Condotti d'aria per ventilazione: classificazione, caratteristiche e consigli per l'allestimento

Mantenere un microclima confortevole all'interno degli ambienti è impossibile senza la circolazione delle masse d'aria. Per risolvere questo problema, gli edifici sono dotati di sistemi di ventilazione. I condotti d'aria, attraverso i quali avviene il movimento dei flussi, sono considerati una componente importante di tali comunicazioni.

A seconda dei compiti da svolgere, tali dispositivi possono differire per costruzione, parametri, materiale di fabbricazione e altre caratteristiche. Quando si pianifica l'allestimento del sistema di ventilazione, è opportuno prestare particolare attenzione alla scelta dei canali d'aria – da ciò dipendono la tecnologia di installazione, l'efficienza e l'affidabilità del complesso.

Non sa quali condotti d'aria per ventilazione sia meglio utilizzare? La aiuteremo in questa questione. Nell'articolo è descritta una classificazione dettagliata dei diversi tipi di canali di ventilazione, specificate le peculiarità del loro utilizzo e installazione. Inoltre, abbiamo elencato consigli pratici per il montaggio autonomo del sistema di condotti d'aria.

A cosa servono i condotti d'aria?

Con il termine «condotti d'aria» si intendono canali appositamente realizzati per la ventilazione, grazie ai quali avviene la fornitura di masse d'aria in una determinata direzione. Attraverso tali dispositivi, l'ossigeno entra all'interno di un ambiente residenziale o produttivo, mentre vengono rimossi CO₂ e altre sostanze inquinanti.

In tali sistemi è solitamente prevista la possibilità di regolare l'intensità del flusso d'aria e la loro pressione mediante valvole.

Vari tipi di dispositivi destinati alla circolazione dell'aria vengono utilizzati con successo in edifici residenziali, spazi produttivi e anche in edifici pubblici.

Esistono due modi per risolvere il problema della circolazione dell'aria:

• Variante n. 1. In questo caso ci si limita alla ventilazione naturale o forzata, che prevede un unico canale di estrazione per l'aria esausta. L'ingresso di aria nuova avviene attraverso fori tecnologici e/o porte, finestre.
• Opzione n. 2. Un sistema più complesso ed efficiente è considerato il sistema di ventilazione a mandata e ripresa, che prevede la posa di due canali separati l'uno dall'altro. In uno di essi scorre aria fresca, nell'altro viene espulsa quella esausta.

Spesso in un unico sistema di ventilazione vengono utilizzati più tipi di condotti, che costituiscono una rete complessa con vari rami, pozzi e manicotti.

Criteri di classificazione delle apparecchiature

L'ampia applicazione di tali dispositivi in diversi settori dell'edilizia residenziale e industriale determina un'enorme varietà di questi prodotti. Le principali categorie e la gamma di dimensioni dei condotti sono riportate nei documenti normativi TU 36-736—93, SNiP 2.04.05—91, VSN 353—86.

Prendendo come base varie caratteristiche, è possibile identificare diversi criteri in base ai quali vengono classificati i prodotti di ventilazione.

Criterio n. 1 – per metodo di installazione

A seconda della modalità di posa, si possono distinguere due tipi principali di strutture:

• condotti esterni, installati lungo le facciate degli edifici;
• canali incorporati o pozzi di ventilazione.

Condotti esterni – cassette a parete/sospese, realizzate con tubi e altri componenti, e possono avere forme e parametri diversi. La scelta degli elementi è influenzata dalle caratteristiche costruttive dell'edificio e dal design dell'ambiente industriale/residenziale.

La rete di condotti viene solitamente posata a parete e a soffitto, ma sono possibili anche altre opzioni, ad esempio l'installazione di tubi sotto i rivestimenti del pavimento.

Canali incorporati, destinati alla ventilazione, vengono generalmente installati nelle pareti degli edifici. La superficie interna del pozzo in questo caso deve essere assolutamente liscia, poiché qualsiasi ostacolo, ad esempio residui di malta, impedisce la libera circolazione delle masse d'aria.

Per poter effettuare una regolare pulizia del condotto, nella parte inferiore del canale viene lasciata un'apertura tecnica.

