Taglio dei tubi ad angolo: vantaggi e svantaggi dei diversi metodi + esempio di esecuzione dei lavori

I tubi sono un materiale da costruzione molto diffuso. Vengono utilizzati nell'installazione di vari sistemi. Durante l'installazione, si verificano situazioni in cui i tubi devono essere giuntati ad angolo. La tecnologia per eseguire tali lavori non è standard, ma è necessario conoscerla.

Per creare una configurazione complessa di giunzione, è necessario il taglio dei tubi ad angolo. Vi racconteremo come vengono eseguite queste operazioni e quali metodi di taglio esistono.

Tecniche di taglio dei tubi ad angolo

Considerando le tecniche di lavoro – taglio dritto o ad angolo – bisogna tenere conto dei diversi materiali dei pezzi da lavorare. Così, i tubi in polipropilene o rame sottile sono più facili e semplici da tagliare rispetto ai tubi in acciaio a parete spessa.

I prodotti in plastica di piccolo diametro vengono tagliati con l'angolazione desiderata utilizzando delle forbici speciali. L'angolo può essere controllato con un normale goniometro. Il taglio dei tubi polimerici viene effettuato anche con un normale seghetto a lama fine.

Tagliare i tubi durante il lavoro con questi elementi di installazione è molto frequente. Uno strumento popolare per questi casi è la cosiddetta smerigliatrice angolare. Con questo strumento si taglia dritto e ad angolo.

La necessità più comune nell'installazione diventa il taglio di tubi dell'acqua, fognari e di ventilazione con un angolo di 45°.

Scopriamo quali dispositivi possono essere utilizzati per tagli a vari angoli.

Modello di carta per il tubo

Per eseguire un taglio relativamente preciso, è possibile applicare un metodo semplice in cui un normale foglio di carta funge da modello. Ad esempio, la carta per stampante formato A4 è particolarmente adatta per creare il modello.

Preliminarmente, il foglio viene segnato per formare un quadrato utilizzando un righello. La dimensione della diagonale del quadrato deve essere uguale alla circonferenza del tubo da tagliare. Le parti in eccesso del foglio vengono tagliate.

Il metodo più semplice per ottenere una linea di marcatura sul tubo per eseguire un taglio a 45 gradi. Si utilizza un normale foglio di carta, che viene posizionato sul corpo del tubo nella zona di taglio.

Successivamente, si procede come segue:

1. Piegare il foglio in diagonale, allineando gli angoli opposti.
2. Ruotare il triangolo ottenuto in modo che la linea dell'ipotenusa sia perpendicolare all'asse del tubo.
3. In questa posizione, avvolgere la superficie del tubo con la carta, allineando insieme i punti estremi dell'ipotenusa.
4. Tracciare con un pennarello il segno di taglio lungo la linea di uno qualsiasi dei cateti del triangolo.
5. Tagliare il tubo lungo la linea tracciata.

Con questo metodo è molto comodo marcare e tagliare tubi a 45º in un intervallo di diametri da 32 a 63 mm. Per maggiore comodità di marcatura, si consiglia di utilizzare carta spessa ma morbida. Si possono usare anche paronite e materiali simili.

Come scegliere correttamente un tagliatubi per tubi in plastica e come utilizzarlo nella pratica è descritto dettagliatamente nell'articolo che Le proponiamo.

Modelli realizzati correttamente per il taglio sagomato del tubo consentono di eseguire tagli con estrema precisione. Tuttavia, non è escluso un gioco tra i pezzi preparati. Nel collegamento di tubi metallici, questo viene “chiuso” con una saldatura, mentre per il collegamento di componenti in plastica si utilizza un cordone specializzato per saldatura.

Programmi per il calcolo degli angoli di taglio

La tecnica di taglio con dime permette di ottenere diversi angoli di taglio. Tuttavia, per realizzare una dima per angoli diversi da 45º, è necessario eseguire calcoli matematici e, sulla base dei dati calcolati, ritagliare un modello su carta o materiali simili.

