Canaline in plastica per cappe: panoramica dei tipi + regole di installazione
I sistemi di ventilazione forzata sono presenti in quasi ogni appartamento o casa privata. Sono costituiti da un dispositivo di aspirazione dell'aria e da un canale per cappa, che può essere realizzato in vari materiali.
Il canale in plastica per cappa ha avuto ampia diffusione – un elemento accessibile e durevole, che può essere installato autonomamente.
Affinché il sistema assemblato funzioni in modo efficiente, è necessario calcolare correttamente la sezione dei canali, progettare e selezionare i componenti del condotto. Altrettanto importante – effettuare un montaggio corretto.
Le proponiamo di esaminare tutte queste questioni in ordine. Abbiamo integrato le istruzioni passo passo per l'allestimento del canale di ventilazione in plastica per cappa con fotografie illustrative.
Indice dei contenuti:
Parametri di scelta del condotto
Per il normale funzionamento del sistema di ventilazione con l'uso della cappa, è necessario calcolare correttamente i parametri del condotto. Nella maggior parte dei casi, per scopi domestici è possibile scegliere canali in plastica di forme e dimensioni standard.
Calcolo della sezione ottimale del canale di ventilazione
Il parametro principale di un condotto di ventilazione è la sua sezione interna. Da essa e dalla potenza della cappa dipende la velocità del flusso d'aria nel canale. La sezione viene scelta in base al volume massimo d'aria da far passare.
Non esistono documenti normativi che regolamentino la velocità per i condotti in plastica domestici, quindi ci si basa su valori verificati empiricamente, compresi tra 3 e 7 metri al secondo.
La dimensione della sezione del canale viene presa uguale o leggermente maggiore a quella del raccordo del condotto della cappa, le cui dimensioni sono indicate sul libretto del dispositivo.
Se non è prevista l'attivazione regolare della modalità massima, in questo caso è ammissibile una riduzione proporzionale della sezione del canale di ventilazione rispetto alla dimensione del foro di uscita.

Quindi, se S è l'area della sezione del tubo di collegamento del condotto di aspirazione, N è il volume d'aria passante alla modalità massima del dispositivo, M è il volume d'aria passante alla modalità prevista, allora l'area della sezione necessaria del condotto si calcola con la formula:
P = S*(M/N)
Una sezione insufficiente del condotto porta a notevoli velocità dell'aria e ad un aumento della forza d'attrito.
Ciò comporta i seguenti effetti negativi:
- si verifica un aumento del carico sui meccanismi di ventilazione della cappa, che porta a una riduzione della vita utile del dispositivo e a costi aggiuntivi di elettricità;
- a causa dell'aumento della resistenza, si verifica una riduzione delle prestazioni massime, che diminuisce il ricambio d'aria nell'ambiente;
- a seguito dell'insorgere di effetti aerodinamici nel canale di ventilazione, il livello di rumore durante il funzionamento aumenta;
- si verifica un aumento della pressione dell'aria dall'interno sugli elementi del sistema, nonché l'insorgere di vibrazioni, che richiede un fissaggio e una sigillatura più affidabili.
Se la sezione del condotto è maggiore del necessario, ciò non influirà negativamente sul funzionamento del sistema di ventilazione forzata, ma comporterà costi finanziari eccessivi.
Inoltre, i canali di ventilazione e altri elementi di grandi dimensioni sono più difficili da montare e integrare nel design degli ambienti.

Considerazione di forma e dimensioni
I condotti di ventilazione in plastica hanno forma circolare o rettangolare. Il cerchio ha il perimetro più piccolo rispetto ad altre figure geometriche a parità di area.
Pertanto, dal punto di vista della minimizzazione della resistenza della superficie interna del condotto al movimento del flusso d'aria generato dalla cappa, è preferibile la forma circolare del canale.
In commercio per uso domestico, i più comuni sono i condotti plastici rotondi dei seguenti diametri:
- 80 mm, area della sezione 50,3 cm²;
- 100 mm, area della sezione 78,5 cm²;
- 125 mm, area della sezione 122,7 cm²;
- 150 mm, area della sezione 176,7 cm².
I canali di ventilazione di forma rettangolare sono più facili da integrare nell'arredamento della stanza. Possono essere posizionati in nicchie sopra i mobili della cucina, sopra un controsoffitto o un soffitto teso.
I condotti più comuni hanno le seguenti dimensioni:
- 110 x 55 mm, area della sezione 60,5 cm²;
- 120 x 60 mm, area della sezione 72 cm²;
- 204 x 60 mm, area della sezione 122,4 cm².
In caso di necessità, si possono trovare elementi del sistema di ventilazione di dimensioni maggiori. Si tratta di condotti in plastica per uso domestico di forma circolare con diametro da 200 mm, rettangolari – da 220x90 mm.
Tuttavia, prima di optare per dimensioni non standard, è necessario assicurarsi della possibilità di acquistare tutti gli elementi necessari per realizzare il condotto di aspirazione con la geometria desiderata.

