Riscaldatore artigianale per garage: come costruire l'apparecchio con le proprie mani

Raramente, durante la costruzione di un garage, si prevede la possibilità di riscaldamento. Perciò, nel corso dell'utilizzo del locale, ci si deve riscaldare autonomamente. D'accordo, acquistare apparecchi di riscaldamento per un uso occasionale a volte è costoso e poco pratico.

Alcuni artigiani realizzano l'apparecchio con le proprie mani, utilizzando materiali economici. Vi proponiamo di conoscere le tre soluzioni più popolari per organizzare il riscaldamento individuale.

Prima di realizzare un riscaldatore fai-da-te per il garage, è necessario comprendere il principio di funzionamento di ciascun apparecchio, la sua struttura e studiare la procedura di montaggio.

Raccomandazioni generali per la creazione di dispositivi

Nel tentativo di risparmiare sui costi, molti proprietari, scegliendo tra le varianti di riscaldatori, non si affrettano ad acquistare modelli già pronti di fabbrica.

Infatti, avendo la volontà e possedendo le competenze appropriate, si può sempre costruire un dispositivo di riscaldamento con le proprie forze.

Nella scelta di un riscaldatore per il garage, che si può realizzare con le proprie mani, molti si basano su due parametri:

1. Il dispositivo di riscaldamento deve essere facilmente attivabile, riscaldando rapidamente l'ambiente.
2. L'apparecchio deve avere una costruzione semplice, priva di parti e componenti complessi.
3. Il funzionamento del dispositivo deve avvenire con costi finanziari minimi.

A tutti questi requisiti rispondono tre varianti di riscaldatori fai da te descritti di seguito, che funzionano con diverse fonti di energia: a gas, a combustibile solido e elettrici.

Un riscaldatore originale e allo stesso tempo sicuro può essere costruito anche con materiali di recupero usati in casa

Non meno importante è la sicurezza del dispositivo. Pertanto, indipendentemente dal metodo di riscaldamento in garage, è necessario installare un sistema di ventilazione. La diminuzione dell'ossigeno e l'accumulo di prodotti della combustione comportano infatti un rischio per la vita umana.

Riscaldatore a gas fai-da-te

Il principale vantaggio di questo modello è che per la sua realizzazione sono necessarie un minimo di parti, che si trovano sempre nella casa di qualsiasi artigiano.

Una tale fonte di calore economica non è troppo costosa; le spese per la sua realizzazione e manutenzione vengono completamente recuperate durante l'uso

L'unico svantaggio del riscaldatore a gas è la necessità di garantire una ventilazione sufficiente.

Preparazione dei materiali e dei componenti

Per realizzare un riscaldatore a gas in garage, è necessario preparare in anticipo:

• un bruciatore con valvola;
• un foglio di latta;
• cesoie per metallo;
• un trapano con punta sottile;
• rivetti;
• una rivettatrice.

Per realizzare la griglia è necessario un pezzo di rete metallica a maglia fine. Ottimo se si ha a disposizione un comune colino a rete di uno scolapasta, che fungerà da griglia di protezione.

L'elemento principale del dispositivo è una bomboletta a pinza piena di gas, con una capacità di 450 millilitri, utilizzata per ricaricare gli accendini

Le bombole a pinza sono comode perché, utilizzandole, non si consuma subito tutto il contenuto. La presenza di valvole di intercettazione consente di utilizzare i dispositivi più volte.

Volendo, è possibile realizzare la struttura riscaldante non solo con bombole usa e getta per accendini, ma anche utilizzando una piccola bombola carica.

Taglio dei grezzi e montaggio della struttura

Nella realizzazione della struttura, per prima cosa si fissa il riscaldatore al bruciatore.

Applicare il setaccio domestico del diametro corrispondente al foglio di acciaio zincato e tracciare il contorno con un pennarello

Disegnare quattro linguette rettangolari nella direzione dei quattro lati del pezzo tracciato sul foglio di acciaio zincato. Realizzare una delle linguette lunga il doppio delle altre. Ritagliare i pezzi lungo il contorno segnato, cercando di ottenere tagli netti e privi di bave.

Fissare il bruciatore al pezzo di lamiera ritagliato mediante bulloni. Piegare le linguette situate sui quattro lati del pezzo nella direzione opposta e utilizzarle per fissare il setaccio.

