Come realizzare un pavimento radiante ad acqua sotto linoleum: regole di progettazione e panoramica della tecnologia di installazione

Il sistema di riscaldamento a pavimento crea un'atmosfera di intimità e comfort straordinario. In alcune stanze, questo impianto può diventare la principale opzione di riscaldamento, consentendo di rinunciare ai tradizionali termosifoni.

Tuttavia, prima di decidere di installarlo, è necessario effettuare il calcolo dell'impianto, considerare le future condizioni operative e una serie di parametri. Un fattore importante – il tipo di rivestimento del pavimento. Il materiale influisce sull'efficienza del riscaldamento e sulla tecnica di installazione del circuito di riscaldamento.

Molti preferiscono installare un pavimento radiante ad acqua sotto linoleum – questo rivestimento si distingue per la convenienza economica e le buone prestazioni. Le proponiamo di comprendere il principio di funzionamento dell'impianto, i suoi componenti, scegliere l'opzione di collegamento ottimale e lo schema di posa dei tubi.

Inoltre, Le spiegheremo come calcolare il pavimento radiante e scegliere i tubi, e descriveremo la tecnologia passo passo per l'installazione del circuito di riscaldamento sotto linoleum. I consigli degli esperti La aiuteranno a progettare e realizzare un sistema di riscaldamento affidabile ed efficiente.

Particolarità dell'utilizzo del linoleum con riscaldamento a pavimento ad acqua

I pavimenti ad acqua si sono talmente “radicati” nei villaggi di cottage e nelle costruzioni residenziali private, che i loro sistemi vengono installati nei nuovi insediamenti suburbani, dove per il collegamento di questa struttura sono già state predisposte e montate apposite scambiatori di calore.

Il principale e significativo vantaggio di questo sistema di riscaldamento – è il consumo energetico economico, l'esclusione dell'esposizione a fattori nocivi come i campi elettromagnetici ed elettrici.

Gli svantaggi fondamentalmente importanti del riscaldamento a pavimento ad acqua installato nelle case sono i seguenti:

• dipendenza da apparecchiature a gas o altre caldaie;
• complessità dei lavori di installazione;
• aumento dell'altezza dei pavimenti, che in alcuni casi può essere inaccettabile;
• rischio di perdite d'acqua nei tubi in caso di mancata osservanza della tecnica di installazione.

È possibile far fronte agli svantaggi elencati se si esegue ogni fase dell'installazione del pavimento radiante con la massima qualità.

I proprietari di proprietà private fuori città non sono molto propensi a utilizzare il linoleum come rivestimento superficiale del pavimento riscaldato a causa di sospetti errati sulla sua sicurezza domestica. Il linoleum, a differenza di altri rivestimenti, è un materiale piuttosto esigente in termini di riscaldamento intenso.

Il linoleum è uno dei tipi economici di rivestimenti per pavimenti che può essere posato con successo e sicurezza su un pavimento riscaldato ad acqua, realizzato nel Suo cottage.

Se Lei rispetterà tutte le norme prescritte per la regolazione della temperatura del riscaldamento dei pavimenti, il linoleum in casa non si deformerà, non si gonfierà a causa di un riscaldamento eccessivo e, di conseguenza, non rilascerà sostanze nocive.

I produttori di linoleum etichettano i materiali per pavimenti con segni stilizzati che indicano la possibilità di un uso sicuro di alcuni modelli insieme al sistema di pavimento riscaldato.

Utilizzando un linoleum di qualità e certificato per la posa del pavimento ad acqua, mantenendo normale la modalità di riscaldamento, vi godrete il comfort del pavimento riscaldato. È il caso in cui il linoleum può diventare non inferiore alle piastrelle di ceramica o al laminato.

Ricoprendo il pavimento con linoleum, bisogna preoccuparsi di un riscaldamento graduale e uniforme dell'intero sistema tubolare. La potenza del pavimento riscaldato non deve superare i 150 W per 1 m². Questo valore sarà sufficiente affinché la temperatura del pavimento raggiunga il valore ottimale di 26-28°C. Lei potrà camminare a piedi nudi sul linoleum senza provare alcun disagio.

Grazie alle moderne tecnologie nella produzione di rivestimenti per pavimenti, Lei può tranquillamente utilizzare il linoleum come materiale di finitura per posarlo su un pavimento ad acqua installato da Lei o da una squadra di costruzione.

Principio generale di funzionamento dell'impianto

La base di un tale sistema di riscaldamento dell'ambiente – schema di riscaldamento a due tubi, funzionante secondo il principio della circolazione forzata di acqua o altro fluido termovettore. Agli apparecchi verranno collegati i rami di tubazioni e i collettori.