Criterio n. 2 – per materiale di fabbricazione

A seconda dell'ambito di utilizzo, è possibile utilizzare elementi del sistema di ventilazione realizzati in diversi materiali, vale a dire:

• acciaio zincato;
• acciaio inossidabile;
• vari tipi di polimeri;
• metalloplastica.

Elementi zincati sono adatti per l'uso in climi temperati, in assenza di fattori aggressivi. La zincatura protegge l'acciaio dalla ruggine, garantendo la durata di tali prodotti.

La resistenza al vapore acqueo impedisce la formazione di muffa, per cui questa opzione è consigliata per l'uso in bagni, ristoranti e altri luoghi con contenuto tradizionalmente elevato di umidità.

Condotti in acciaio inossidabile (resistente al calore o a fibre sottili) possono essere utilizzati per il trasporto di flussi d'aria in ambienti aggressivi a temperature estremamente elevate – fino a 500°C.

Di solito questi elementi vengono utilizzati nell'industria pesante – impianti metallurgici, minerari e di lavorazione.

Il polimero liscio consente al flusso di scorrere liberamente lungo i tubi con una pressione minima. Tra i vantaggi di questi prodotti possiamo citare anche la leggerezza e la plasticità, grazie alle quali vengono fabbricati componenti di collegamento di forma complessa.

I condotti d'aria in plastica sono spesso realizzati in cloruro di polivinile, che si comporta ottimamente in ambienti aeriformi aggressivi. Resiste bene all'umidità, ai vapori di alcali e acidi, grazie ai quali gli elementi polimerici vengono spesso utilizzati nell'industria chimica, alimentare e farmaceutica.

Tra gli svantaggi dei condotti in plastica rientrano l'insufficiente resistenza ai danni meccanici e l'impossibilità di utilizzo a temperature elevate.

Gli elementi in metallo-plastica sono realizzati da una combinazione di strati metallici e plastici, che garantisce loro eccellenti caratteristiche tecniche. Tali prodotti hanno un peso leggero, un design estetico e, inoltre, possiedono buone qualità di isolamento termico. Lo svantaggio della metallo-plastica può essere considerato il costo piuttosto elevato.

Criterio n. 3 – per forma della sezione

Nella realizzazione di reti di ventilazione, gli elementi con sezioni circolari e rettangolari sono i più richiesti. Durante l'installazione di sistemi complessi, a volte sorge la necessità di utilizzare componenti con sezione ellittica.

Di norma, tali condotti d'aria si ottengono lavorando tubi circolari su apposite attrezzature.

I prodotti circolari vengono realizzati con una tecnologia semplificata, che consente di ridurre i costi di tempo e materiali.

Tra i vantaggi dei condotti d'aria circolari per ventilazione possiamo elencare:

• elevata velocità del flusso d'aria;
• buon isolamento acustico;
• installazione semplice e robusta tramite elementi a nipplo o giunti esterni;
• peso leggero.

Si stima che, rispetto agli analoghi rettangolari, nella produzione di elementi circolari si consumi dal 20 al 30% in meno di metallo.

Negli ambienti produttivi vengono solitamente utilizzati condotti d'aria con fori circolari. I componenti rettangolari trovano posto in edifici residenziali, appartamenti, villette.

Le strutture rettangolari pesano di più e richiedono un notevole consumo di materiale. Il loro importante vantaggio è la possibilità di un posizionamento ottimale nello spazio.

I componenti piatti occupano meno spazio e possono essere facilmente posizionati anche in ambienti con configurazione complessa o soffitti bassi. Gli elementi vengono collegati tramite flange, angolari di montaggio, barre a cerniera, scatti.

Criterio n. 4 – per caratteristiche di fabbricazione

In base alla configurazione costruttiva, i componenti di ventilazione possono essere suddivisi nelle seguenti categorie:

• a giunzione diritta;
• saldati a spirale;
• a spirale avvolta.

Prodotti a giunto diritto vengono realizzati con lamiera di acciaio di spessore 0,55-1,2 mm e lunghezza 1,25 m. Tali condotti possono essere sia rotondi che rettangolari. In quest'ultimo caso, la giuntura è posizionata sulla piega, garantendo una maggiore rigidità della struttura.

Elementi saldati a spirale sono realizzati con nastri di acciaio rivestiti con strato anticorrosione. Questi prodotti hanno uno spessore da 0,8 a 2,2 mm e lunghezza illimitata. Poiché la saldatura delle giunzioni è sovrapposta, i prodotti presentano una giuntura resistente.