Esistono programmi informatici progettati per sollevare l'artigiano dall'esecuzione dei calcoli. Tali programmi stampano su una stampante le dime per il taglio dei tubi.

Ecco come appare la finestra del programma informatico che calcola l'angolo di taglio per un tubo a sezione circolare. In base al risultato del calcolo viene tracciata una dima, che viene stampata tramite stampante. La dima viene utilizzata per realizzare modelli.

Un semplice programma di calcolo, creato sulla base dell'applicazione MS Excel, consente di calcolare e compilare una dima praticamente per qualsiasi valore di diametro dei tubi e angolo di taglio richiesto.

Tutto ciò che l'utente deve fare è inserire i valori corrispondenti nelle celle «Diametro esterno» e «Angolo di taglio». In base a questi parametri verrà generata una dima che può essere inviata alla stampa.

Esempio di dima ottenuta mediante calcoli nel popolare programma Excel. Il calcolo dei punti di passaggio della curva si basa su soli due parametri: il diametro del tubo e l'angolo di taglio richiesto.
Lo svantaggio del programma è che non tiene conto dello spessore del foglio della dima, il che comporta lievi imprecisioni.

Squadra per il taglio dei tubi

Esiste un semplice strumento, spesso utilizzato in ambito domestico, principalmente per lavori sul legno. Si chiama cassa per taglio. Ebbene, questo stesso attrezzo è adatto anche per il taglio dei tubi, e con angoli diversi.

La cassa per taglio è disponibile in commercio, ma se lo si desidera, è sempre possibile realizzarla da soli e adattare la struttura al diametro del tubo necessario:

1. Prendere una tavola di legno di larghezza pari al diametro del tubo, lunga 400-500 mm.
2. Prendere altre due tavole delle stesse dimensioni, ma con larghezza aumentata dello spessore della prima tavola.
3. Con le tre tavole, assemblare una struttura a forma di 'U' rovesciata, dove la prima tavola funge da base.
4. Nella parte centrale della struttura, tracciare un rettangolo i cui due lati corrono lungo i bordi interni delle tavole laterali.
5. Dividere il rettangolo con diagonali e, seguendo le linee ottenute sui bordi superiori delle tavole laterali, eseguire dei tagli verso il basso fino alla base.

In questo modo si realizza un modello per il taglio con angolo di 45º. Ma con l'ausilio di un goniometro è possibile tracciare praticamente qualsiasi angolo ed eseguire tagli per il tubo con quell'angolo specifico.

Il vantaggio del tagliacornici – lo strumento è adatto per utilizzi ripetuti. Il suo utilizzo è consentito fino a quando l'usura delle pareti delle fessure non compromette l'elevata precisione del taglio. Si consiglia di realizzare le pareti dello strumento con un materiale di resistenza superiore al legno.

Ecco come si presenta una possibile costruzione della troncatrice – un accessorio che permette di tagliare tubi a diverse angolazioni. Tuttavia, la troncatrice è generalmente comoda per il taglio di tubi di piccole dimensioni.

I vantaggi del metodo sono evidenti – semplicità, facilità di realizzazione dello strumento (troncatrice), economicità, versatilità. Gli svantaggi dell'utilizzo di questo tipo di accessorio – la necessità di adattare le dimensioni della troncatrice al diametro del tubo per ottenere un taglio preciso. Cioè, per ogni tubo sarà necessario costruire il proprio strumento.

Inoltre, con la troncatrice si può tagliare il tubo solo con un seghetto per metalli o con un tagliatubi (per prodotti in plastica). Per lavorare con tubi metallici a pareti spesse da tagliare con una smerigliatrice, questo strumento non è adatto.

Semplice attrezzatura per il taglio

I prodotti metallici di forma rotonda e rettangolare, con pareti sufficientemente spesse, sono comodi da tagliare ad angolo utilizzando una semplice attrezzatura elettromeccanica.