Rappresentazione schematica di un progetto tipico di una casa privata, su cui sono indicati gli apparecchi, i nodi e le diramazioni del pavimento riscaldato ad acqua (+)

Nello schema generale sono inclusi i seguenti componenti importanti:

• gruppo caldaia – garantisce la circolazione continua dell'acqua calda attraverso i collettori;
• condotte di ritorno e di alimentazione per l'alimentazione del gruppo «collettore + unità di miscelazione», collettori di distribuzione;
• valvole di riscaldamento;
• tubazione di alimentazione.

Il cuore del gruppo di riscaldamento è la caldaia. Altri componenti altrettanto importanti sono – il gruppo di sicurezza, il vaso di espansione o di compensazione e la pompa.

Se si descrive brevemente il principio di funzionamento del sistema, sarà il seguente:

1. Dalla caldaia arriva l'acqua riscaldata. Questa raggiunge una valvola termostatica a due o tre vie. Non appena la temperatura supera il valore critico, si apre l'accesso all'acqua proveniente dal tubo di ritorno e la temperatura si stabilizza.
2. Il funzionamento della valvola termostatica è controllato da un termostato. Il flusso misto raggiunge il termostato dopo essere passato attraverso la pompa di circolazione.
3. Quando l'acqua raggiunge la temperatura impostata, la miscelazione dal ritorno si interrompe; se la temperatura aumenta, si riapre. In questo modo viene regolata la temperatura dell'acqua che circola nel sistema.
4. Il collettore o pettine di distribuzione indirizza il fluido termovettore lungo i circuiti. A questo nodo è assegnata non solo la funzione di distribuzione, ma anche il compito di raccogliere e inviare il fluido termovettore nel tubo di ritorno.

In sostanza, un pavimento riscaldante ad acqua è come un radiatore, ma disposto orizzontalmente e protetto dai carichi operativi. Se non è presente un'unità di controllo, il sistema funzionerà solo a condizione che la temperatura dell'acqua nel sistema non superi i 50°C.

Nella foto: gruppo di distribuzione del sistema di pavimento riscaldante ad acqua. Comprende una pompa di circolazione, un gruppo collettore, un gruppo di miscelazione (+)

Il sistema stesso non è perfetto: ha inerzia, riscalda l'ambiente in tempi relativamente lunghi – da 4 a 6 ore. Sorgono difficoltà anche in fase di progettazione, quando i pavimenti ad acqua sono l'unica fonte di calore.

L'installazione è costosa e riduce l'altezza delle stanze perché il pavimento si alza. Il sistema di tubi non è facile da riparare.

È possibile “collegare” l'impianto alla rete centrale?

Questa domanda preoccupa molti. Se si risponde in modo netto – è meglio di no. Per il pavimento riscaldante negli appartamenti si utilizzano solitamente sistemi elettrici a causa dei frequenti problemi nell'installazione della versione ad acqua. Ma in generale, è possibile alimentare un pavimento riscaldante ad acqua dalla rete centrale.

Dunque, senza compromettere il funzionamento del riscaldamento centralizzato, è possibile installare un pavimento riscaldante in un singolo appartamento seguendo alcuni schemi corretti.

Punto termico fisso

L'elemento chiave del punto termico fisso è la pompa di circolazione. I raccordi dei tubi vengono saldati al montante del riscaldamento centralizzato. In questo caso l'acqua avrà una temperatura stabile grazie al funzionamento di una valvola termostatica preinstallata.

Se si sceglie questa opzione, è necessario proteggere la pompa di circolazione installando un relè che regoli la pressione o il flusso.

Collegando il pavimento ad acqua al riscaldamento centralizzato, bisogna tenere conto del fatto che sarà necessario allestire un punto termico. Esso mescolerà l'acqua dell'impianto di riscaldamento con quella della rete idrica.

Il punto termico è un complesso di apparecchiature progettate mediante calcolo. In una casa di proprietà, viene spesso collocato in un locale separato.

Quando verrà installato anche un termostato a superficie, esso spegnerà la pompa ogni volta che la temperatura raggiungerà il minimo consentito, circa 20°C. Ancora meglio, un regolatore che corregge la temperatura in base alla temperatura ambiente gestisce il sistema.

Opzione con distribuzione verticale

Se l'impianto di riscaldamento è configurato in modo da avere una sola uscita, il pavimento riscaldante viene collegato secondo il principio dei radiatori. Scegliendo questa soluzione, si può ottenere il doppio del calore rispetto al normale riscaldamento centralizzato.

