Pinze a pressare per tubi multistrato: come scegliere + istruzioni per l'uso

Per la posa, l'installazione e la riparazione di sistemi di comunicazione in materiale metallo-plastico si utilizza uno strumento speciale: le pinze pressatrici per tubi metallo-plastici. Questo dispositivo consente di lavorare con precisione le parti e garantire un collegamento affidabile, stretto e robusto di tutti i frammenti tra loro.

Un sistema assemblato con l'uso di pinze pressatrici garantisce una lunga durata, assicura la resistenza meccanica nelle zone di giunzione e non richiede una successiva manutenzione laboriosa. Le spiegheremo come scegliere lo strumento e come utilizzarlo correttamente nella pratica. I nostri consigli per la manutenzione aiuteranno a prolungarne la vita operativa.

Tipi di pinze pressatrici

Secondo una classificazione, le pinze crimpatrici per tubi metallo-plastici e plastici sono di tre tipi: manuali (mini e standard), idrauliche ed elettriche.

Le mini-pinze manuali sono l'utensile crimpante più semplice, progettato per l'uso domestico. Il dispositivo ha dimensioni ridotte e compatte e senza accessori pesa circa 2,5 chilogrammi. Si adatta comodamente alla mano e garantisce una crimpatura corretta del raccordo su tubi con diametro fino a 20 millimetri.

Viene fornita con un set di diversi accessori, progettati per tubi di diverso calibro. Grazie agli eccentrici assiali, consente una regolazione aggiuntiva nel caso si verifichi un gioco eccessivo durante la lavorazione.

Il modello manuale standard ha una testa di crimpatura in lega metallica ad alta resistenza. I manici telescopici ergonomici e allungati, fissati alla testa tramite un meccanismo a ingranaggi, aiutano a regolare facilmente il livello di forza di crimpatura.

Le pinze a pressare di piccole dimensioni sono adatte solo per lavori occasionali di riparazione e installazione domestica. Sono facili da usare, non affaticano la mano e danno buoni risultati, ma non sono in grado di gestire operazioni di crimpatura su larga scala.

L'uso di uno strumento progettato per eseguire giunzioni manuali non richiede conoscenze specifiche o molta esperienza nei lavori di installazione.

L'uso di pinze a pressare manuali richiede l'applicazione di una certa forza muscolare, poiché lo strumento non dispone di dispositivi che aiutano ad aumentare la pressione. Ecco perché questo tipo di utensile è adatto solo per lavori domestici occasionali e per la riparazione di danni localizzati nei sistemi di tubazioni.

Per effettuare una riparazione domestica occasionale o installare i necessari impianti in multistrato all'interno della casa, la pressa manuale è semplicemente ideale e gestisce facilmente tutti i carichi che si presentano durante il processo. Il set include solitamente distanziali aggiuntivi che consentono di crimpare tubi di diverso diametro.

Le pinze a pressare manuali sono solitamente dotate di accessori di crimpatura aggiuntivi con diametro da 10 a 26 mm. Queste sono le dimensioni di sezione più comuni per i tubi utilizzati in ambito domestico. Se è necessario lavorare materiali più grandi, è meglio utilizzare uno strumento elettrico o idraulico, adatto per la crimpatura di tubi da 50 a 100 mm.

Tuttavia, per gli utensili manuali ci sono una serie di limitazioni, e le loro capacità di crimpatura si estendono solo a materiali di piccolo calibro (non oltre 26 mm). Con i tubi metallo-plastici di grandi dimensioni le pinze manuali non ce la fanno, ma in ambito domestico non è poi così importante. In case private, villette e appartamenti urbani vengono installati prevalentemente tipi standard di tubi con sezione ridotta.

Su una delle impugnature delle pinze pressa idrauliche è presente un cilindro idraulico. Un'asta di uscita lo collega meccanicamente alla testa di crimpatura. Durante l'avvicinamento delle maniglie, il pistone entra nel cilindro idraulico e crea una pressione operativa che viene trasmessa alla testa.

Le pinze pressa idrauliche sono uno strumento pratico e comodo per eseguire regolari interventi su larga scala di riparazione e posa di sistemi di comunicazione in tubi metalloplastici. Per lavori domestici occasionali non sono convenienti a causa del prezzo elevato.

