Come installare i tubi di ventilazione: tecnologie di montaggio per fissaggio a pareti e soffitto

I condotti d'aria – sono le reti di trasporto del sistema di ventilazione. La loro progettazione e installazione sono regolamentate da rigorose disposizioni di documenti normativi e schede tecniche. Il rispetto dei requisiti normativi durante la costruzione – è la garanzia di un funzionamento impeccabile della rete, che garantisce un ricambio d'aria stabile.

Vi spiegheremo come installare i tubi di ventilazione in conformità con i requisiti edilizi. Ogni costruttore è tenuto a conoscere le regole di base per la posa e il fissaggio dei condotti d'aria. Le informazioni saranno utili anche ai proprietari per comprendere la causa di un problema e decidere come risolverlo.

Costruzione dei condotti d'aria e requisiti applicabili

Il movimento dei flussi d'aria all'interno e all'esterno dell'edificio avviene attraverso canali di ventilazione verticali e orizzontali. L'installazione dei tubi di ventilazione viene eseguita secondo le quote di progetto indicate nei disegni esecutivi. Le regole di installazione sono riportate nei codici normativi SP 73.13330.2016 e SP 60.13330.2016.

I canali di ventilazione possono essere realizzati all'interno di pareti portanti o essere posizionati negli ambienti della casa sotto il soffitto o lungo le pareti. Spesso le circostanze impongono la progettazione di condotti d'aria all'esterno dell'edificio.

Può accadere che la posa dei condotti d'aria venga effettuata all'esterno dell'edificio. Le premesse per questa soluzione sono legate principalmente alla conversione di edifici residenziali in commerciali o industriali

Suddivisione dei canali per funzionalità:

• di mandata – attraverso di essi entra aria fresca in casa;
• di estrazione – per rimuovere le masse d'aria inquinate.

In caso di ventilazione naturale in una casa privata, tutti i canali di estrazione possono passare in un unico condotto. A tal fine, i progettisti cercano di posizionare vicini tra loro gli ambienti con elevata umidità, temperatura instabile e caratteristica produzione di vapore, da cui viene rimossa l'aria esausta.

Ai canali di ventilazione vengono imposti una serie di requisiti:

• tenuta stagna;
• silenziosità;
• compattezza, collocazione in parti nascoste della casa;
• resistenza, durabilità.

Durante il montaggio, da singoli pezzi standard viene creata una struttura spaziale di condotti d'aria. Per la sua costruzione, oltre agli elementi diritti, si utilizzano parti sagomate aggiuntive.

Il gomito serve per ruotare il canale di 90 gradi. Il raccordo a T e la croce sono destinati a creare diramazioni dalla linea principale. I cappucci impediscono l'ingresso di detriti e precipitazioni atmosferiche nel tubo. Il nipplo collega tutte le parti tra loro.

Per configurazione esterna si utilizzano condotti d'aria rotondi e rettangolari. I tubi cilindrici hanno dati ottimali per il movimento senza ostacoli delle masse d'aria. I canali rettangolari permettono di risparmiare spazio libero, sono facili da nascondere dietro pareti false e controsoffitti.

I condotti d'aria possono essere rigidi o flessibili. Le linee rigide sono prodotte sia in versione rotonda che rettangolare secondo VSN 353-86, TU-36-736-93.

Per la variante rigida si utilizzano i seguenti materiali:

• acciaio zincato laminato a freddo – 0,5 – 1,0 mm;
• acciaio sottile laminato a caldo – 0,5 – 1,0 mm;
• polimeri – 1,0 – 1,5 mm.

Per ambienti umidi sono adatti condotti d'aria in plastica o in acciaio inossidabile con spessore 1,5 – 2,0 mm. Nelle zone chimicamente attive si utilizzano tubi in metallo-plastica, alluminio e sue leghe.

I canali flessibili sono realizzati come tubi di materiale morbido. Vengono spesso utilizzati come comodi inserti per collegare condotti d'aria rigidi alle apparecchiature di ventilazione.