In presenza di 4 montanti nell'appartamento, l'acqua viene prelevata da due del sistema centrale, mentre dagli altri il fluido scorre in transito.

I componenti di tale schema sono i seguenti elementi:

• montanti;
• valvola di bilanciamento;
• valvola a 3 vie;
• attuatore della valvola.

I vecchi radiatori vengono smontati e al loro posto viene installato un sistema di pavimento riscaldante. Ciò non influirà in alcun modo sul regime idraulico dell'impianto, poiché le impostazioni delle valvole di bilanciamento rimarranno invariate.

Il circuito del pavimento viene collegato in parallelo. È importante utilizzare tubi della stessa lunghezza per non dover regolare gli scambiatori di calore nel circuito successivo.

Il più delle volte, il circuito del pavimento riscaldante ad acqua viene utilizzato come complemento alla rete di riscaldamento principale. Viene collegato come anello secondario all'anello primario, che include la caldaia e il collettore (+).

Varianti degli schemi di posa dei tubi

Dunque, avete scelto la modalità di collegamento e ora è il momento di pensare alla progettazione. Esistono diversi schemi di posa del pavimento riscaldante ad acqua. Vanno scelti con attenzione: da ciò dipendono le prestazioni, l'affidabilità, il costo dell'impianto e la distribuzione del calore nell'ambiente.

Gli schemi sono i seguenti:

1. «A serpentina». Può essere singola o doppia. Nel primo caso, i tubi corrono lungo la parete e si curvano alla fine della traiettoria, cambiando direzione e coprendo l'intera area. Nel secondo, lo schema di installazione è lo stesso, ma si posano due tubi paralleli tra loro a una distanza di 3 cm. Con questa tecnologia, il riscaldamento della superficie del pavimento diminuisce gradualmente.
2. «A chiocciola». In pianta, lo schema appare come una spirale che si chiude nel punto finale. Schema a spirale, la cui installazione inizia dalla parte più interna del locale verso il centro.
3. Metodo combinato. In una stessa area si utilizzano più metodi, ma prevale quello più efficace.

Poiché durante il passaggio nei tubi la temperatura dell'acqua diminuisce gradualmente, dalla scelta di uno di essi dipende quanto uniformemente il calore si distribuirà nell'ambiente. Il punto di partenza per la posa dei tubi sono le pareti. Poi si procede verso l'uscita o verso il centro.

Il principale vantaggio del sistema ad acqua risiede nella massima efficienza e nell'indipendenza dalle fonti di alimentazione elettrica. Gli svantaggi consistono nella minaccia teorica di perdite a causa della possibilità di danneggiamento del tubo.

Indipendentemente dallo schema scelto, ci sono alcune regole generali per la disposizione dei tubi. La prima è iniziare l'installazione dalla parete esterna. Il successivo requisito riguarda la dimensione del passo: non meno di 10 e non più di 30 cm. È obbligatorio eseguire il calcolo della resistenza idraulica.

Il funzionamento insoddisfacente del riscaldamento centralizzato costringe a cercare nuove soluzioni. La più ottimale tra queste è il pavimento riscaldato ad acqua, caratterizzato da un'elevata resa termica (+).

Più la sistema ha curve, maggiore è il valore della resistenza idraulica. Lo stesso accade con l'aumento della lunghezza dei tubi. Se l'installazione viene eseguita nel massetto, non è possibile eseguire il giunto dei tubi tramite raccordi.

Sulla scelta dello schema di posa influiscono le seguenti circostanze:

Gli installatori esperti sconsigliano di posare i tubi nei punti della casa dove verranno posizionati sanitari o mobili componibili.

Calcolo del pavimento radiante

La quantità di tubo necessaria si calcola con la formula:

L = k× S / H,

dove:

• L – lunghezza del pavimento radiante;
• S — superficie racchiusa dal contorno;
• k — coefficiente di maggiorazione, di solito assunto tra 1 e 1,1;
• H — passo di posa.

Al numero che si ottiene alla fine, vengono aggiunti 4 m, di cui 2 andranno per il collegamento del tubo diretto e gli altri 2 per il collegamento al collettore di ritorno.

Conoscendo il passo della spirale, il consumo di tubi può essere ricavato dalla tabella:

Nella tabella sono riassunti i dati più frequentemente richiesti per il calcolo del metraggio dei tubi per l'installazione di un pavimento riscaldante fai-da-te. Se a farlo saranno dei professionisti, Le forniranno un risultato già pronto (+)

Per un funzionamento efficace del sistema, la lunghezza massima possibile del circuito è di fondamentale importanza. Se viene superata, il circuito potrebbe smettere di funzionare a causa dell'insorgere dell'equilibrio statistico nel tubo.