Elementi sagomati in plastica
I sistemi di ventilazione dalla cappa al condotto hanno diverse geometrie e topologie a causa degli approcci individuali alla disposizione delle cucine. Pertanto, sono previsti elementi speciali per realizzare praticamente qualsiasi configurazione del condotto in plastica.
I canali di ventilazione sono elementi dritti del condotto di forma rettangolare o circolare. La loro lunghezza standard è 0,35; 0,5; 1; 1,5 e 2 metri, tuttavia è possibile tagliare un segmento della dimensione desiderata con un seghetto o una smerigliatrice.
Se è necessario ottenere un tratto rettilineo di lunghezza superiore a due metri, lo si monta utilizzando diversi frammenti di lunghezza standard con l'ausilio di appositi raccordi per canali plastici.
In questo caso, non si verifica un aumento della lunghezza del tratto a causa delle dimensioni del connettore.
Un altro elemento necessario è il gomito, che consente di ruotare il condotto dell'aria di un angolo di 90 o 45 gradi. Per i canali di forma rettangolare si distinguono elementi per il cambio di direzione orizzontale e verticale.
Per le curve con angoli non multipli di 45 gradi si utilizza il cosiddetto gomito ad angolo variabile. A seconda dell'angolo necessario, si taglia uno dei lati del raccordo.

Per cambiare la forma del canale da circolare a rettangolare (o viceversa) si utilizzano appositi adattatori.
Il loro impiego è generalmente dovuto alla differenza di forma tra i condotti di ventilazione, l'imbuto di uscita della cappa o il foro nella griglia a parete. Possono essere sia di forma diritta che angolare.
In commercio sono più comuni le seguenti varianti di transizione:
- dal diametro di 100 mm alla misura 110x55 mm;
- dal diametro di 100 mm alla misura 120x60 mm;
- dal diametro di 125 mm alla misura 204x60 mm.
Se è necessario passare a un'altra misura del canale in plastica senza cambiarne la forma, si utilizzano riduttori. Per le varianti circolari esiste un apposito adattatore universale che può essere usato per collegare tutte le misure standard.
Per le strutture con topologia complessa sono previsti raccordi a T, con i quali è possibile collegare i flussi d'aria di più cappe, ad esempio dalla cucina e dal bagno, verso l'uscita.
Possono essere di forma rettangolare, circolare o combinata.

Il fissaggio degli elementi del canale alla parete avviene tramite supporti. Poiché le strutture in plastica sono più leggere di quelle in metallo, la loro installazione non è un compito difficile.
Questi pezzi prodotti in fabbrica costano poco e si integrano bene nell'arredamento della stanza, quindi l'uso di costruzioni fai-da-te non è consigliabile.
La copertura a parete o la griglia viene fissata sopra il foro nel muro che porta al condotto di ventilazione o all'esterno. La griglia, se necessario, può contenere ulteriori fessure per la ventilazione naturale.
In questo caso è necessario prevedere una protezione per impedire che il flusso d'aria generato dalla cappa penetri attraverso queste aperture di nuovo nell'ambiente.
Per prevenire il verificarsi di tiraggio inverso quando la cappa è spenta, si utilizza una valvola di non ritorno. Può essere integrata nel connettore del condotto in plastica, oppure la sua funzione può essere svolta dalle lamelle della griglia di ventilazione.
In assenza di tale dispositivo, l'aria dall'esterno o dal pozzo di ventilazione potrebbe entrare nell'ambiente.