Nella sezione trasversale è ben visibile la struttura multistrato del canale flessibile isolato: rivestimento morbido, telaio di rinforzo in plastica o metallo. La flessibilità ai tubi è conferita da materiali: foglio di alluminio, poliestere, silicone, tessuto, gomma.

I canali di ventilazione flessibili sono adatti per il movimento d'aria a bassa velocità e pressione.

Negli edifici residenziali vengono spesso installati tubi di ventilazione in PVC con elevate proprietà di isolamento termico e acustico.

I pezzi standard in polivinilcloruro vengono collegati mediante:

• giunti fissi – saldatura di testa o manicotti saldati;
• elementi smontabili – flange, manicotti, bicchieri.

Per i fissaggi ai condotti d'aria in PVC si utilizzano sia supporti sospesi che portanti.

L'isolamento termico protegge i canali di ventilazione dalla formazione di condensa. Ciò riguarda principalmente gli ambienti industriali e non riscaldati. Per case private e uffici, l'isolamento termico viene applicato durante l'isolamento della ventilazione in soffitta. L'isolamento acustico dei tubi viene eseguito nelle stanze abitative.

È obbligatorio eseguire la messa a terra dei tubi di ventilazione metallici per scaricare la tensione statica accumulata.

Opzioni di collegamento per l'assemblaggio dei canali di ventilazione

I canali di ventilazione vengono assemblati da singoli pezzi. La giunzione viene effettuata tramite flange o altri elementi di collegamento.

Le flange in profilato angolare vengono installate alle estremità delle sezioni da collegare. Su di esse vengono praticati fori per i bulloni di fissaggio. Tra le flange vengono inserite guarnizioni di tenuta.

Per garantire la resistenza dei giunti flangiati, i bulloni vengono serrati accuratamente con dadi e una chiave della misura adeguata. I dadi si trovano su un lato del giunto. Durante il montaggio di tubi verticali, i dadi sono posizionati sul lato della flangia inferiore.

Gli svantaggi di questo tipo di giunzione consistono in un notevole aumento di peso della struttura, un elevato consumo di metallo e una grande intensità di manodopera.

Tra le flange dei componenti da collegare viene posizionato un nastro di tenuta. I suoi bordi non devono sporgere all'interno del tubo né coprire i fori per i bulloni. Per la realizzazione della guarnizione si utilizza gomma compatta o porosa, oppure gommapiuma.

Flange più leggere sono realizzate con nastro di acciaio zincato profilato. Le flange a forma di Z vengono collegate mediante un listello con sezione a forma di C e un sigillante.

La barra di collegamento ricorda una flangia smontabile. È realizzata in profilato metallico zincato a forma di L. La lunghezza del lato maggiore va da 20 a 30 mm. Il kit include un sigillante e un angolare. Tra i vantaggi si possono annoverare la bassa intensità di manodopera e i costi contenuti.

Tra i giunti senza flangia utilizzati per l'assemblaggio di canali di ventilazione circolari, i più comuni sono:

• a nipplo;
• a fascia.

Lo spessore del nipplo non deve essere inferiore a quello dei tubi.

Il nipplo viene inserito all'interno o montato sopra gli elementi da giuntare in modo tale che la sua larghezza copra entrambi i lati con uguale lunghezza, per diametri di tubi:

• 100 – 315 mm – almeno 50 mm;
• 355 – 800 mm – almeno 80 mm;
• 900 – 1250 mm – almeno 1000 mm.

Spesso si usa il termine 'manicotto' invece di 'nipplo'.

La tenuta del giunto a nipplo è garantita da una guarnizione in gomma fornita in dotazione. In sua assenza, il fissaggio viene sigillato con nastro adesivo con rivestimento polimerico o rinforzato. Ogni 200 mm di circonferenza, il manicotto viene serrato con rivetti o viti autofilettanti di diametro 4-5 mm. Il numero di fissaggi non deve essere inferiore a tre.

