Come viene effettuato il montaggio dei condotti dell'aria: installazione di canali di ventilazione flessibili e rigidi

Gli uffici moderni, le case residenziali, gli edifici industriali necessitano di un normale ricambio d'aria e di un sistema di ventilazione completo. Per costruire un sistema organizzato, si procede al montaggio dei condotti dell'aria. Vengono installati sia all'interno che all'esterno degli edifici. Ma un sistema di ventilazione completo è necessario anche in casa, Lei è d'accordo?

Conoscendo i principi di allestimento del sistema e le sfumature del collegamento dei condotti dell'aria in una sequenza specifica, si riuscirà a creare una rete di ventilazione funzionale. Ma come farlo correttamente? Approfondiamo insieme – in questo materiale vengono esaminate le varietà di condotti dell'aria utilizzate nella creazione di sistemi di ventilazione.

Inoltre, sono analizzate in dettaglio le peculiarità del montaggio di canali flessibili e rigidi. Per chiarezza, l'articolo è corredato da foto tematiche, schemi e dettagliate video istruzioni per l'installazione e il fissaggio dei condotti dell'aria.

Principio di classificazione dei condotti dell'aria

Con il termine 'condotti dell'aria' si indica un sistema di tubi, adatto al movimento del flusso d'aria al suo interno e realizzato in un determinato modo.

Vengono utilizzati per l'installazione di sistemi di ventilazione nelle case; le reti di canali formano sistemi di ventilazione e condizionamento; con il loro aiuto si collegano cappe industriali e cappe da cucina e vengono utilizzati in sistemi di riscaldamento ad aria.

In base alla progettazione, vengono suddivisi in condotti rotondi e rettangolari. I condotti rotondi sono ergonomici, l'aria vi scorre quasi silenziosamente, la vibrazione durante il funzionamento è trascurabile.

Gli elementi del condotto a sezione rotonda vengono collegati senza l'uso di componenti aggiuntivi.

La sezione rettangolare del condotto d'aria è preferibile quando si vuole rendere il sistema poco visibile, nascondendolo sotto la finitura.

A questo e a un soddisfacente livello di portata si deve la loro scelta nell'installazione di sistemi di ventilazione nelle case residenziali. Inoltre, i condotti d'aria possono essere rigidi o flessibili.

I condotti d'aria metallici a sezione rettangolare hanno dimensioni standard che variano da 10 x 10 a 400 x 320 cm. I tratti rettilinei hanno una lunghezza da 1 a 2,5 m.

Le prime possono avere sezione sia circolare che rettangolare, mentre le seconde hanno solo sezione circolare. Il loro utilizzo è appropriato nei punti di diramazione. I condotti flessibili (corrugati) sono prodotti principalmente in foglio di alluminio, poliestere, ma esistono anche prodotti in silicone, tessuto, gomma resistente agli agenti chimici aggressivi.

Vengono collegati direttamente a ventilatori, anemostati di immissione ed estrazione, griglie, ma a volte, per collegare tale condotto all'impianto principale, sono necessari ulteriori raccordi e accessori di montaggio.

La superficie interna dei condotti flessibili non è particolarmente liscia, quindi una maggiore resistenza aerodinamica genera rumori aggiuntivi.

I condotti d'aria flessibili possono essere sia con telaio che senza telaio. Il telaio è formato da un filo, in polimero o acciaio. Il filo avvolto a spirale viene rivestito con materiale sintetico, nastro di alluminio o polimero. Questo tipo di tubo è talvolta dotato di un rivestimento termoisolante o fonoassorbente.

La struttura dei condotti d'aria flessibili è multistrato. Per una maggiore rigidità, tra gli strati viene inserito un filo d'acciaio. I canali di ventilazione nelle case residenziali sono spesso realizzati con tubi in PVC, che hanno elevate proprietà fonoassorbenti e termoisolanti.

I condotti corrugati vengono utilizzati in quei luoghi dove la velocità dell'aria non supera i 30 m/s e la pressione non supera i 5000 Pa.

I canali di ventilazione, per la loro costruzione, possono essere incassati, sotto forma di condotti di ventilazione, oppure esterni, installati lungo pareti e soffitti. I primi sono posizionati all'interno delle pareti.

Perché funzionino efficacemente, la loro superficie interna deve essere il più liscia possibile, in modo che l'aria possa circolare liberamente senza incontrare ostacoli. Nella parte inferiore, il condotto ha un'apertura che permette di pulire il canale.

I canali sospesi e addossati vengono utilizzati per realizzare condotti esterni. Essi costituiscono un assemblaggio di tubi e giunti, vari per dimensione e forma. In base alla presenza di isolamento, i canali possono essere isolati o non isolati.