Gli elementi avvolti a spirale hanno la capacità di distribuire uniformemente le masse d'aria che si muovono ad alta velocità. Vengono utilizzati per l'installazione di ventilazione di mandata/estrazione nella costruzione di impianti industriali, centri commerciali, edifici residenziali.

I condotti avvolti a spirale sono spesso fabbricati con nastri di acciaio zincato di spessore 0,5-1 mm, larghezza circa 130 mm e lunghezza arbitraria. Possono essere avvolti a nastro o ad anello. Quest'ultima opzione è considerata più di qualità, ma anche più costosa.

Criterio n. 5 – per rigidità della struttura

Se si considerano i componenti per la ventilazione in base al livello di rigidità, essi possono essere:

• flessibili;
• semirigidi;
• rigidi.

I prodotti flessibili sono spesso chiamati corrugati o a spirale per il loro aspetto. La loro struttura è un'armatura in filo di acciaio resistente, mentre le pareti sono realizzate in lamina laminata.

Tali strutture sono facili da trasportare, manutenere e installare, inoltre si combinano facilmente con elementi esistenti. Tuttavia, le pareti ondulate riducono l'isolamento acustico e rallentano la velocità di passaggio dell'aria.

Spesso i condotti corrugati vengono utilizzati per collegare la cappa della cucina.

Elementi semirigidi sono realizzati con nastri di alluminio arrotolati in tubi – di acciaio o alluminio, con giuntura a spirale. I prodotti combinano l'elasticità delle strutture flessibili con la robustezza di quelle rigide.

A differenza delle controparti corrugate, possono essere estesi solo una volta, dopodiché non si comprimono più. Il loro utilizzo riduce la velocità delle masse d'aria, cosa particolarmente evidente nei sistemi di ventilazione ramificati.

I condotti rigidi, robusti e facili da installare, sono i più popolari sul mercato di settore, e su di essi si concentra una parte significativa delle apparecchiature di ventilazione.

Elementi rigidi rotondi o rettangolari possono essere realizzati in diversi materiali: acciaio, metallo-plastica, polimeri. Tali strutture hanno un'elevata resistenza, sono facili da installare e offrono eccellenti caratteristiche aerodinamiche.

Tuttavia, il peso elevato ne complica il trasporto e ha un impatto negativo durante la posa di una rete complessa con molte diramazioni. In questo caso, potrebbe essere necessario rinforzare l'intero sistema.

Gamma dimensionale dei condotti d'aria

Secondo i documenti normativi menzionati sopra, i condotti d'aria rotondi in acciaio zincato vengono prodotti con diametri di 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250-2000 mm. I parametri degli elementi rettangolari variano da 100 a 3200 mm.

In un unico sistema di ventilazione possono essere utilizzati componenti con diverse configurazioni e parametri. Per il loro collegamento si impiegano vari elementi sagomati: raccordi a T, curve, riduttori, diffusori.

Per scegliere prodotti della giusta dimensione, è necessario conoscere il valore di progetto della velocità dell'aria. Negli edifici residenziali con ventilazione naturale questo indicatore non deve superare 1 m/s, mentre con ventilazione forzata – dovrebbe essere 3-5 m/s.

Per ogni ambiente residenziale è necessario calcolare la quantità di aria immessa. Nei calcoli, bisogna fare riferimento ai documenti normativi – SNiP 41-01-2003 e MGSN 3.01.01.

Esistono anche diagrammi speciali redatti da esperti, che consentono di trovare facilmente il condotto d'aria del diametro appropriato per varie opzioni di sistemi standard.

Informazioni dettagliate sul calcolo della superficie del condotto e dei raccordi sono presentate in questo articolo.

Particolarità dell'installazione della rete di ventilazione

Lo schema di posa delle reti di ventilazione deve contenere un minimo di giunzioni. L'unione dei condotti viene effettuata con due metodi: flangiato e senza flangia.

Collegamento flangiato. I componenti con flange alle estremità vengono fissati con viti autofilettanti o rivetti, distanziati di 20 cm l'uno dall'altro. Per una maggiore resistenza delle giunzioni, possono anche essere saldati.

Per garantire la tenuta dei giunti, si consiglia di sigillare le flange con guarnizioni in gomma.