La forza muscolare umana non viene praticamente utilizzata, ma lo strumento stesso costa significativamente più della versione manuale e necessita di regolare manutenzione tecnica.

I modelli con azionamento elettrico hanno dimensioni ridotte e peso contenuto, ma si distinguono per un'elevata capacità operativa e sopportano senza problemi carichi di esercizio elevati.

Nell'esecuzione di lavori di riparazione e installazione, l'operatore non deve fare sforzi significativi per portare a termine il compito. Ciò accelera notevolmente il processo, ne riduce i costi e diminuisce di molto il dispendio di manodopera.

Le pinze pressa con azionamento elettrico costano di più rispetto alle analoghe manuali. Ma con il loro aiuto si possono eseguire lavori di qualsiasi complessità molto più velocemente e con maggiore qualità.

Le pinze pressa con azionamento elettrico effettuano una crimpatura netta e uniforme, lavorano facilmente tubi di diametro fino a 110 millimetri e funzionano in modo efficiente nella posa di comunicazioni su larga scala. Accelerano il processo di assemblaggio dei singoli frammenti in un sistema complessivo e sono dotate di accessori che ampliano la gamma di tubi disponibili per la crimpatura.

In base al tipo di alimentazione, gli strumenti pressa elettrici per tubi metalloplastici e altri tubi si dividono in tre sottoclassi:

• a batteria – ricevono alimentazione elettrica da una batteria integrata, adatti per l'uso in luoghi dove non è possibile collegarsi alla rete elettrica; con una carica effettuano da 50 a 100 crimpature;
• da rete – funzionano con una normale presa elettrica da 220W;
• universali – mostrano la stessa efficienza in entrambe le modalità (batteria/presa).

L'unico difetto del modello sono le dimensioni piuttosto grandi, che non consentono di utilizzare comodamente l'utensile in condizioni difficili e ristrette.

Nei dispositivi con azionamento elettroidraulico vengono utilizzate solo teste rimovibili universali per la crimpatura su una sezione di base separata del materiale del tubo in metallo-plastica. Il carico durante la lavorazione si distribuisce su tutta l'area del giunto e lo strumento stesso agisce in modo più morbido e fluido. La qualità delle giunzioni dopo tale crimpatura è impeccabile.

La scelta del modello appropriato di pinze a pressare per metallo-plastica dipende direttamente dalla scala dei lavori previsti e dal diametro dei tubi da crimpare.

Gli idraulici professionisti preferiscono utilizzare pinze elettriche o idrauliche. I proprietari di case e appartamenti acquistano strumenti manuali, poiché non prevedono lavori globali legati all'installazione e alla posa di sistemi di comunicazione in metallo-plastica.

Caratteristiche dell'utensile manuale per crimpatura

Oltre alle loro funzioni principali, alcuni modelli di pinze a pressare manuali hanno alcune funzioni aggiuntive che facilitano il processo di installazione e contribuiscono al rispetto delle norme di sicurezza di base durante il lavoro:

• OPS – opzione di espansione, volta ad aumentare la forza muscolare mediante un fermo progressivo a quattro stadi.
• APC – sistema unico che controlla la corretta esecuzione del giunto (non consente di rimuovere le pinze dal tubo fino a quando la crimpatura non è completamente completata).
• APS – dispositivo progressivo per la corretta distribuzione della forza applicata in base alle dimensioni del raccordo a pressare.

Pianificando l'acquisto di pinze crimpatrici manuali per metallo-plastica, si determina innanzitutto il diametro dei tubi utilizzati, poi, basandosi su questi dati, si verifica se il negozio dispone di utensili dello stesso diametro e di raccordi per pressatura adatti a realizzare le giunzioni.

Se è necessario crimpare tubi di dimensioni diverse, si prende come base la sezione massima del pezzo. L'utensile di grande diametro funzionerà anche con tubi più piccoli, poiché il kit include sempre inserti aggiuntivi che consentono di eseguire anche questa operazione.

L'intero processo di creazione di un giunto mediante pinze a pressare comprende diverse fasi standard:

Come si collegano i tubi in metallo-plastica?

