di tali fascette viene effettuato utilizzando tasselli in polimero.

Realizzazione di una fascetta fai da te

In mancanza della possibilità di acquistare una staffa di produzione, è possibile realizzare il dispositivo di fissaggio con le proprie forze. Vediamo come realizzare e installare correttamente una fascetta metallica su un tubo.

La fascia di compressione è più semplice da realizzare con una striscia di lamiera d'acciaio. Per questo scopo è meglio utilizzare lamiera zincata con spessore di 1 mm. Per unire le estremità della striscia saranno necessari anche bulloni M6-10.

Set di strumenti necessari per la realizzazione del fissaggio:

• martello;
• morsa;
• calibro;
• chiavi a bussola;
• pinze;
• cesoie per metallo;
• smerigliatrice angolare.

Per forare i fori di fissaggio sarà necessario anche un trapano con un set di punte del diametro appropriato. Per evitare lo spostamento della guarnizione in gomma rispetto alla staffa metallica, si può utilizzare colla da costruzione.

Con l'aiuto del calibro si misura il diametro del tubo da fissare.

Se le dimensioni della tubatura non consentono di effettuare le misurazioni con il calibro, utilizzi un righello e una squadra, ma sia pronto al fatto che le misurazioni daranno un piccolo margine di errore.

Da un pezzo di lamiera d'acciaio si taglia una striscia larga 4-8 cm. Per calcolare correttamente la lunghezza della striscia, il valore ottenuto del diametro del tubo si moltiplica per il numero Pi, cioè 3,14. Questa sarà la lunghezza del prodotto. Ma, per poter realizzare le alette per il fissaggio, al valore della lunghezza si devono aggiungere altri 3-4 cm.

Con l'aiuto di cesoie per metalli si taglia il pezzo, dando alla striscia la forma necessaria. Nella zona delle alette della staffa si praticano due fori.

Il numero di bulloni dipende direttamente dalla larghezza della striscia:

• per supporti larghi fino a 6 cm è sufficiente una coppia di fissaggi;
• se la larghezza della fascia è 6-8 cm, è meglio installare tre bulloni.

Se i bulloni acquistati hanno teste grandi, il diametro dei fori può essere allargato di un paio di millimetri. Idealmente, per i fissaggi è meglio acquistare rondelle metalliche.

Dopo aver verificato la corrispondenza dei fori praticati nelle alette del pezzo, non resta che inserire la guarnizione di tenuta nella fascetta di fissaggio e avvitare il dado sul bullone.

Per realizzare lo strato di gomma, si taglia da una gomma piatta un pezzo leggermente più grande di quello in acciaio. Lo si fissa alla staffa metallica applicando uno strato di colla da costruzione.

Con la staffa pronta, non resta che avvolgere il tubo nel punto desiderato, unendo le alette tra loro con i bulloni. La fascetta installata sul tubo viene fissata alla parete.

Come installare una fascetta su un tubo?

Non c'è nulla di difficile nell'applicare un collare e fissare saldamente il tubo. Anche un principiante è in grado di eseguire i lavori di montaggio.

Regole generali per il posizionamento del fissaggio

Indipendentemente dal fatto che si debba installare un collare in plastica o metallo, è importante rispettare le distanze prescritte dalle norme per il posizionamento dei fissaggi:

• Per tubi con diametro entro 20 mm, a condizione che la temperatura del fluido che li attraversa non superi i 60°C, la distanza tra i collari deve essere di 80 cm.
• Per tubi destinati all'acqua calda, con diametro superiore a 20 mm, i fissaggi vengono posizionati a una distanza equidistante di 65 cm.
• Nel fissaggio di tubi D 40 mm destinati al trasporto di acqua fredda, si mantiene un passo di 110 cm tra i collari.
• Per tubi di acqua calda D 40 mm la distanza viene ridotta a 95 cm.
• Se si devono installare tubi D 110 mm o più, per le tubazioni «fredde» la distanza tra i collari deve essere di circa 180 cm, e per quelle «calde» – 160 cm.

Si consiglia inoltre di installare ancoraggi nelle curve delle tubazioni e nei punti di montaggio di rubinetti, valvole e raccordi di collegamento.

Il processo di chiusura di una piccola fistola su un tubo dell'acqua verrà illustrato dalla seguente sequenza fotografica:

Scelta dei materiali necessari

Per applicare un collare su un tubo sarà necessario un set di strumenti:

• metro a nastro;
• trapano elettrico;
• livella;
• una matita semplice;
• un cacciavite;
• martello.

Per il fissaggio degli ancoraggi saranno necessari anche tasselli limitatori in plastica.

Tecnologia di montaggio del dispositivo e fissaggio dei tubi

Fasi principali dei lavori per fissare il tubo al muro mediante l'installazione di collari:

1. Lungo l'intera lunghezza della tubazione, rispettando le distanze normative sopra indicate, si tracciano i punti di posizionamento degli elementi di fissaggio.
2. Nei punti indicati, con l'ausilio di un trapano elettrico, si praticano i fori per il montaggio dei collari.
3. Nelle aperture praticate, si inseriscono i tasselli di plastica di fermo utilizzando un martello.
4. Con un cacciavite si avvitano i morsetti. Nell'avvitare i morsetti è importante non esagerare per non danneggiare il piano di fissaggio.
5. Nei morsetti si inseriscono gli elementi principali applicando una leggera pressione.
6. Attraverso i fori delle alette si fanno passare i bulloni e serrandoli si stringono i morsetti, assicurando una perfetta adesione alla parete.

Nel forare i fori per il montaggio dei fissaggi, considerate che la loro dimensione deve corrispondere al diametro dei bulloni di fissaggio.

Se si devono installare dispositivi con perni di fissaggio, il diametro del foro deve essere tale da farli entrare facilmente ma senza che oscillino.

Occorre prestare particolare attenzione all'angolazione dei fori e alla profondità di perforazione.

Se i fissaggi non sono posizionati sullo stesso piano, la tubatura col tempo inizierà a piegarsi. Ciò provocherà effetti di rumore durante il passaggio del liquido. E nei punti di curvatura aumenta la probabilità di accumulo di sedimenti fangosi.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Alcuni utili consigli dai video vi faranno conoscere le sottigliezze del fissaggio dei morsetti.

Uno dei metodi per fissare il tubo fognario:

Il seguente video vi illustrerà le sottigliezze della scelta del morsetto per il fissaggio del tubo:

Video guida su come utilizzare il morsetto come elemento di riparazione:

Scegliendo accuratamente il supporto e fissando il morsetto al tubo secondo le norme tecniche, potrete garantire la resistenza e l'affidabilità del fissaggio di tratti lunghi e instabili della tubatura.

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