Caratteristiche di progettazione e installazione
L'installazione di un condotto plastico per il funzionamento della ventilazione dalla cappa da cucina può essere eseguita autonomamente senza ricorrere a specialisti. È necessario considerare alcune semplici particolarità di progettazione e installazione di tali sistemi.
Il montaggio del sistema in plastica comprende una serie di fasi tradizionali che dovranno essere seguite sia dal fai-da-te che ha deciso di costruire il condotto con le proprie mani, sia dagli operai assunti.
Fase #1 — scelta della geometria del sistema di ventilazione
La grande varietà di elementi costruttivi consente di realizzare praticamente qualsiasi geometria del condotto di ventilazione in plastica.
Per mantenere la funzionalità del sistema di passaggio dell'aria a un livello adeguato, nella progettazione del condotto è necessario seguire le seguenti regole:
- Lunghezza del canale. Per quanto possibile, è necessario ridurre al minimo la lunghezza del canale. Si ritiene che la distanza ottimale dal tubo di scarico della cappa alla griglia di ventilazione sia inferiore a 3 metri.
- Meno elementi. È consigliabile non utilizzare un gran numero di elementi che modificano la direzione del flusso d'aria. Curve, restringimenti e vari raccordi creano una resistenza aerodinamica aggiuntiva.
- Minimo di curve. È necessario ridurre al minimo il numero di gomiti con una curva del canale a 90 gradi. Essi creano la maggiore resistenza al flusso, generano rumore e accumulano depositi di grasso e polvere aderente.
In caso di posizionamento del canale vicino a una colonna montante del riscaldamento o ad un'altra fonte di calore, è necessario evitare che la plastica si riscaldi a una temperatura superiore a 50 gradi Celsius.
A tal fine, è necessario aggirare l'oggetto caldo oppure interporre un isolamento termico tra esso e il condotto dell'aria.
Come materiale isolante, il più semplice è utilizzare il polistirolo espanso, poiché ha una bassa conducibilità termica. Inoltre, non crea rumore durante le vibrazioni del canale.

Fase #2 — montaggio della valvola di non ritorno e della griglia
Un elemento necessario del sistema di ventilazione è la valvola di non ritorno, il cui ruolo è difficile da sopravvalutare.
Se il condotto va solo dalla cappa al pozzo e non ha diramazioni verso altre fonti di aspirazione dell'aria, la valvola viene installata all'estremità del condotto. Un'alternativa è l'uso di una griglia con valvola di non ritorno, che impedisce il riflusso dell'aria.
In caso di più fonti di aspirazione dell'aria nel sistema di ventilazione, la valvola di non ritorno viene installata vicino alla giunzione di ogni diramazione con il condotto principale e un'altra vicino alla griglia.

Nel caso sia necessario supportare la ventilazione naturale a cappa spenta, esistono tre soluzioni:
- separare le uscite per la ventilazione forzata e naturale, e non devono immettere nello stesso pozzo di ventilazione;
- installare vicino all'uscita un raccordo a T “cappa – griglia – valvola di non ritorno”;
- utilizzare una griglia di ventilazione con fessure per il movimento naturale dell'aria e protezione dal tiraggio inverso.
Uccelli o roditori che vivono nel condotto di ventilazione talvolta penetrano all'interno del canale. Una volta nelle curve del condotto in plastica, possono morire, con conseguente rilascio di prodotti di decomposizione nell'ambiente.
Per prevenire tale evenienza, la griglia che conduce all'esterno o al condotto viene spesso dotata di una protezione speciale, insormontabile per gli animali.
Informazioni dettagliate sui tipi e sulla scelta delle griglie di ventilazione sono fornite in questo articolo.

Fase #3 — fissaggio e posizionamento del condotto
I tratti del condotto in plastica dalla cappa alla griglia di ventilazione possono essere fissati in diversi modi a seconda della loro posizione rispetto a mobili, pareti e soffitto.
In ogni caso, l'installazione non presenta difficoltà e può essere eseguita autonomamente.
Tuttavia, è necessario affrontare questa procedura con responsabilità, per evitare la comparsa di rumori da vibrazioni, nonché cedimenti o altre deformazioni del condotto con possibile successiva perdita di tenuta.
Se il condotto si trova all'interno dei mobili, il suo fissaggio viene effettuato alla parete posteriore del mobile con l'ausilio di fascette. Si fissano anche i punti di passaggio del condotto attraverso le pareti con inserti in polistirolo o polistirene espanso.
Questi materiali non producono rumore a contatto con gli elementi vibranti del sistema.
Nel caso in cui una parte del condotto si trovi sopra i mobili, il modo più semplice è fissarlo ai mobili con supporti e viti autofilettanti per legno di piccola lunghezza. Il condotto in plastica in questa posizione non crea alcuna pressione laterale significativa.
Quando si fissa il condotto alla parete o al soffitto, si consiglia di posizionare i supporti ogni 1 metro. Il fissaggio avviene con fascette speciali, acquistabili in base alla forma e alle dimensioni del condotto acquistato.
Il peso dell'intera struttura in plastica è ridotto, quindi il suo fissaggio è abbastanza semplice.