Durante la posa dei tubi metalloplastici vengono utilizzati appositi raccordi – i fitting. Essi sono elementi di fissaggio o derivazioni nodali – croci, tee, riduzioni, tappi, ecc.

Esistono due tipi di questi componenti: quelli a compressione e quelli a pressare. Per l'installazione dei primi è necessaria una normale chiave inglese, mentre per i secondi servono le pinze crimpatrici. Con la gamma di raccordi utilizzati per l'assemblaggio di tubazioni in metallo-plastica ci introduce l'articolo che consigliamo.

I raccordi a pressare, fissati sui tubi metalloplastici mediante un attrezzo di crimpatura, consentono di realizzare correttamente la distribuzione in un sistema di qualsiasi complessità.

Il raccordo a pressare è considerato il più affidabile e non si allenta durante l'uso, riducendo al minimo la possibilità di perdite nei sistemi. Questo metodo di giunzione consente di incassare le tubazioni nel calcestruzzo e, se necessario, di effettuare la posa nascosta di tubi metalloplastici in pareti, pavimenti e soffitti.

Il raccordo a pressare è un elemento moderno per il collegamento affidabile di tubi metalloplastici in un unico sistema. È composto da un corpo contenente un raccordo a innesto e guarnizioni che isolano il manicotto crimpato e l'anello.

La zona di giunzione presenta eccellenti prestazioni operative, sopporta facilmente una pressione molte volte superiore alla pressione massima ammissibile nei tubi stessi, mostra un'elevata resistenza meccanica e funge in modo affidabile per molti anni, senza richiedere eccessiva attenzione o operazioni di manutenzione laboriose.

Nell'installazione di tubi metalloplastici per la realizzazione di un pavimento radiante è opportuno utilizzare raccordi a pressare. Essi garantiscono la massima affidabilità del collegamento e sono adatti per il successivo getto di massetto cementizio.

Per l'installazione dei raccordi nei tubi metalloplastici si utilizzano pinze crimpatrici di qualsiasi tipo. Con esse la crimpatura avviene rapidamente e con qualità, e il risultato è un giunto indeformabile netto, che esclude quasi completamente la rottura sulla linea di comunicazione.

Utilizzando raccordi a pressare, il sistema diventa un complesso integrato e indemontabile. Gli errori commessi durante l'installazione non possono essere corretti o riparati. Per eliminarli, sarà necessario tagliare un frammento e installare un nuovo nodo di comunicazione.

Un altro svantaggio è il prezzo piuttosto elevato dei raccordi a pressare. Per questo motivo non sono molto utilizzati in ambito domestico.

Preparazione dei tubi per la lavorazione con pinze pressatrici

Immediatamente prima dell'assemblaggio di sistemi in metallo-plastica, cioè prima di usare le pinze crimpatrici e di effettuare le operazioni di crimpatura, il materiale tubolare viene preparato in modo appropriato.

Durante la marcatura del materiale del tubo in multistrato, è necessario aggiungere un piccolo margine (2-3 cm) a entrambe le estremità del pezzo. Altrimenti, dopo l'inserimento del raccordo, il frammento risulterà più corto del necessario secondo il preventivo. Non sarà possibile correggere la posizione di un raccordo a pressare mal installato. Si dovrà tagliare l'intero frammento e installarne uno nuovo al suo posto.

La sequenza delle operazioni è valida per qualsiasi tipo di strumento e richiede la stretta osservanza di:

1. Con l'aiuto di un metro a nastro, si misura la quantità necessaria di materiale del tubo dalla bobina e si fa un segno con un pennarello nel punto in cui verrà effettuato il taglio previsto.
2. Con le forbici per tagliare il multistrato, si taglia il pezzo della lunghezza necessaria, assicurandosi che il bordo risultante sia il più possibile dritto e formi un angolo retto preciso con l'asse centrale ideale del prodotto.
3. Quando si utilizza uno strumento a ghigliottina, il suo bordo inferiore viene tenuto rigorosamente parallelo alla superficie del tubo, premendo solo leggermente la parte tagliente nel materiale cedevole.
4. Dopo aver effettuato il taglio, i bordi terminali risultanti vengono trattati con un calibratore. Esso corregge e livella la forma del taglio e rimuove con cura lo smusso interno.
5. Dal raccordo si rimuove il manicotto di crimpatura e lo si infila sul bordo del tubo. Il raccordo a giunto viene inserito direttamente all'interno del taglio.
6. Le parti terminali degli elementi di giunzione vengono serrate saldamente e la zona di giunzione viene isolata con una guarnizione di tenuta. Essa protegge il materiale dalla corrosione e garantisce la tenuta stagna dell'intero sistema.
7. Il controllo del posizionamento del tubo nel manicotto viene effettuato attraverso il ritaglio circolare nella zona del bordo.