In base al design degli ambienti e alle caratteristiche strutturali dell'edificio, si sceglie un particolare tipo di condotto.

a-z – installazione di condotti di ventilazione orizzontali; i-k – canali verticali; a, i – fissaggio a pareti; b, v, g, k – fissaggio a colonne; d, v – a solai; e, z – a forme e arcarecci. Elementi costruttivi: 1 – mensola; 2 – asta; 3 – fascetta; 4 – condotto; 5 – traversa; 6 – bullone di serraggio; 7 – piastra di copertura

All'installazione del sistema deve precedere un accurato calcolo aerodinamico. Sarà necessario determinare la pressione nel sistema, il volume delle masse d'aria che attraversano il condotto, la sua sezione e il tipo di ricambio d'aria.

Calcolo aerodinamico del condotto dell'aria

Per determinare la dimensione della sezione del condotto, è necessario uno schema preliminare della rete d'aria. Innanzitutto, si calcola l'area della sezione.

Per un tubo circolare, il diametro si ricava dalla formula:

D = √4S/π

Se la sezione è rettangolare, la sua area si calcola moltiplicando la lunghezza per la larghezza: S = A x B.

Calcolata la sezione e applicando la formula S = L/3600V, si ricava il volume di ricambio d'aria L in m³/h.

La velocità dell'aria nel condotto in prossimità della griglia di mandata si consiglia di mantenerla tra 2 e 2.5 m/s per uffici e abitazioni, e tra 2.5 e 6 m/s per le industrie.

Nei condotti principali — da 3.5 a 6 nel primo caso, da 3.5 a 5 nel secondo e da 6 a 11 m/s nel terzo. Se la velocità supera questi valori, il livello di rumore aumenterà oltre il valore normativo. Il coefficiente 3600 sincronizza secondi e ore.

L'uso dei valori tabellari semplificherà il processo di calcolo. Talvolta, per ridurre il rumore nel sistema, si utilizzano tubi con una sezione maggiore rispetto al valore calcolato. Dal punto di vista economico, tale soluzione non è razionale. I canali voluminosi costano di più e rubano spazio.

Dalla tabella, basandosi sulla velocità del flusso d'aria, si può prendere anche la portata d'aria approssimativa.

Potrebbe esserle utile anche l'informazione dettagliata sul calcolo dell'area dei condotti con esempi di calcolo, trattata in un nostro altro articolo.

Peculiarità del montaggio dei condotti dell'aria

Indipendentemente dal tipo e dalle funzioni assegnate al sistema di ventilazione, il compito principale, che consiste nel trasporto dell'aria, è svolto dai canali per il trasporto del flusso d'aria. Tra tutti i lavori di installazione del sistema, il momento più complesso è l'installazione dei condotti d'aria.

Anche con un calcolo eseguito correttamente, violando la tecnologia, non si riuscirà mai a creare un sistema che funzioni senza guasti.

Oltre ai compiti principali, la ventilazione può svolgere anche una serie di funzioni aggiuntive:

• controllare la purezza dell'aria immessa nell'ambiente;
• mantenere una percentuale di umidità specificata;
• liberare l'aria espulsa dall'edificio da qualsiasi impurità.

Per l'installazione di ventilazione di estrazione è necessario un solo condotto. In un sistema di ventilazione forzata e di estrazione sarà necessario predisporre due condotti indipendenti, in modo che attraverso uno entri aria pulita nell'ambiente e dall'altro esca l'aria viziata.

La posa dei canali per la ventilazione di immissione, di estrazione e combinata viene effettuata secondo le regole generali. I dispositivi che favoriscono il movimento dell'aria vengono installati o all'ingresso del sistema o all'uscita dall'ambiente.

Regole generali di montaggio

Esistono documenti che stabiliscono i requisiti per l'installazione e il funzionamento dei condotti d'aria. Tra questi figurano SP 60.13330 e SP 73.13330.2012. Il primo è intitolato «Riscaldamento, ventilazione e condizionamento», mentre il secondo è «Sistemi interni sanitario-tecnici degli edifici».

Inoltre, i produttori di condotti d'aria forniscono le proprie istruzioni.