Schema di assemblaggio del condotto d'aria da più elementi utilizzando il metodo flangiato. Sono indicati anche gli elementi che verranno utilizzati per il fissaggio della struttura alla superficie portante (+)

Senza flange metodo consiste nel collegare i componenti mediante un nastro metallico realizzato con listelli di metallo. Questo metodo è considerato più economico poiché consente di assemblare la struttura più rapidamente con un uso minimo di componenti aggiuntivi.

A cosa prestare attenzione?

L'assemblaggio del condotto d'aria da componenti rigidi deve essere eseguito nella seguente sequenza:

1. Prima di eseguire i lavori, il sistema deve essere suddiviso in più blocchi. La lunghezza di ciascuno non deve superare i 15 metri.
2. Su tutti i componenti del tratto – condotti d'aria, elementi sagomati, vengono segnati i punti di collegamento.
3. In questi punti vengono praticati fori del diametro necessario.
4. Ad essi vengono collegati i fissaggi, fissati con bulloni. I giunti vengono trattati con nastro speciale o sigillante.
5. Successivamente si esegue il montaggio completo dei componenti di collegamento e dei condotti d'aria in un unico gruppo, che viene fissato con fascette e altri elementi.
6. Il blocco assemblato viene sollevato e sospeso su una staffa o altro supporto.
7. L'elemento viene collegato al tratto di ventilazione già realizzato in precedenza, effettuando obbligatoriamente la sigillatura dei giunti lungo il diametro.

Il montaggio del sistema con elementi flessibili o semirigidi è un po' più semplice, poiché in questo caso è più facile eseguire curve e piegature. È importante non dimenticare di curare un'accurata sigillatura dei giunti.

La distanza tra i fissaggi dei condotti d'aria è di 1,8 metri in caso di installazione verticale e di 1 metro in caso di orizzontale. La norma ammissibile di cedimento dell'elemento flessibile è di 5 cm per metro.

Durante l'assemblaggio del sistema con elementi flessibili semirigidi è necessario prestare attenzione ai seguenti dettagli:

• prima della posa, è necessario tendere completamente l'elemento flessibile;
• durante l'inserimento del tubo corrugato è importante rispettare la direzione del flusso d'aria indicata sulla confezione del tubo;
• posizionando il condotto d'aria, è necessario evitare la vicinanza con gli impianti di riscaldamento;
• il raggio di curvatura deve corrispondere al doppio del diametro del condotto d'aria o superare tale valore;
• il fissaggio dei tratti viene effettuato con fascette di plastica, nastro adesivo rivestito in alluminio, supporti sospesi, morsetti. Tutti i giunti devono essere accuratamente sigillati;
• durante la posa del sistema attraverso una parete, è necessario utilizzare appositi raccordi – manicotti.

Il montaggio dei condotti d'aria può essere effettuato sia con che senza isolamento. L'isolamento termico impedisce la formazione di condensa nei canali di mandata, pertanto si consiglia di eseguirlo durante la posa degli elementi di ventilazione in ambienti non riscaldati o all'esterno degli edifici.

Se il condotto d'aria viene installato in una stanza abitabile in cui si desidera mantenere un basso livello di rumore – studio, camera da letto, camera dei bambini, è opportuno considerare l'isolamento acustico. Un buon effetto si ottiene utilizzando condotti d'aria con pareti più spesse e anche avvolgendo gli elementi strutturali con materiali fonoassorbenti.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Nel video presentato si può ascoltare il parere di un esperto sui condotti d'aria in plastica e i consigli per il loro montaggio:

Nella scelta degli elementi di ventilazione è necessario pianificare a fondo lo schema di disposizione del sistema. In base al piano, è opportuno determinare le caratteristiche costruttive dei condotti d'aria, il loro diametro, la portata, i metodi di fissaggio e altri fattori.

È necessario tenere conto di quali tipi di impianti sono già stati installati in casa, nonché del materiale delle pareti, dei soffitti o di altre parti dell'edificio lungo le quali si prevede di posare la rete che garantisce la circolazione dell'aria.

Ha qualcosa da aggiungere o ha domande sulla scelta e l'installazione di condotti di ventilazione? Può lasciare commenti all'articolo, partecipare alle discussioni e condividere la propria esperienza di lavoro. Il modulo di contatto si trova nel blocco inferiore.