Quando la preparazione preliminare appropriata è completata, si procede all'uso delle pinze a pressare e si esegue l'operazione di crimpatura.

Come si esegue la crimpatura con un utensile manuale?

Il processo di crimpatura di un tubo in multistrato con pinze a pressare manuali non è complicato, ma richiede attenzione e precisione. Per il lavoro è necessaria una superficie piana e libera che consenta di disporre il segmento di tubo, i raccordi di collegamento e lo strumento stesso.

Per un corretto utilizzo delle pinze a pressare sono necessarie condizioni adeguate, ovvero una superficie ampia e piana e una buona illuminazione. In un luogo comodamente allestito, anche un principiante senza molta esperienza di riparazione e installazione sarà in grado di eseguire la crimpatura e installare correttamente il raccordo.

Quando tutto il necessario è stato preparato, si posano le pinze a pressare sul tavolo e si allargano i manici lateralmente di 180 gradi.

Dall'unità si scollega l'elemento superiore del supporto e si inserisce la parte superiore dell'inserto di pressatura, corrispondente alla dimensione della sezione del tubo che si sta lavorando in quel momento. La metà inferiore viene posizionata nella parte inferiore del supporto rimasta vuota e si blocca lo strumento.

È possibile crimpare il raccordo con le pinze solo una volta. La seconda crimpatura è categoricamente inammissibile, pertanto ogni operazione va eseguita con la dovuta attenzione.

Si compone un nodo congiunto tra tubo e raccordo e si inserisce la struttura nelle pinze di crimpatura, facendo attenzione che la ghiera del raccordo si trovi all'interno della ganascia di crimpatura.

È molto importante, per una crimpatura di qualità, utilizzare accessori che corrispondano esattamente al diametro del tubo. Altrimenti lo strumento deforma il raccordo e il pezzo dovrà essere sostituito.

Dopo aver posizionato correttamente nello strumento il complesso tubo-raccordo, si chiudono le impugnature fino in fondo e si effettua la crimpatura.

Dopo l'operazione, sul metallo devono formarsi due identiche curvature ad arco e due fasce anulari ben visibili. Il risultato sarà un raccordo saldamente installato e fissato, che sarà praticamente impossibile rimuovere con utensili manuali comuni.

L'installazione del raccordo deve essere eseguita con molta attenzione, accuratezza e senza fretta. In nessun caso deve verificarsi un disallineamento. Anche 5 millimetri sarebbero critici per il sistema di tubazioni e in futuro porteranno alla rottura dell'integrità.

Si può riconoscere un lavoro eseguito in modo errato da un dado traballante e non ben fissato, dalla presenza di un'apertura visibile tra il tubo multistrato e il dado di larghezza superiore a 1 millimetro, e da un serraggio non saldo del dado. Se si riscontrano tali difetti, il raccordo deve essere tagliato dal tubo e sostituito con uno nuovo.

Particolarità nell'uso delle pinze pressatrici

Nonostante la praticità e funzionalità delle pinze di crimpatura, esistono punti in cui è molto scomodo utilizzare questo strumento. I professionisti del settore delle riparazioni e installazioni affermano che, quando si lavora in tracce ricavate in una contro parete o sotto un contro soffitto, è più ragionevole utilizzare non le pinze ma una pistola crimpatrice. Questa elimina completamente il rischio di infortuni e consente di controllare il processo con una sola mano.

La pistola crimpatrice è uno strumento moderno e comodo che consente di crimpare il materiale del tubo nei punti più scomodi e in spazi ristretti. Tuttavia, il suo costo non è basso e per lavori domestici occasionali non è conveniente acquistarlo.