Il giunto a fascia è considerato un collegamento di elevata resistenza e affidabilità. I bordi delle parti diritte e sagomate dei canali vengono piegati e allineati. Successivamente, sul tubo in corrispondenza della giuntura viene applicata e serrata una fascia riempita di sigillante.

Durante il collegamento dei canali di ventilazione, le giunture vengono sigillate:

• con nastri elastoplastici tipo «Gerlen» a temperature fino a 40 gradi;
• con mastice non indurente a base di gomma sintetica (ad esempio «Buteplol»), silicone e altri sigillanti che resistono al riscaldamento fino a 70^° C.

Il giunto del tubo o del canale si trova in alto.

Quando si sposta una miscela d'aria con temperatura superiore a 70^° C, come sigillante si utilizzano corde elastiche in poliisobutilene, mastice bituminoso (PMŽ) e altri materiali ignifughi e non infiammabili.

Prima di giuntare gli elementi del canale con isolamento termico, piegare con cautela l'isolante da entrambe le estremità. Unire ermeticamente le sezioni e riposizionare lo strato isolante. Il giunto nell'isolamento termico viene sigillato con nastro di alluminio o fascette.

Fissaggio dei tubi di ventilazione a parete e soffitto

I condotti d'aria metallici senza isolamento con giunzioni a fascia sono fissati a soffitti e pareti mediante diverse strutture: supporti, mensole, pendini, fascette.

Caratteristiche di installazione dei canali di ventilazione rigidi

Le distanze tra i fissaggi sono rigorosamente regolamentate:

• per condotti tondi con diametro inferiore a 400 mm – non più di 4 metri;
• per diametri pari o superiori a 400 mm – non più di 3 metri;
• per canali con lato della sezione inferiore a 400 mm – non più di 4 metri;
• con lato della sezione pari o superiore a 400 mm – non più di 3 metri.

Per rimuovere la condensa che si forma, i tratti orizzontali dei condotti d'aria vengono posati con una pendenza dello 0,01 – 0,015. Le gocce d'acqua scorrono lungo la superficie inclinata verso i raccoglitori di drenaggio.

L'asse del tubo di ventilazione orizzontale è disposto parallelamente alle superfici delle pareti e dei soffitti; sono ammesse deviazioni durante il passaggio da un livello all'altro

La posa di un tubo di ventilazione con diametro fino a 630 mm con giunzione flangiata e a manicotto (nipple) in posizione orizzontale viene effettuata mediante vari fissaggi. La distanza tra loro non supera i 6 metri.

In altre varianti – non più di 4 metri. Nei punti di innesto o di curvatura, la stabilità del condotto d'aria viene rafforzata con supporti aggiuntivi.

I pendini e i supporti dei tratti orizzontali di canali metallici rettangolari con perimetro fino a 1600 mm con giunzioni flangiate o a barra vengono posizionati a una distanza non superiore a 6 m l'uno dall'altro. Con altre giunzioni, non più di 3 m; inoltre, vengono rinforzati i punti di innesto e gli angoli di curvatura.

Il passo di installazione dei fissaggi per condotti d'aria metallici di qualsiasi sezione e dimensioni con isolamento, nonché per tubi senza isolamento con diametro superiore a 2000 mm o canali con lato superiore a 2000 mm, è indicato nei disegni di lavoro.

Il fissaggio dei tubi di ventilazione verticali viene effettuato ogni 4,5 m. Negli edifici a più piani con altezza del piano fino a 4,5 m, i condotti d'aria vengono fissati nei solai. Con altezza dei locali dal pavimento al soffitto superiore a 4,5 m, il fissaggio dei tubi di ventilazione alle pareti viene eseguito secondo le indicazioni della documentazione di progetto.

La deviazione verticale dei tubi di ventilazione è consentita entro 2 mm per 1 metro di lunghezza del condotto d'aria.

La distribuzione uniforme della tensione sui pendini si ottiene regolando la loro lunghezza. È vietato fissare i tiranti sulle flange dei giunti. I morsetti di fissaggio non devono penzolare liberamente sul condotto, ma devono aderire saldamente alla sua circonferenza o perimetro.