L'elemento tagliente di tale strumento è un disco da taglio o una sega circolare, montati sull'albero del motore elettrico. A sua volta, il motore elettrico con la taglierina fa parte dell'intera attrezzatura, che comprende un banco di lavoro, un supporto a pendolo e una morsa.

Dispositivo elettromeccanico per il taglio di elementi tubolari, anche a diversi angoli. Si utilizza una taglierina a disco e un semplice sistema meccanico per fissare il tubo in diverse posizioni.

Per posizionare il tubo all'angolo desiderato e successivamente fissarlo, si utilizzano una normale morsa e due squadre metalliche. Una squadra (corta) è fissata alla base del meccanismo rotante – il pendolo. L'altra squadra (lunga) è libera.

Procedura di posizionamento del tubo e taglio:

1. Con il meccanismo rotante si imposta l'angolo di taglio desiderato (ad esempio, con un righello e un goniometro).
2. La posizione trovata viene bloccata con viti di pressione.
3. Il tubo viene inserito tra la squadra corta e quella lunga e serrato con la vite della morsa.
4. Viene applicata tensione al motore elettrico.
5. Applicando una leggera pressione sul disco tagliente, si taglia il tubo nella posizione desiderata.

I vantaggi di questo metodo – lavoro rapido, taglio netto, possibilità di lavorare un gran numero di tubi in breve tempo.

Svantaggi: limitazioni all'uso domestico, rumore elevato, lavorazione solo di tubi di piccolo e medio diametro. Inoltre, il processo di taglio con l'attrezzatura viene eseguito in posizione fissa, lontano dal luogo di installazione, il che non è sempre accettabile.

Se intende realizzare una tubatura in rame a casa, avrà bisogno di tagliatubi speciali, le cui regole di selezione Le consigliamo di consultare.

Particolarità del lavoro con sezione rettangolare

Per eseguire il taglio di elementi a sezione rettangolare, si consiglia di preparare in anticipo dei tagli sagomati di angolari. È possibile realizzarli facilmente da un angolare metallico, dopo averlo marcato con lo stesso goniometro.

Il taglio di tubi rettangolari (elementi profilati) secondo gli angoli desiderati viene solitamente eseguito utilizzando dime. Queste dime sono realizzate da angolari metallici di diverse dimensioni.

La marcatura può essere effettuata per diversi valori angolari. Per utilizzare la dima, è sufficiente applicarla al tubo rettangolare nel punto desiderato e tracciare la linea di taglio. Quindi, con qualsiasi utensile adatto, eseguire il taglio lungo la linea segnata.

Apparecchi per taglio di precisione

Tra gli apparecchi di marca che potrebbero essere utilizzati in ambito domestico per eseguire tagli inclinati, si può considerare l'attrezzatura di produzione italiana.

La sega a nastro Mini Cut dell'azienda «MASS» – un dispositivo compatto con morsa manuale, per lavorare non solo tubi, ma anche angolari, barre ed elementi profilati.

Un apparecchio comodo e produttivo per il taglio di tubi di piccolo e medio diametro. Il tagliatore è basato su una lama in acciaio a nastro, che può essere posizionata per eseguire tagli inclinati.

Sulla macchina è possibile impostare l'angolo di taglio da 0 a 45º. Il taglio viene eseguito tramite la lama a nastro con una velocità di 45 movimenti alternati al minuto. L'apparecchio è dotato di un motore elettrico da 370 W, alimentato dalla rete elettrica domestica. Il diametro massimo consentito del tubo tondo da tagliare è di 65 mm.

Su scala industriale, per il taglio di tubi sono stati sviluppati numerosi impianti con azionamento elettromeccanico ed elettrico. Apparecchi tecnicamente complessi consentono di eseguire con elevata precisione tagli termici, all'ossigeno e al plasma:

Modelli industriali (sull'esempio di BSM)

Esistono macchine speciali di uso industriale per eseguire operazioni precise di taglio angolare. Un buon esempio: gli apparecchi prodotti con il marchio «BSM». Il produttore delle macchine è l'azienda tedesca Rexinger.