Inoltre, lo strumento può essere ruotato attorno all'asse del giunto dei tubi, effettuando in questo modo una crimpatura precisa, uniforme e affidabile.

Consigli utili per la pressatura di tubi in metallo-plastica, testati nella pratica dagli idraulici, sono riportati nell'articolo seguente, di cui consigliamo la lettura.

Norme di sicurezza quando si utilizza l'utensile

Per utilizzare le pinze pressatubi in ambito domestico non sono necessarie conoscenze specifiche o una grande esperienza. È sufficiente leggere attentamente il manuale di istruzioni e seguire scrupolosamente tutto ciò che è indicato.

Non utilizzare l'utensile in ambienti con elevata umidità. L'umidità danneggia il metallo, causando inceppamenti e malfunzionamenti degli utensili.

È consigliabile eseguire il processo di pressatura indossando un abbigliamento comodo e pratico, proteggendo le mani con guanti da lavoro spessi. Per evitare lesioni e danni, non permettere che parti di vestiti o arti entrino nel meccanismo di lavoro. Rispettare queste semplici regole aiuterà a eseguire la crimpatura con cura, senza danneggiare né sé stessi né l'utensile.

Come curare le pinze pressatrici?

Per garantire che l'utensile funzioni in modo affidabile per lungo tempo, è necessario prendersene cura. Dopo l'uso, pulire la testa metallica con un prodotto specifico, quindi lubrificare la vite e le parti di crimpatura dell'accessorio.

Si consiglia di riporre l'utensile in un luogo asciutto, dopo averlo riposto nella custodia o nella scatola speciale, solitamente vendute insieme allo strumento.

Una cura regolare, completa e di qualità, insieme a una corretta conservazione, prolungheranno a lungo la 'vita' dell'utensile e ne garantiranno un funzionamento impeccabile.

Gli apparecchi elettrici e idraulici sono un po' più complessi da mantenere e richiedono una manutenzione professionale. Per sapere come mantenerli in ordine, consultare il manuale fornito con l'attrezzatura.

Oltre alle pinze crimpatrici, nell'assemblaggio di una tubazione in metallo-plastica è necessario anche un tagliatubi, le cui caratteristiche di scelta e utilizzo sono riportate qui. Si consiglia di consultare queste informazioni molto utili.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Il video descrive dettagliatamente come utilizzare correttamente le pinze pressatubi manuali per crimpare i tubi in metalloplastica. L'autore fornisce utili consigli per l'uso dell'attrezzatura e condivide alcuni segreti per una lavorazione di qualità dei pezzi, in vista del loro successivo montaggio nel sistema di approvvigionamento idrico e di riscaldamento.

Il video è dedicato all'utensile di crimpatura idraulico. Il principale vantaggio del modello presentato è la testa di lavoro scomponibile.

Ciò consente di utilizzare le pinze pressatubi anche in spazi scomodi e di eseguire rapidamente una crimpatura di qualità del tubo. L'utensile è dotato di una valvola speciale che limita la pressione di base.

Le pinze pressatubi elettriche offrono numerosi vantaggi e consentono di eseguire rapidamente un gran numero di operazioni di crimpatura. La testa ruota di un giro completo attorno al proprio asse e si adatta facilmente a condizioni operative complesse.

Tra gli svantaggi dell'attrezzatura si possono annoverare il peso considerevole, la necessità di avere a portata di mano una presa elettrica e il costo piuttosto elevato. Si dice che per lavori di riparazione e installazione una tantum non abbia senso acquistare attrezzature di questo livello. È meglio noleggiarla o limitarsi a un normale modello manuale.

Dopo aver preso visione delle informazioni sopra riportate, sarà molto semplice scegliere le pinze a crimpare adatte anche per chi si dedica raramente a lavori di riparazione e installazione. Ulteriori consigli verranno forniti al cliente dai venditori direttamente in negozio.

Non vale la pena acquistare strumenti senza marca troppo economici. Non saranno in grado di garantire una crimpatura di qualità adeguata e si guasteranno rapidamente.

È meglio concentrarsi sui modelli prodotti da rinomati marchi internazionali. Realizzano i loro prodotti con materiali moderni ad alta resistenza e offrono sempre una garanzia per un determinato periodo di funzionamento, manutenzione e servizi di riparazione professionali.

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