I pendini doppi per il fissaggio del canale di ventilazione vengono installati ogni due pendini singoli, quando la lunghezza di entrambi è compresa tra 0,5 e 1,5 m. Per lunghezze maggiori, i pendini doppi supportano la struttura ogni singolo pendino.

Tutti gli elementi di fissaggio non standard vengono calcolati e rappresentati nei disegni di lavoro.

La distanza dal piano della parete dell'edificio alla superficie esterna del canale di ventilazione circolare è di almeno 50 mm, dalla superficie del soffitto di 100 mm.

Per i canali rettangolari, questo parametro dipende dalle dimensioni dei lati della sezione del condotto:

• per lato 100 – 400 mm – 100 mm;
• 400 – 800 mm – 200 mm;
• 800 – 1500 mm – 400 mm.

La distanza minima dalle reti di approvvigionamento idrico, gas e termico – 250 mm. Dalle linee di alimentazione elettrica non meno di 300 mm. L'intervallo minimo tra due condotti d'aria circolari – 250 mm.

Quando si attraversano pareti e solai, i giunti flangiati e altri tipi di giunti dei condotti d'aria devono essere posizionati ad almeno 100 mm dalla loro superficie. Gli elementi di fissaggio devono essere installati a non meno di 200 mm dal punto di giunzione smontabile.

Elementi di fissaggio per condotti d'aria rigidi

Di seguito verrà spiegato: con quali dispositivi e come fissare il tubo di ventilazione al soffitto.

Tra gli elementi di fissaggio utilizzati a questo scopo figurano:

1. Il perno filettato e il profilo sagomato a forma di Z o L forniscono un supporto aggiuntivo al condotto dal basso. Il metodo è adatto per il montaggio di strutture pesanti. Il fissaggio del giunto viene effettuato con viti autofilettanti e una guarnizione in gomma tra il perno e il profilo.
2. Il morsetto con perno filettato è la scelta migliore per i canali di ventilazione a forma di tubo.
3. La traversa con due perni filettati è adatta per passaggi di ventilazione principali con lato della sezione trasversale rettangolare superiore a 600 mm. Il condotto viene posato sulla traversa, che può essere costituita da piastre e profili metallici.
4. Il morsetto senza perno filettato – viene utilizzato per brevi tratti di condotti flessibili.
5. Nastro perforato – fissaggio per tubi leggeri e canali rettangolari con diametro e lato fino a 200 mm. Per avvolgere la superficie circolare, dal nastro si forma un anello; nei canali rettangolari, il nastro perforato viene fissato con giunti bullonati.

Le estremità opposte dei dispositivi di fissaggio sopra elencati vengono collegate direttamente al soffitto del locale sotto forma di elemento di ancoraggio oppure vengono fissate a travi metalliche mediante bulloni o morsetti.

Lo spostamento laterale del cassone sulla traversa è limitato da perni laterali. Lo spostamento del condotto d'aria lungo l'asse è ostacolato da una guarnizione in gomma tra la superficie della traversa e il bordo del cassone. Questa opzione è adatta per condotti d'aria con isolamento termico e acustico.

Il fissaggio dei tubi di ventilazione alla parete viene effettuato mediante parti incorporate e strutture a sbalzo.

Per la realizzazione del fissaggio si utilizzano:

1. Staffette. Vengono incassate nelle pareti degli edifici o fissate ad esse con tasselli sparati da una pistola da montaggio Pts-52-1. I condotti d'aria orizzontali vengono posati su staffette in acciaio di profilo angolare.
2. Tiranti. Servono per sospendere i condotti dell'aria alle strutture edili. Tramite supporti regolabili si controlla la tensione dei tiranti dei cassoni di ventilazione. Norma: 1 fissaggio ogni 2 metri di lunghezza del condotto.
3. Fascette. Sono progettate per fissare i condotti tubolari su tiranti, ganci, uncini. La larghezza della fascia in acciaio della fascetta per diametro del condotto fino a 400 mm è 25 mm, per diametro 450 – 1600 mm è 30 mm. Vengono fissate con bulloni di ancoraggio o tasselli.