Tuttavia, le macchine della serie «BSM» sono destinate esclusivamente alla lavorazione di tubi in polipropilene di diametri piuttosto grandi. È supportata la lavorazione di prodotti dei tipi PP, PVC, PE, PVDF.

Macchina industriale per il taglio di prodotti tubolari in polimeri. Progettata per lavorare con prodotti di grandi diametri, ma dispone di attrezzatura per la lavorazione di tubi da 50 mm. La macchina garantisce tagli in un'ampia gamma di angoli.

L'utensile da taglio della macchina è una sega a nastro, grazie alla quale viene eseguito il taglio ad angoli da 0 a 67,5º. La precisione del processo è garantita da un rilevatore laser di taglio.

Nonostante la configurazione dell'apparecchio sia progettata per prodotti di grandi diametri, è possibile utilizzare un tavolo speciale con il quale si tagliano con successo anche tubi di piccolo diametro (50–200 mm), che sono più facili da tagliare con l'aiuto di un tagliatubi. Viene prodotta un'ampia gamma di modelli di dispositivi «BSM».

Applicazione di metodi termici

Oltre ai metodi meccanici, vengono spesso utilizzati metodi termici, dove come strumenti funzionano apparecchi di saldatura o taglio. Ad esempio, un tagliagas autogeno o un comune saldatore (a corrente continua/alternata).

Con l'ausilio di tali apparecchi, è possibile tagliare tubi metallici a parete spessa. Tuttavia, è estremamente difficile ottenere un taglio perfettamente dritto e di qualità con il metodo della saldatura elettrica o dell'autogeno a gas.

La tecnologia di taglio con saldatura elettrica e autogeno è diffusa ovunque. Il metodo non garantisce un'elevata precisione di taglio, ma durante l'installazione dei tubi questo fattore spesso non è determinante.

La tecnologia di taglio con saldatura elettrica e autogeno è diffusa ovunque. Il metodo non garantisce un'elevata precisione di taglio, ma durante l'installazione dei tubi questo fattore spesso non è determinante.

Di solito, dopo il taglio termico, i prodotti vengono sottoposti a lavorazioni aggiuntive. La linea di taglio viene livellata, i valori dell'angolo richiesto vengono regolati. Questo approccio non è economicamente vantaggioso, poiché comporta costi aggiuntivi per la lavorazione meccanica.

Di norma, la metodica di taglio termico viene applicata in ambito industriale e produttivo. Tuttavia, anche i servizi di pubblica utilità ricorrono spesso a tale metodica.

Il taglio termico viene utilizzato anche per la lavorazione di materiali plastici. Esistono dispositivi – ghigliottine termiche. La lama sottile e affilata di tali apparecchi viene riscaldata ad alta temperatura, dopodiché esegue il taglio.

Le ghigliottine termiche supportano il taglio ad angolo e questo è il loro vantaggio. Tuttavia, non possono essere utilizzate per materiali più rigidi del cloruro di polivinile, del legno o dei pannelli truciolari.

Per il taglio di tubi in metallo-plastica sono necessari tagliatubi, in grado di dividere uniformemente in parti i prodotti con struttura multistrato. Alle loro varietà e modalità di utilizzo è dedicato l'articolo che Le raccomandiamo.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Nel video sono presentati i calcoli e viene mostrato un esercizio pratico per eseguire il taglio di un tubo ad angoli di 45º e 90º:

Per ogni singolo caso di installazione è possibile scegliere il metodo di taglio più comodo e meno costoso. La scelta specifica dipende dal materiale del tubo, dal suo diametro e dallo spessore della parete.

Utilizzando semplici metodi di tracciamento, è possibile ottenere un angolo sufficientemente preciso con cui tagliare il pezzo. Allo stesso tempo, ricorrendo a un metodo di calcolo complesso, è possibile tagliare con angoli non standard con elevata precisione.

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