I professionisti consigliano per un tubo con sezione di 1,6 cm di scegliere una lunghezza non superiore a 70-80 m. Su entrambi i lati del tubo, il pavimento si riscalda per circa 100 mm su ciascun lato. Per un tubo con sezione di 2,0 cm la lunghezza massima è di 100-110 m.

Se dal calcolo si ottiene una lunghezza che supera il massimo consentito, la stanza viene suddivisa in 2 o più zone e vengono installati diversi circuiti analoghi. In quest'ultimo caso sarà necessario installare un armadio collettore.

Per eseguire il calcolo della pompa per il pavimento riscaldato, si utilizza la formula:

Q = 0,86P/(t₁ — t₂),

dove:

• P — è la potenza di un singolo circuito in kW;
• t₁ e t₂ — temperatura in mandata e ritorno rispettivamente;
• 0,86 — coefficiente di correzione per l'acqua.

Calcolato ciascun circuito, si sommano i risultati e si ottiene la prestazione richiesta.

Ulteriori informazioni sul calcolo dei tubi per il pavimento riscaldato sono fornite in questo articolo.

Per impianti di riscaldamento a pavimento ad acqua su ampie superfici e forme complesse, questi vengono suddivisi in più settori, collegati in parallelo al collettore.

La prevalenza si calcola con la formula:

N = (R*L+K)/1000

dove:

• R – resistenza idraulica;
• L — lunghezza del contorno più lungo;
• H — prevalenza,
• K— coefficiente di riserva di potenza.

Scegliendo una caldaia, bisogna orientarsi sulla gamma di regolazione della temperatura – deve iniziare da 30°C. Per distribuire il calore ai circuiti, si installa un collettore scelto in base al numero di circuiti. Il numero di uscite su di esso deve garantire il collegamento di tutti i circuiti.

La garanzia del buon funzionamento del sistema è un calcolo eseguito professionalmente. Può essere effettuato con programmi speciali o manualmente (+).

Nei collettori di tipo economico sono presenti valvole di intercettazione, ma non regolatori per configurare il sistema. Negli apparecchi di fascia media sono presenti regolatori con cui regolare il flusso d'acqua in qualsiasi circuito. I collettori più efficienti e costosi sono automatizzati.

Qui su ogni valvola è presente un servocomando, gruppi miscelatori con valvola a zona a 2 o 3 vie. In tali sistemi è possibile regolare la temperatura dell'acqua in mandata e miscelare liquidi a temperature diverse.

L'armadio del collettore delle giuste dimensioni deve essere scelto in base alle dimensioni del gruppo collettore.

Sotto di esso deve rimanere spazio libero necessario per la curvatura dei tubi. Viene installato a una certa distanza dalla superficie del pavimento riscaldato. È consentito anche il montaggio a parete, ma non su una parete portante.

Requisiti per i locali e selezione dei tubi

I pavimenti ad acqua possono essere installati in ambienti già pronti.

Devono soddisfare i seguenti requisiti fondamentali:

1. Considerando lo spessore piuttosto grande del pavimento riscaldato (8-20 cm), l'altezza prevista dei soffitti di tali ambienti deve consentire ai proprietari di installare il sistema di riscaldamento scelto.
2. L'altezza delle aperture delle porte – non inferiore a 210 cm.
3. Le perdite di calore totali nei locali non devono superare i 100 W/m². Se sono effettivamente superiori, è opportuno considerare prima un isolamento termico più efficace dell'edificio per non riscaldare inutilmente l'esterno.
4. La superficie di base – liscia e pulita, con irregolarità non superiori a 5 mm. Le variazioni brusche possono influenzare negativamente il flusso senza ostacoli del fluido termovettore nei tubi; teoricamente, possono provocare la formazione di aria nei circuiti e aumentare la resistenza idraulica.
5. Nei locali devono essere completati i lavori di intonacatura e finitura, e nelle aperture delle finestre devono essere installati i vetri isolanti.

La scelta dei tubi è un compito fondamentale nella fase di preparazione all'installazione del pavimento radiante ad acqua. Le loro caratteristiche determinano l'efficacia con cui il pavimento cederà il calore.