In un sistema di ventilazione si utilizzano diversi tipi di fissaggio. Come fissare correttamente un tubo di ventilazione alla parete è mostrato nella foto sottostante.

La lunghezza e la profondità di ancoraggio della staffetta nella parete dipendono dalle dimensioni del tubo di ventilazione o del cassone. Alla dimensione minima della staffetta di 250 mm corrisponde un ancoraggio di 150 mm di profondità, alla massima di 1500 mm – 380 mm.

Poiché attraverso i condotti d'aria viene trasportato un mezzo estremamente leggero in peso, non ci sono requisiti particolari per la resistenza del fissaggio delle staffette. L'importante è che possano sostenere il peso della condotta stessa.

Fissaggio dei canali di ventilazione flessibili

Per il collegamento dei condotti d'aria ai ventilatori si utilizzano inserti in materiali morbidi antivibranti, che garantiscono flessibilità, tenuta e durata del collegamento.

I condotti d'aria in pellicola polimerica sui tratti rettilinei possono avere curve non superiori a 15 gradi. I inserti metallici li aiutano a superare il passaggio attraverso strutture edili.

I tubi flessibili vengono posizionati su anelli di filo metallico con diametro di 3-4 mm a intervalli di 2 metri. Il diametro del condotto d'aria è inferiore del 10% rispetto al diametro dell'anello di fissaggio.

Lungo l'asse del tubo viene teso un cavo portante in filo metallico con diametro di 3-4 mm, che viene fissato alle strutture dell'edificio ogni 20-30 metri. Gli anelli di acciaio vengono appesi al cavo mediante filo metallico o piastre d'acciaio con un intaglio.

Non sono ammessi cedimenti dei condotti d'aria flessibili tra gli anelli di fissaggio; per evitarli, la pellicola polimerica viene tesa tra i fissaggi.

I tubi flessibili vengono utilizzati per il collegamento:

• canali rigidi alle apparecchiature di ventilazione;
• parti sagomate complesse;
• silenziatori e altri dispositivi.

Per le tubazioni principali di ventilazione è vietato l'uso di tubi flessibili ondulati. I condotti d'aria flessibili non possono essere utilizzati in canali verticali di lunghezza superiore a 2 piani.

Procedura e metodi di montaggio dei condotti d'aria

Prima di iniziare l'installazione del sistema di ventilazione, viene sviluppato un progetto di esecuzione dei lavori. In esso si delineano le singole fasi di montaggio dei grandi componenti. A seconda delle dimensioni e del peso delle strutture, si scelgono i metodi di installazione e la sequenza delle operazioni. Si esegue la marcatura dei fissaggi e se ne verifica la completezza. Nella parte grafica del PPR si annotano i punti di sosta dei meccanismi di sollevamento: argani, blocchi, ecc.

Nei piani interrati e seminterrati vengono installate solo linee di ventilazione rigide.

Per l'attraversamento di pareti e tramezzi vengono utilizzati appositi inserti e manicotti metallici.

Al fine di minimizzare le perdite di velocità, gli angoli di curvatura del percorso vengono arrotondati con un raggio non inferiore a 2 diametri del condotto.

Per le singole sezioni nascoste del percorso dei tubi di ventilazione (in pozzi, sotto i soffitti), vengono redatti atti di consegna e accettazione dei lavori di installazione dei condotti d'aria, in cui vengono registrate le caratteristiche principali e gli ancoraggi delle strutture installate. Un esempio del documento è fornito nell'appendice B del codice di norme SP 73.13330.2016.

Secondo l'appendice A dello stesso codice, le dimensioni delle aperture nelle pareti e nei solai dell'edificio per la posa dei canali di ventilazione devono essere più larghe di 150 mm rispetto al diametro o al lato corrispondente del condotto.

Montaggio dei canali orizzontali all'interno dell'edificio

La posa dei tubi di ventilazione viene eseguita in conformità con il regolamento TTK, sezione 07.33.01.