Il setaccio fissato con le linguette del cerchio di lamiera ha una forma a cupola, che permetterà di disperdere bene il calore ai lati.

Per fissare la seconda rete di protezione, prendere un altro pezzo di lamiera e ritagliare un cerchio della stessa dimensione. Disegnare sul pezzo delle linguette allungate necessarie per il fissaggio della rete.

A mezzo centimetro dal bordo del cerchio, praticare 10 fori passanti lungo la circonferenza. Da un pezzo di rete metallica a maglia fine, tagliare una striscia della lunghezza corrispondente al diametro del pezzo di lamiera ritagliato.

Piegare le linguette situate sui quattro lati e utilizzarle per fissare il lato largo della striscia di rete a maglia fine; fissare l’altro pezzo dal lato opposto.

Fissare le linguette piegate dei pezzi di lamiera tondi ai lati opposti della striscia a rete mediante un rivettatore e rivetti. Una volta assemblato, si deve ottenere un cilindro con pareti a rete e estremità in lamiera.

La struttura che include due reti è vantaggiosa perché ha una superficie di riscaldamento maggiore ed è dotata di una protezione aggiuntiva.

Nella fase finale, non resta che accendere lo scaldabagno a gas e verificarne il funzionamento. Il calore prodotto da questo piccolo dispositivo sarà più che sufficiente per riscaldare una piccola stanza o un garage.

Burzhujka da una bombola usata

Le stufe panciute, popolari già un centinaio di anni fa, non perdono la loro posizione nemmeno oggi, rappresentando la principale fonte di calore in garage e locali di servizio. Il loro principale vantaggio è che possono funzionare non solo a legna, ma anche con tutto ciò che brucia.

Le stufe panciute si realizzano da bombole di gas che contenevano propano prima di essere svuotate, con una capacità di 40-50 litri, da tratti di tubi d’acciaio e da fusti a pareti spesse di piccolo volume.

Lo spessore minimo delle pareti di tali strutture deve essere di 2-3 mm, ma la soluzione ottimale è di 5 cm, in modo da poter utilizzare qualsiasi tipo di combustibile. Se si confrontano i modelli orizzontali e verticali, i primi sono più vantaggiosi in termini di praticità nel caricamento della legna.

Costruzione verticale

Il modo più semplice per costruire una stufa a legna prevede l'utilizzo di una bombola del gas: il corpo della struttura riscaldante è già pronto, resta solo da allestire i vani per il caricamento del combustibile e il cenerario. L'altezza della bombola è di circa 850 mm, il diametro di circonferenza è di 300 mm, e il sufficiente spessore delle pareti consente di utilizzare qualsiasi tipo di combustibile.

Per realizzare una struttura installabile verticalmente, la bombola viene divisa in due parti di volume diverso:

• Superiore – occupa 2/3 della struttura e funge da camera di ricezione per il caricamento della legna;
• Inferiore – occupa 1/3 della struttura e serve per la raccolta della cenere.

Per la costruzione della stufa, nella parete della bombola vengono tagliati dei fori delle dimensioni di ciascuna delle due sezioni per installare le portine. Le portine stesse possono essere realizzate con il pezzo tagliato dalla parete della bombola o tagliate da lamiera.

Al confine tra il vano superiore e quello inferiore vengono montate le griglie. Ma poiché è difficile trovare una griglia in ghisa già pronta della misura adatta, per realizzarla si utilizzano barre spesse.

La base per la realizzazione delle griglie è costituita da tondini di acciaio di spessore 12-16 mm, le cui barre tagliate vengono posizionate a una distanza di 2 cm l'una dall'altra.

Nella parte superiore della bombola viene tagliato un foro per il camino con diametro di almeno 150 mm. Questo elemento può essere saldato da un pezzo di lamiera. L'importante è che il diametro del tubo ottenuto corrisponda alla dimensione del condotto fumario, in modo da semplificare il processo di accoppiamento.

Le portine vengono dotate di chiavistelli e fissate al corpo tramite saldatura. Se lo si desidera, le cerniere possono essere realizzate con alcuni anelli di una spessa catena d'acciaio.

Poiché la stufa a legna non è di per sé una struttura riscaldante ermetica, non è necessario applicare guarnizioni.