Se il condotto in plastica sarà coperto da un controsoffitto o da un soffitto teso, è necessario verificare l'affidabilità del suo fissaggio quando la cappa funziona alla massima potenza. In altri casi, il fissaggio può essere facilmente rinforzato dopo aver individuato i punti deboli.
Talvolta, durante il funzionamento del sistema di ventilazione, possono verificarsi vibrazioni o colpi causati dal contatto degli elementi vibranti del condotto in plastica con oggetti solidi come mobili, pareti, ecc.
In questo caso, invece di un fissaggio aggiuntivo, è sufficiente interporre tra loro della gommapiuma o del polistirolo.
Fase #4 — garanzia della tenuta stagna della struttura
Gli elementi del sistema di ventilazione realizzato con componenti in plastica non hanno guarnizioni. Le dimensioni dei giunti sono ben calibrate, tuttavia, dopo un certo periodo di tempo, a causa della deformazione, la tenuta di alcune connessioni può diminuire.
In caso di perdita di tenuta nei punti di giunzione degli elementi strutturali, l'aria potrebbe fuoriuscire dal sistema di ventilazione. In questo caso, odori e aria umida si diffondono negli ambienti attraverso i quali passa il condotto.
Inoltre, quando l'aria passa attraverso le fessure, a volte si produce un rumore significativo.

Per prevenire la perdita di tenuta del condotto di ventilazione in plastica, ci sono due soluzioni:
- Sigillante. Applicare del sigillante siliconico o acrilico sui giunti della struttura. Si applica in uno strato sottile sul bordo del pezzo prima di inserirlo nel sistema.
- Nastro adesivo. Avvolgere i punti di giunzione con nastro autoadesivo. Questo metodo può essere applicato dopo il montaggio del sistema, nel caso in cui si individuino punti di perdita di tenuta.
Il primo metodo è più affidabile, ma possono sorgere seri problemi in caso di necessità di smontare il condotto di ventilazione per riparazioni, pulizia o modifiche della sua geometria.
Con il tempo, il sigillante unisce così saldamente gli elementi della struttura che in alcuni casi è necessario sacrificare uno dei pezzi per iniziare lo smontaggio del sistema.
Il metodo di sigillatura esterna, al contrario, permette di smontare facilmente il condotto di plastica. Tuttavia, questo metodo influisce sull'aspetto della struttura, quindi non viene quasi mai utilizzato se essa è in vista.
Conclusioni e video utili sull'argomento
Montaggio del condotto della cucina, eliminazione delle fessure nei giunti degli elementi strutturali con sigillante siliconico e viti autofilettanti. Prevenzione delle vibrazioni con schiuma poliuretanica nel seguente video:
Installazione di un condotto in plastica per la cappa in cucina. Collegamento degli elementi tra loro, fissaggio al soffitto tramite staffe:
Funzionamento della valvola di non ritorno per la ventilazione naturale, con l'esempio di un raccordo a T “cappa – griglia – ventilazione naturale”:
Le informazioni che abbiamo fornito sulla scelta, sui metodi di installazione e sui componenti principali dei condotti di ventilazione in plastica vi aiuteranno a realizzare da soli un robusto condotto per la ventilazione della cucina. L'importante è non avere fretta e sigillare accuratamente ogni giunto del condotto di ventilazione.
A tutti gli interessati al calcolo, alla realizzazione dei condotti e all'installazione di scatole di aspirazione in plastica, invitiamo a lasciare commenti e porre domande. Il modulo di contatto si trova nel blocco inferiore.

A mio parere, per un appartamento la ventilazione in plastica – è la soluzione migliore. Innanzitutto, se non è coperta da mobili, i condotti bianchi in plastica hanno un aspetto molto più estetico del tubo corrugato o del metallo. Se si desidera, può essere facilmente smontata e lavata, dubito che lo stesso trucco funzioni con il tubo corrugato. Quanto al metallo, in un appartamento ha un aspetto semplicemente orribile, sì, si può lavare anche senza problemi, ma ha un aspetto terribile!
Secondo me, in una cucina domestica tutte queste tubazioni industriali per cappa non sono molto estetiche. Quando abbiamo installato la cappa, io e mia moglie abbiamo discusso a lungo.
Lei voleva una cappa nascosta. Certo, anch'io non ero contrario, ma era impossibile farlo senza strutture speciali. Siamo usciti dall'impasse ordinando pensili più alti per la cucina, e così la tubazione della cappa è quasi invisibile all'altezza degli occhi.
Salve. È la prima volta che mi trovo ad installare una cappa. Tra poco arriverà la nuova cucina componibile con una cappa completamente integrata. Nella descrizione è indicato che il diametro dell'uscita sulla cappa è di 120 mm. E qui ho un problema: come collegare il condotto di ventilazione alla cappa, se nei negozi ci sono solo condotti con diametro di 100 mm, 125 mm e 150 mm? Non ci sono in vendita condotti rotondi con diametro di 120 mm da nessuna parte.
Non ci sono canali rotondi. Ma esiste un adattatore (connettore per raccordi rotondi, riduttore – chiamato in vari modi) con gradini da 100 a 160, incluso proprio il 120. Si taglia al gradino desiderato e basta. È venduto in molti posti, ma viene acquistato rapidamente – bisogna chiedere, ordinare.