Di solito si acquista uno di tre tipi di tubi:

• Rame. Opzione costosa, ma la più durevole e senza problemi in uso. L'alternativa al circuito in rame – tubi in acciaio inossidabile.
• Multistrato (metallo-plastica). Tubi di qualità a prezzi accessibili, in grado di mantenere la forma, facili da installare. Di solito si scelgono tubi con sezione di 1,6 cm. La metratura viene calcolata in anticipo con grande precisione, altrimenti si dovranno unire i segmenti di tubo, cosa estremamente indesiderabile.
• Polietilene. Con essi è possibile un'installazione più semplice della tubazione a pavimento, tubi in polietilene reticolato non temono il congelamento, si riparano facilmente. Il loro svantaggio – nel momento in cui la temperatura dell'acqua supera il limite, possono raddrizzarsi e compromettere l'integrità della struttura.

I tubi di rame sono l'opzione migliore, perché il rame è il miglior conduttore e vettore termico. Un sistema di tubi in rame nei pavimenti radianti garantisce la massima resa termica del circuito ad acqua. Il materiale funzionerà a lungo e in modo impeccabile, ma è troppo costoso, quindi viene usato raramente.

Possibili varianti di installazione dell'impianto

Pavimento radiante ad acqua senza massetto

Esistono diversi metodi per installare un pavimento riscaldato senza massetto:

1. Su materassini in polistirene espanso. In essi vengono montate piastre termodistributrici con scanalature, in cui viene inserito il circuito di tubi. Le varianti di sottostrati per il pavimento riscaldato sono descritte in dettaglio qui.
2. Negli spazi vuoti del pavimento in legno, che vengono lasciati appositamente tra le assi.
3. In scanalature fresate nella base in legno, dove vengono posati gli scambiatori di calore e i tubi.

Invece delle piastre di scambio termico, si può scegliere un'opzione più semplice – la lamina d'alluminio.

La tecnologia di installazione di un pavimento radiante leggero è semplice, ma è necessario rispettare tutte le norme. Le violazioni durante l'installazione possono portare alla necessità di rimuovere la finitura già posata per eliminare i difetti.

L'utilizzo di stuoie in polistirene espanso nella realizzazione di pavimenti radianti ad acqua consente di aumentare notevolmente la velocità e la qualità dell'installazione, garantendo la protezione del solaio sottostante da eventuali infiltrazioni.

In base alla superficie del locale si scelgono i materiali. Per l'installazione del circuito sono necessarie tavole piallate di buona qualità con spessore da 4,5 a 5 cm. Nelle tavole, con l'ausilio di una fresa, si realizzano delle scanalature per il diametro specifico del tubo con il passo richiesto.

Su una delle estremità si realizza un 'quarto'. In alternativa, si possono utilizzare listelli acquistati con incavi pronti. Oltre alle scanalature nelle tavole, è necessario prevedere delle scanalature semicircolari nei punti di inversione del circuito.

La foto mostra la tecnologia in legno per l'installazione di sistemi di pavimento radiante. Viene utilizzata principalmente in case in legno. I tubi vengono posati in scanalature in cui sono inserite speciali piastre in alluminio.

Se il pavimento radiante è solo un supplemento al riscaldamento principale, si può avere un passo di posa fino a 30 cm. Superando questa misura, sul pavimento si avranno zone sia calde che fredde. Quando invece questo sistema di riscaldamento è quello principale, si sceglie un passo da 10 a 15 cm. È molto difficile eseguire una posa con un passo inferiore.

Il legname per i travetti viene preparato considerando che verranno posati con un passo da 50 a 60 cm. Oltre a tavole e travetti, sono necessari fogli di compensato o OSB di spessore 8-10 cm, preparati in modo da coprire l'intera superficie.

È necessario acquistare anche un isolante foil a base di schiuma espansa di spessore 0,5 – 0,6 cm e un isolante non foil in polietilene espanso di spessore 1-1,5 mm, in quantità sufficiente a coprire l'intera superficie.

Un pavimento radiante realizzato con stuoie in polistirene con borchie può essere completato con un massetto a secco sotto forma di rivestimento oppure colando una tradizionale malta cementizia. Nel secondo caso, i lavori di getto vengono eseguiti nel seguente ordine:

Tecnologia di installazione su base lignea

Prima di tutto, è necessario preparare il rivestimento in legno esistente. Tutti gli spazi vuoti e le fessure vengono eliminati. Il pavimento nuovo, ancora non verniciato e non impregnato di olio di lino, viene coperto con un antisettico. Successivamente, sul fondo preparato si stende un isolante in polietilene espanso rivestito di alluminio.

Le strisce vengono posate giuntate con lo strato di alluminio verso l'esterno. Con una cucitrice, il rivestimento viene fissato alle assi. Tutte le giunture vengono sigillate con nastro adesivo alluminato. Perpendicolarmente al supporto in assi si fissano i travetti, dopo averli livellati.