Per coprire la fessura formatasi lungo il perimetro delle portine, è meglio saldare all'esterno lungo il perimetro dei pezzi un piccolo bordo: una striscia di metallo larga 1,5-2 cm. Non resta che collegare la struttura finita al camino ed effettuare i test.

Modello con corpo disposto orizzontalmente

Con il corpo disposto orizzontalmente, il vano per la raccolta della cenere viene saldato nella parte inferiore della struttura. Il vano principale è destinato al caricamento del combustibile e allo scarico delle braci bruciate. È dotato di un tubo per il camino del diametro di 10 cm.

Il vano per la raccolta della cenere può essere realizzato con una trave a C di dimensioni adeguate oppure saldato su misura da un pezzo di lamiera d'acciaio.

Nella parete laterale del corpo si pratica un foro per l'installazione dello sportello del focolare. La sua dimensione non deve superare il diametro del tubo di scarico dei fumi. Lo sportello viene dotato di un chiavistello e montato su cerniere.

Nella parete del corpo che sarà rivolta verso il basso, si praticano dei fori. Essi svolgeranno la funzione di griglia del braciere.

Per migliorare la resa termica di una stufa rovente, è possibile realizzare la canna fumaria con una struttura allungata e spezzata. La cosa principale nell'allestimento della canna fumaria di una stufa a legna è evitare tratti orizzontali. Alcuni artigiani, per migliorare il riscaldamento dell'ambiente, costruiscono intorno alle bombole degli involucri in lamiera.

Ma non va dimenticato che la stufa presenta un potenziale pericolo. Pertanto, il locale in cui verrà installata dovrebbe essere ventilato periodicamente.

Sul nostro sito ci sono diversi articoli sulla costruzione fai-da-te di una stufa. Le consigliamo di consultarli:

1. Stufa a legna da bombola del gas fai da te: schemi, disegni + guida passo passo
2. Stufa a legna fai da te: schema per costruire una stufa artigianale per la dacia e il garage
3. Come realizzare una stufa a olio esausto fai-da-te: varianti ed esempi di costruzione della stufa

Realizzazione di un termoventilatore da tavolo

Questo tipo di dispositivo è allo stesso tempo un riscaldatore e un ventilatore. Se lo si desidera, un termoventilatore fatto in casa può essere utilizzato come un condizionatore improvvisato.

Il riscaldatore posizionato all'interno dell'alloggiamento del dispositivo fornirà calore durante la stagione fredda, mentre la ventola del computer, anch'essa inserita, creerà una piacevole brezza nei mesi caldi.

Questo tipo di riscaldatore è comodo perché permette di regolare la temperatura di riscaldamento e la velocità della ventola.

Scelta dei materiali necessari

Per realizzare il termoventilatore saranno necessari i seguenti materiali:

• reostato;
• interruttore;
• connettore di alimentazione;
• cavo elettrico;
• striscia LED;
• ventola per computer da 12 Volt;
• alimentatore da 12 Volt e 3 Ampere;

Per fissare l'elemento riscaldante saranno necessarie anche due barrette lunghe dieci centimetri di filo di rame con sezione di 1,5 mm².

L'alloggiamento del dispositivo sarà realizzato con pezzi di legno di spessore 9 mm, e le gambe di supporto con un bastoncino dello stesso materiale di diametro 12 mm.

Degli strumenti è necessario preparare:

• seghetto alternativo;
• martello perforatore o trapano;
• saldatore a stagno;
• sega a tazza;
• colla per legno;
• colla 'Moment' o supercolla;

Per pulire i pezzi di legno, eliminando le sbavature lungo i bordi, sarà necessaria anche carta vetrata a grana fine.

Montaggio dei componenti del corpo

Il futuro riscaldatore avrà la forma di un cubo. L'alloggiamento dell'apparecchio viene assemblato con assi di legno di spessore 9 mm.

È necessario tagliare:

• due pezzi quadrati di dimensioni 12x12 cm;
• 3 pezzi di dimensioni 10,2x10,2 cm;
• due pezzi rettangolari di 12x10,2 cm;
• quattro piccoli rettangoli di dimensioni 1x1,5 cm.