Tra i requisiti da osservare rigorosamente figurano:

1. Il completo allungamento dei condotti flessibili durante la loro installazione.
2. Assenza di cedimenti per evitare perdite di pressione.
3. Messa a terra obbligatoria poiché la conduttura tende ad accumulare elettricità statica.
4. Non progettare l'installazione di condotti flessibili e semirigidi se il tratto verticale del sistema rappresenta un percorso che copre più di 2 piani.
5. Installare esclusivamente tubi rigidi nei piani interrati, scantinati, in strutture in cemento, in punti di contatto con il terreno.
6. In fase di progettazione e durante l'installazione di condotti flessibili e di altro tipo, si deve tenere conto del fatto che, in un sistema di ventilazione in funzione, la traiettoria dell'aria è a spirale.
7. Nelle curve prevedere un raggio pari ad almeno due diametri del tubo.
8. Attraverso le pareti, far passare il condotto utilizzando apposite guaine metalliche e raccordi.
9. Il condotto d'aria danneggiato durante l'installazione deve essere sostituito obbligatoriamente.

I condotti d'aria vengono spesso fissati a pareti, soffitti o nello spazio tra le capriate del tetto. Resta invariato il fatto che i centri dei condotti e i piani delle strutture devono rimanere paralleli tra loro.

Le normative regolano anche la distanza minima dal condotto d'aria ad altre strutture.

Le distanze minime sono ricavabili dalla tabella. È necessario tenere presente che quando i condotti attraversano strutture edilizie, tutti i giunti devono essere distanti almeno un metro dai punti di passaggio.

Nella posa dei condotti d'aria sono possibili due opzioni. La prima: tubi uniti formano un sistema con un unico tubo di scarico. La seconda: ogni ambiente ha un condotto individuale.

Tipi di giunzioni dei condotti rigidi

Durante l'installazione del sistema di ventilazione si consiglia di ridurre al minimo i giunti. I condotti vengono uniti tramite fissaggio a flangia o a fascetta.

Nel primo caso, gli elementi sagomati e le estremità dei tubi sono dotati di flange, quindi vengono collegati con viti autofilettanti, rivetti posti ogni 200 mm, o saldatura. Come tenuta per le flange si usano guarnizioni in gomma.

La fabbricazione delle flange è un processo complesso e non molto vantaggioso per il produttore.

Non bisogna tentare di realizzare giunzioni a flangia senza esperienza in lavori simili. Se si decide di farle, è meglio assemblarle a terra e poi sospendere la struttura già pronta.

Il giunto a fascetta o senza flangia è più conveniente sia dal punto di vista economico che in termini di tempo. Prevede l'applicazione sul giunto di una fascetta, costituita da sottili strisce o listelli metallici. Anche questo tipo di giunzione non è perfetto.

Il problema principale è la scarsa tenuta, che rende i giunti punti di perdita d'aria, e a temperature sotto zero qui si accumula condensa.

Nella formazione dei nodi di giunzione sia per condotti rigidi che flessibili, è importante garantire la tenuta ed evitare perdite nei punti di connessione alle apparecchiature.

Esiste anche un terzo metodo di giunzione per l'installazione di condotti rigidi: barra e profilato angolare. Si tratta di un'invenzione degli ingegneri dell'azienda tedesca Metz. Attualmente sta conquistando terreno rispetto ai primi due metodi. Per tagliare le barre non sono necessarie attrezzature costose, e il profilato angolare viene realizzato tramite stampaggio.

Metodi di fissaggio dei condotti dell'aria

Esistono 4 metodi di fissaggio dei condotti d'aria:

• tirante più profilo;
• tirante e traversa;
• tirante più morsetto;
• nastro perforato.

Il primo di questi metodi è amato dai professionisti. Il profilo utilizzato ha forma a L o a Z. Il secondo viene principalmente utilizzato per fissare condotti d'aria pesanti. L'angolare, installato sotto l'angolo inferiore, riduce il carico sugli elementi di fissaggio e fornisce un ulteriore supporto rigido al condotto.

Nel punto di fissaggio del profilo si inseriscono guarnizioni in gomma. Servono a ridurre il rumore e smorzare le vibrazioni.

Nella foto sono illustrati i metodi di fissaggio dei condotti d'aria utilizzando un perno e profili di diverse forme. Questo metodo è preferito a tutti gli altri dagli specialisti.

Quando si installano condotti d'aria termo e fonoisolanti, con larghezza del canale superiore a 60 cm, si utilizza il secondo metodo di fissaggio. Il carico del condotto stesso grava sulla traversa, mentre i perni proteggono dagli spostamenti orizzontali.

Per un migliore isolamento acustico è necessaria anche l'interposizione di un profilo di gomma. Lo si colloca tra il corpo del condotto e la traversa.

Per installare condotti d'aria circolari, semplici o isolati, si utilizza il terzo metodo: perno e fascetta. Su brevi tratti di condotto realizzati con tubi flessibili, si possono usare solo fascette. Un metodo semplice ed economico è il fissaggio con nastro perforato.

Il nastro perforato semplifica il lavoro e consente di installare i condotti d'aria in tempi più brevi. Sono previsti fori per bulloni e rivetti.