Si posano le assi sui travetti. Lungo la parete dove è prevista l'installazione dei rubinetti, si ritaglia una scanalatura per posizionare il tubo di mandata e quello di ritorno del fluido termovettore. Utilizzando viti autofilettanti, si fissano le assi ai travetti.

Si montano i raccordi con rubinetti - diretto e di ritorno, quindi si installa tra di essi un bypass dotato di valvola. Questa soluzione permetterà, se necessario, di disinserire un singolo circuito, mantenendo operativo il sistema, nonché di effettuare il bilanciamento dei circuiti.

Prima di posare i tubi, tutte le depressioni vengono liberate da polvere e segatura con un aspirapolvere e si preparano strisce di alluminio larghe 25 cm.

Le strisce di alluminio vengono disposte sopra gli incavi per posizionare i tubi, nella direzione da una parete all'altra. Sull'alluminio si posano i tubi e li si affondano nelle scanalature. L'alluminio si riscalderà e rifletterà il calore, dirigendolo verso l'ambiente. Il tubo viene collegato al raccordo del tubo di mandata.

Si ripiegano le estremità dell'alluminio sporgenti dalla scanalatura, piegandole in modo che si appoggino sull'asse precedente, quindi si fissano con una cucitrice. Il tubo viene fissato al pavimento lungo tutto il perimetro utilizzando piastrine, metalliche o di plastica, posizionandole a una distanza da 60 a 70 cm l'una dall'altra.

Particolare attenzione va prestata ai punti in cui il tubo effettua una curva.

La posa dei tubi può essere eseguita anche su pannelli di polistirene espanso, ma solo se esiste uno schema di montaggio già pronto. Dopo la posa dei tubi, si verifica il funzionamento del sistema, quindi si completano i lavori.

Il nodo di ingresso e uscita si troverà sopra il pavimento, quindi deve avere un aspetto estetico. Non è possibile incassarlo nel muro, ma si può realizzare una bella cassetta con sportello che permetta di utilizzare liberamente le valvole di regolazione.

Dopo aver eseguito queste operazioni, il circuito del pavimento riscaldante viene verificato per la tenuta stagna, per cui si introduce acqua al suo interno e si crea una pressione eccessiva che supera di una volta e mezza la pressione di esercizio.

Se non si osservano perdite, si passa alla fase successiva dell'installazione: si copre l'intera superficie con isolamento termico, sovrapponendo il materiale alle pareti per un'altezza da 10 a 15 cm. Ciò proteggerà il fluido termovettore da una rapida perdita di temperatura.

Successivamente si posa il compensato. Le estremità dei fogli non devono cadere sui tubi, perché fissando il materiale con viti autofilettanti si potrebbero danneggiare.

Terminata la posa dei fogli di compensato, si raschia l'intera superficie. I giunti vengono sigillati con sigillante o resina epossidica mescolata con segatura. Successivamente, si tagliano le estremità della lamina che sporgono oltre il compensato e si pulisce la sigillatura se sporge sopra il livello del pavimento. Si stende il linoleum, lo si taglia in modo che i bordi del telo coprano le pareti per circa 3,5 cm.

Quando il linoleum si sarà assestato e appiattito per circa un giorno, a volte di più, si taglia l'eccedenza applicando un righello metallico. Tra il linoleum e la parete si lascia uno spazio da 0,8 a 1 cm. Dopo il taglio, è consigliabile lasciare il rivestimento in questa posizione per altre 24 ore, quindi fissarlo con colla, nastro adesivo o altro metodo.

Pavimento ad acqua in massetto cementizio

Il 'pacchetto' ottenuto con tecnologia umida o mediante posa nel massetto comprende diversi strati. Il primo è l'isolante, poi la rete o i nastri - il cosiddetto sistema di fissaggio, quindi la tubazione e il massetto stesso. Il tutto è completato dal rivestimento del pavimento.

Variante del pavimento riscaldato ad acqua con massetto in cemento. Spessore del massetto massimo 70 mm. Spessore totale circa 11 cm (+)

Negli edifici plurifamiliari, dove esiste il pericolo di allagamento dei locali sottostanti, sotto l'isolante viene posato anche uno strato impermeabilizzante.

Prima di iniziare i lavori di installazione, è necessario scegliere un luogo per il collettore. Al suo interno vengono sistemate valvole, tubi, scarichi di drenaggio dall'aspetto non molto estetico. La gamma di armadi è molto ampia, quindi è possibile scegliere in base alle dimensioni e ad altri parametri importanti.