Per realizzare le gambe della struttura, da un bastoncino di legno di diametro 12 mm si tagliano 2 pezzi lunghi 3 cm ciascuno.

Affinché il calore generato possa fuoriuscire liberamente dal riscaldatore, nei pezzi quadrati si praticano fori del diametro di 8-10 mm.

Per semplificare il compito, realizzi dei modelli di carta le cui dimensioni corrispondono a quelle dei pezzi grezzi di 12x12 cm. I segni per la posizione dei fori vengono tracciati direttamente sui modelli. Questi vengono applicati a ciascun lato e si forano completamente.

Nel pezzo grezzo di 10,2x10,2 cm, mantenendo una distanza di 2,5 cm dal bordo, si pratica un foro da 7 mm. Su un secondo pezzo identico si fanno due fori uguali, mantenendo una distanza di 2,5 cm tra loro. Sul terzo pezzo di 10,2x10,2 cm, al centro, si pratica un foro passante da 9 mm.

In ciascuno dei quattro pezzi rettangolari di dimensione 1x1,5 mm si praticano fori da 5 mm.

Sul lato lungo del rettangolo di dimensioni 12x10,2 cm, arretrando di 1,2 cm dal bordo, si praticano due fori da 12 mm, mantenendo una distanza di 7 cm tra loro.

Per assemblare la struttura, ai bordi laterali del rettangolo di 10,2x12 cm si incollano i pezzi quadrati di 10,2x10,2 cm.

All'interno del corpo si installa un pezzo quadrato con un foro di 9 cm. Successivamente si fissa l'ultimo pezzo rettangolare, chiudendo il corpo della struttura. Nella fase finale si incollano le gambe.

Installazione degli elementi riscaldanti

L'elemento riscaldante sarà costituito da una molla tesa tra due barre di rame. Per determinare se la molla è adatta, è necessario collegarla a una fonte di alimentazione da 12 volt e effettuare misurazioni con un multimetro.

Per generare un flusso di calore è sufficiente che le letture del multimetro siano di 2,5 A. Con questi parametri, con un'alimentazione di 12 W verranno generati circa 30 V di calore.

La molla scelta viene saldata alle barre di rame, le cui estremità vengono fissate sui pezzi di dimensioni 1x1,5 cm. La struttura assemblata viene incollata agli angoli del corpo. Alle estremità delle barre vengono saldate le 'code' spellate del cavo elettrico. Successivamente, si fissa la barra dotata di fori.

Per collegare il ventilatore, ai fili con guaina blu e rossa si saldano le estremità della striscia LED, dopodiché si tirano verso l'esterno attraverso un foro del diametro di 5 mm.

Dopo aver fissato il ventilatore all'interno del corpo, si eseguono le stesse operazioni con il reostato, l'interruttore e il connettore di alimentazione.

Se tutti gli elementi della struttura sono collegati correttamente, al momento dell'accensione del reostato, sulla striscia LED si accenderà una luce blu. Al momento dell'accensione dell'interruttore, la striscia LED assumerà una tonalità rossa, che sullo sfondo del blu principale creerà un colore viola. Successivamente, inizierà a scaldarsi la molla del riscaldatore.

La condizione principale per il funzionamento del dispositivo è che la molla funzioni solo con il ventilatore acceso; altrimenti, si brucerà semplicemente.

Il lato esterno della struttura assemblata deve essere solo levigato e trattato con cera per legno, oppure verniciato in 2-3 strati.

Grazie al suo aspetto elegante, questo riscaldatore può essere utilizzato non solo per riscaldare il garage, ma anche per l'arredamento di stanze residenziali.

Le alternative per il riscaldamento economico del garage sono descritte in questo articolo.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Guida per creare un riscaldatore compatto:

Variante di costruzione di una mini-stufa fai da te:

Quale tipo di sistema di riscaldamento utilizzare spetta al proprietario del locale. Con la giusta abilità e la possibilità di dedicare un po' di tempo, l'assemblaggio di qualsiasi riscaldatore per garage può essere realizzato da soli.

Ha avuto esperienza personale nell'allestimento del riscaldamento del garage? Vuole condividere metodi efficaci o raccontare il suo riscaldatore fai da te? Per favore, lasci dei commenti e alleghi le foto dei suoi prodotti – il modulo per i feedback si trova in basso.