Ordine di esecuzione dei lavori:

• verifica della presenza di tutti i componenti e fissaggi necessari;
• marcatura dei punti di fissaggio;
• fissaggio degli ancoraggi nella soletta del solaio o delle travi di supporto sotto forma di angolari, profilati a C;
• assemblaggio delle singole parti in unità maggiori;
• installazione del meccanismo di sollevamento;
• imbracatura del primo elemento;
• fissaggio dei tiranti su entrambe le estremità dell'elemento;
• sospensione di prova per determinare il baricentro della struttura;
• sollevamento nella posizione di progetto e fissaggio con sospensioni;
• controllo della precisione del posizionamento e slegatura del blocco;
• spostamento dell'argano per l'installazione dell'elemento successivo.

Nella fase finale si verifica la precisione del posizionamento del blocco, si rimuovono le funi e si sposta l'argano per l'installazione dell'elemento successivo.

L'uso di traverse durante l'installazione di blocchi di ventilazione maggiorati aiuta a mantenere l'orizzontalità delle strutture, evitando cedimenti e rotture. I condotti d'aria possono essere fissati alle capriate di copertura solo nei nodi.

Assemblaggio dei condotti d'aria verticali con il metodo di 'estensione dal basso'

Il processo di installazione viene eseguito secondo il TTK 07.33.05 e consiste nella seguente sequenza di operazioni tecnologiche:

1. Installazione di un argano a leva sopra il foro di montaggio.
2. Imbracatura del primo elemento tramite la testa, collegata alla flangia.
3. Sollevamento del primo elemento leggermente al di sopra dell'altezza del secondo pezzo.
4. Collegamento della seconda e della prima parte del tubo di ventilazione mediante giunzione flangiata con guarnizioni.
5. Sollevamento degli elementi collegati n. 1 e n. 2 all'altezza del terzo pezzo.
6. Collegamento dal basso del pezzo n. 3 agli elementi n. 1 e n. 2.
7. Prolungamento della struttura in modo analogo fino al completo utilizzo dei pezzi.
8. Installazione del tubo di ventilazione nella posizione di progetto.

Alla fine si effettua il controllo della corretta posizione, il fissaggio alle mensole tramite fascette o flange e la rimozione dei dispositivi di sollevamento.

Installazione dei canali verticali con 'estensione dall'alto'

L'algoritmo delle operazioni è descritto nel TTK 07.33.08. Questo metodo viene utilizzato per il collegamento di giunti pesanti realizzati con la tecnologia di 'prolungamento dal basso'.

Sulla parte superiore del pozzo si fissa una trave di supporto, sulla quale si fissa un argano a leva. I singoli elementi con il metodo di 'prolungamento dal basso' vengono assemblati in grandi blocchi. I condotti d'aria vengono sollevati al piano superiore e posizionati accanto al pozzo di ventilazione.

Se nel pozzo è prevista l'installazione di più condotti, con il metodo di prolungamento dall'alto è possibile montarli non solo in sequenza, ma anche in parallelo.

Il primo elemento viene calato nella posizione di progetto e fissato definitivamente sui supporti. Quindi queste operazioni vengono ripetute per i blocchi rimanenti fino al 100% dell'assemblaggio del condotto verticale.

Montaggio dei condotti d'aria verticali per 'estrusione'

L'installazione del condotto di ventilazione nella posizione di progetto secondo il TTK 07.33.06 viene effettuata con l'ausilio di due argani fissati nella parte inferiore dell'edificio. Alla flangia inferiore del nodo inferiore, assemblato con il metodo di 'prolungamento dall'alto', viene fissata con bulloni una piastra di supporto con staffe per l'imbracatura.

Durante l'assemblaggio del condotto d'aria verticale con il metodo di “estrusione”, il pericolo di ribaltamento del condotto viene eliminato mediante tiranti. Durante il sollevamento della struttura, i meccanismi di sollevamento funzionano alla stessa velocità.