Per un condotto circolare si realizza un anello con il nastro perforato, mentre per uno rettangolare lo si collega ai bulloni. Questo metodo viene utilizzato per sistemi con diametro non superiore a 20 cm, poiché la struttura non ha sufficiente rigidità.

Sul lato posteriore si fissa il condotto direttamente alle strutture del soffitto mediante un ancoraggio o utilizzando un morsetto.

Montaggio dei tubi flessibili

I condotti d'aria flessibili sono più facili da installare di quelli rigidi.

La tecnologia prevede le seguenti operazioni:

1. Taglio. Per migliorare le caratteristiche aerodinamiche, si allunga il condotto, si misura e si segna la lunghezza. Successivamente, si esegue un taglio lungo la spirale.
2. Collegamento. Si infila il condotto sul raccordo con un inserimento di almeno 5 cm. A questo proposito, si deve tenere conto della direzione del flusso d'aria, indicata da un segno colorato sul tubo flessibile. Un'installazione corretta riduce il livello di rumore nel sistema.
3. Sigillatura. Si sigilla il giunto utilizzando un sigillante o un nastro speciale in alluminio. Si fissa il condotto con una fascetta per tubi flessibili.

Nel caso di installazione di manicotti termoisolanti si utilizza la stessa tecnologia, ma quando si taglia il condotto o si collegano le sue sezioni, si avvolge prima lo strato isolante.

Il telaio nudo viene giuntato o tagliato, si sigilla il giunto e solo allora si riposiziona l'isolamento. Successivamente, è necessario fissarlo nuovamente e isolarlo.

Il condotto flessibile termoisolato viene impiegato sia negli impianti di ventilazione di scarico, condizionamento, che per l'immissione d'aria. Lo strato di coibentazione previene le dispersioni termiche e la formazione di condensa.

I punti di fissaggio devono distare tra loro da 1,5 a 3 m. È consentito un cedimento non superiore a 5 cm per 1 m tra di essi. Se il condotto è posizionato parallelamente e al di sopra delle strutture del soffitto, la distanza tra gli assi dei morsetti è di 100 cm.

Quando il condotto è in posizione verticale, la distanza tra i fissaggi viene aumentata fino a un massimo di 180 cm. La presa del morsetto sul condotto non può essere inferiore alla metà del diametro del condotto stesso.

Quando è necessario eseguire curve, occorre un raggio il più grande possibile. Con la diminuzione di questo parametro, la pressione cala. È ottimale quando il raggio di curvatura è pari a 2 diametri del tubo.

Spesso le curve dei condotti flessibili vengono eseguite subito dopo il collegamento del tubo al canale. Se questa transizione viene effettuata con un piccolo angolo, i condotti metallici possono lesionarsi. Un gran numero di tali connessioni comporterà perdite di pressione significative.

Un condotto flessibile non protetto dagli agenti atmosferici e dai raggi UV non durerà a lungo se installato all'aperto.

Un condotto flessibile realizzato in nastro di poliestere metallico, a contatto con un tubo dell'impianto di riscaldamento, si affloscerà inevitabilmente e invecchierà rapidamente. Non si devono permettere contatti tra condotti realizzati in metalli diversi — anche questo influisce negativamente sulla loro durata.

L'elettricità statica causa notevoli danni ai condotti sintetici. Con un suo grande accumulo e la comparsa di una scarica, potrebbe persino verificarsi un'esplosione. Tale situazione è possibile quando nell'aria, che si muove a velocità considerevole, sono presenti vapori di solventi naturali.

In questo caso aiuta la messa a terra. A tale scopo, il filo di terra viene collegato al filo che costituisce l'armatura del condotto. Se si tratta di un'unità di aspirazione situata sopra l'attrezzatura, il filo a spirale viene portato al suo corpo.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Qui Lei vedrà come gli specialisti eseguono il montaggio dei condotti d'aria:

Condotti in plastica e loro installazione:

È importante avere inizialmente un progetto ben strutturato di posa dei condotti. Dopo aver conosciuto le tipologie e le peculiarità di installazione dei condotti di diversi tipi, ci si può occupare della realizzazione di un sistema semplice in autonomia.

Le strutture ingombranti e complesse da realizzare è meglio affidarle ai professionisti.

Lei possiede non solo conoscenze teoriche, ma anche esperienza pratica nell'installazione di canali di ventilazione? Forse ha notato incongruenze nelle informazioni o errori tecnici nel materiale esaminato? Ci scriva, per favore, a riguardo nei commenti sotto l'articolo.

Se invece ha domande o desidera chiarire un punto sull'installazione dei condotti d'aria, chieda un consiglio – cercheremo di aiutarla.