Il processo di installazione stesso è composto dai seguenti passaggi:

1. Si pulisce e si livella la superficie. Si verifica l'orizzontalità con una livella. È consentita una differenza massima di 10 mm; se maggiore, si procede al livellamento.
2. Si posa il film impermeabilizzante.
3. Lungo il perimetro della stanza si posa e si fissa l'isolamento perimetrale sotto forma di nastro smorzante.
4. Si distribuisce l'isolante in uno strato da 10 a 50 mm.
5. Si applica sopra uno strato barriera al vapore.
6. Si esegue l'armatura con rete a maglie da 150 a 200 mm. In questa fase c'è una sfumatura interessante: molto spesso lo strato di armatura viene steso prima del montaggio dei tubi, ma gli specialisti consigliano di farlo dopo, in modo che il carico sulla tubazione sia distribuito uniformemente.
7. Si procede all'installazione del pavimento, per cui:
   • si collega il tubo al raccordo di uscita del collettore di mandata;
   • si fissano i tubi alla rete di armatura con un passo di circa 100 cm, utilizzando apposite clip, fascette o barrette, e dopo aver completato la posa si collega il tubo all'uscita del collettore a pettine.
8. Si verifica il funzionamento accendendo il pavimento per alcune ore. Un'installazione ben eseguita è dimostrata da una diminuzione della pressione di circa 0,03 MPa/h a una temperatura dell'acqua approssimativamente costante.
9. Si getta il massetto tenendo conto che deve superare di 20-30 mm lo strato di armatura o i tubi.
10. Si posano lo strato di isolamento acustico e il rivestimento, ma solo dopo circa 30 giorni, quando il massetto sarà sicuramente asciutto in condizioni naturali.

Nel processo di installazione del sistema di riscaldamento a pavimento ad acqua vengono eseguiti i passaggi standard:

Ora, tutto come prima, ma più in dettaglio.

Fase 1: Impermeabilizzazione della base

Le azioni iniziali consistono nella creazione di uno strato impermeabilizzante, che viene posato sotto l'isolante. Si possono posare 2 strati impermeabili (su entrambi i lati dell'isolante). La seconda opzione è preferibile.

Posata in 2 strati, la pellicola impedirà al latte di cemento del massetto di penetrare tra i giunti dell'isolante e tratterrà l'umidità proveniente dal basso.

Il materiale impermeabilizzante può essere uno qualsiasi dei materiali offerti sul mercato. Il più accessibile e popolare è considerato il comune film di polietilene.

Il polietilene espanso può fungere da buon isolante idrico. Aiuta a ridurre le dispersioni termiche e contribuisce a distribuire uniformemente il calore. La griglia a cella stampata sulla multifoglia semplifica il processo di posa dei tubi di riscaldamento.

Il film copre la base del pavimento. Ai giunti, i frammenti vengono sovrapposti con una sovrapposizione di circa 15-20 cm, e per una migliore sigillatura vengono incollati con nastro adesivo. Nel caso in cui si fissi il film sulla parte inferiore dell'isolante, i tubi per il pavimento riscaldato possono essere fissati direttamente sui pannelli termoisolanti.

L'impermeabilizzazione posata sopra l'isolante richiederà la posa di una rete di montaggio, su cui verranno fissati i tubi del pavimento riscaldato. Se si utilizza EPS come isolante, si può escludere la posa dello strato impermeabilizzante dal montaggio.

Fase 2: posa del nastro smorzatore

Il nastro smorzatore è un elemento obbligatorio nella preparazione del sottofondo per il massetto in cemento. La dilatazione lineare del cemento quando riscaldato a +40°C è di 0,5 mm per 1 m². Il nastro posato lungo il perimetro dell'ambiente ostacolerà l'effetto negativo di questo fattore e preverrà eventuali crepe nel massetto.

Il nastro smorzatore autoadesivo è una striscia alta fino a 15 cm e spessa 6-8 mm, con uno strato adesivo applicato nella parte centrale. Deve essere posizionato lungo il perimetro della stanza, al di sopra del bordo superiore del massetto.

In una versione economica si possono usare strisce di gommapiuma o di altri materiali isolanti improvvisati, spesse fino a 2 cm. Tali strisce vanno incollate con nastro biadesivo o fissate con viti e tasselli. Successivamente, le eccedenze del nastro smorzatore vanno tagliate accuratamente con un coltello.

Se l'ambiente ha una superficie del pavimento abbastanza ampia o una forma irregolare, è necessario dividerlo in zone rettangolari o quadrate. Ciò è utile per distribuire i giunti di dilatazione tra di loro e per la posa dei giunti di deformazione. Una posizione errata dei giunti causerà la rottura del massetto.