Con l'ausilio di due argani e carrucole si tendono le funi e si estrude il tubo di ventilazione di 0,5 m sopra il tetto. Sulla flangia superiore dal tetto si installa un parasole e si fissano i tiranti. Quindi con gli argani il condotto viene sollevato alla quota di progetto, fissato con supporti permanenti, e si rimuovono la piastra di supporto e l'attrezzatura di sollevamento.

Sospensione del condotto d'aria flessibile

I tubi flessibili vengono spesso utilizzati nei sistemi di ventilazione di appartamenti, case private, uffici e piccoli locali commerciali.

Sequenza delle operazioni di montaggio:

• determinazione dell'effettiva posizione del condotto con riferimento ai punti di riferimento dell'edificio;
• installazione dei dispositivi di fissaggio nel soffitto lungo la direzione del percorso del condotto; ogni 400 mm si inseriscono tasselli e si appendono fascette;
• massima estensione del tubo flessibile e taglio di pezzi della lunghezza necessaria.

Il manicotto flessibile viene montato su un tubo rigido con una penetrazione minima sulla sua superficie di 5 cm. L'installazione dei condotti flessibili viene eseguita tenendo conto della direzione dei flussi d'aria in movimento. Ci si orienta secondo i segni sulla superficie dei tubi. I punti di fissaggio di tale canale sono distanziati di 1,5-3 m l'uno dall'altro. L'abbassamento del manicotto non deve superare i 5 cm per metro di lunghezza totale.

Per evitare la formazione di ostacoli aerodinamici, i condotti flessibili vengono posati con il minor numero di curve possibile. Si cerca di evitare la formazione di piegature sia in verticale che in orizzontale.

Se il tubo flessibile viene posato dietro un controsoffitto parallelamente alla sua superficie, i supporti a morsetto vengono posizionati a una distanza di 100 mm. In caso di posa verticale, gli spazi liberi tra gli elementi di fissaggio possono aumentare fino a 1800 mm. I condotti flessibili necessitano di protezione dalla luce solare diretta.

I tubi elastici tendono ad accumulare tensione statica, è importante effettuare la messa a terra del canale. A tal fine, il filo di terra viene fissato con un'estremità all'intelaiatura metallica del manicotto.

Norme di sicurezza durante l'esecuzione dei lavori

 La maggior parte dei lavori di installazione viene eseguita in altezza. Sono necessari meccanismi di sollevamento. È obbligatorio svolgere un briefing sulla sicurezza per gli installatori.

Per ottenere un risultato positivo nella fase di lavoro in altezza, è necessario che:

1. I lavori siano eseguiti solo da installatori qualificati e addestrati.
2. Il luogo di lavoro sia recintato e l'accesso delle persone vicino all'oggetto sia limitato.
3. Per ridurre il grado di pericolo dell'installazione in altezza, tutti i processi preparatori devono essere eseguiti a quota zero.

Quando si eseguono lavori in case private, si utilizzano robusti ponti di servizio e ponteggi di inventario. I lavori di posa dei tubi di ventilazione con isolamento termico devono essere eseguiti indossando guanti e occhiali protettivi.

La specifica della realizzazione del passaggio dei tubi di ventilazione attraverso il pacchetto di copertura sarà illustrata dal seguente articolo, che consigliamo di leggere.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Viene mostrato il processo di assemblaggio e installazione del sistema di ventilazione con fissaggio dei condotti alle lastre del solaio. La velocità di riproduzione e il volume possono essere regolati nelle impostazioni del video. Gli installatori utilizzano trapano a percussione, elementi di fissaggio, sigillante, ponti di servizio, ponteggi.

La specificità della realizzazione della rete di condotti è illustrata da un video in due parti:

Continuazione della guida video:

Condotti correttamente posati e fissati garantiranno una fornitura ininterrotta di aria fresca e lo scarico della massa esausta dagli ambienti trattati. I canali di ventilazione non si ostruiranno con depositi di polvere e non causeranno disagi ai proprietari della casa o dell'appartamento. L'esecuzione dei lavori di installazione in conformità con i requisiti edilizi eviterà guasti e danni al sistema.

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