Qui è necessario posare il nastro smorzatore lungo il perimetro dei giunti, dove la rete di armatura verrà divisa. Alla base, il giunto di dilatazione deve avere uno spessore di 10 mm e la sua parte superiore deve essere trattata con sigillante.

Se i tubi vengono posati nel massetto nei giunti di dilatazione, devono essere inseriti in un tubo corrugato, per 50 cm su ogni lato. Questa è una prescrizione delle norme edilizie SP 41-102-98.

Fase 3: posa del materiale termoisolante

L'operazione successiva consiste nella posa dell'isolante. Il mercato edile è ricco di un'enorme varietà di opzioni.

L'opzione più richiesta ed economica è il popolare polistirene espanso in lastre con spessore di 10 cm. Ha una bassa conducibilità termica e un'elevata resistenza, non teme l'umidità che non assorbe affatto. Sulla superficie laterale del materiale sono presenti delle scanalature speciali.

Un'opzione più costosa è rappresentata dai tappetini sagomati funzionali.

Isolamento termico del pavimento riscaldato ad acqua: i tappetini sagomati in polistirene elastico e resistente sono un'ottima scelta per fissare saldamente i tubi.

Questi materiali servono per impedire al calore di passare dai tubi verso il basso, verso il terreno, e per convogliarlo verso l'alto, all'interno della casa.

Lo spessore dell'isolante deve essere di almeno 100 mm; se il pavimento riscaldato ad acqua verrà realizzato sul terreno, bisogna posare due strati di materiale da 50 mm ciascuno.

Nel caso in cui si preveda di installare il pavimento riscaldato ad acqua sopra il piano interrato della casa, l'isolante deve essere posato con uno spessore di almeno 50 mm.

L'isolante viene posato sui pavimenti in modo che i giunti tra i pannelli siano sfalsati con cura. Nell'installazione del pavimento riscaldato ad acqua, l'isolante è un elemento obbligatorio della base preparatoria per il massetto finale.

È fondamentale prevedere un fissaggio sicuro dei pannelli EPS al sottofondo, altrimenti durante la gettata del massetto cementizio galleggeranno. La scelta ideale per il fissaggio sono i tasselli a disco, con i quali si devono fissare i pannelli isolanti nei punti di giunzione e al centro.

Fase 4: armatura e fissaggio dei tubi per il massetto

Il primo strato di rete di armatura viene posato sui pannelli isolanti. La rete in questo caso viene utilizzata come base per il fissaggio dei circuiti d'acqua e per distribuire uniformemente il calore su tutta la superficie del futuro pavimento riscaldato. I pezzi di rete vengono legati con filo metallico, poi con fascette in nylon si fissano i tubi alla rete.

Il processo di armatura della base deve essere eseguito almeno due volte: il primo strato viene posato sopra l'isolante e il secondo sopra i tubi. È possibile utilizzare una rete metallica di armatura realizzata con barre, con diametro fino a 5 mm e qualsiasi passo conveniente.

La rete metallica di armatura può essere sostituita con una in plastica. Essa armeggia bene il massetto, proteggendolo da pericolose fessurazioni. Posare tale materiale è abbastanza semplice. La rete in plastica viene venduta in rotoli, il suo prezzo non è elevato e con essa si esclude completamente il danneggiamento dei tubi.

Dopo aver posato la rete di armatura, sorge la questione della protezione dei tubi. Quando ci si sposta sulla rete metallica, si potrebbero danneggiare i tubi e la rete stessa, pertanto si consiglia di camminare solo su assi o pezzi di compensato posizionati in anticipo.

Nella pratica costruttiva esiste una soluzione intelligente che, se applicata durante l'installazione di un pavimento riscaldato ad acqua, evita potenziali danni ai tubi durante il getto del massetto in cemento.

È necessario attenersi alla seguente sequenza di lavori:

1. Si prepara una malta cementizia, con un rapporto di 1 parte di cemento M400 + 3 parti di sabbia.
2. Durante la posa dell'armatura si formano dei mucchietti di malta, che devono sporgere parzialmente dai bordi della rete, circa 2 cm.
3. I «tasselli» vengono posati con una distanza di 30-50 cm, questo permetterà poi di stendere su di essi tavole o altro materiale disponibile e di muoversi in sicurezza su tutta l'area del getto.

Un ulteriore vantaggio di questa soluzione è il fissaggio della rete. Durante il passaggio degli operai sul pavimento, questa si flette, il che potrebbe danneggiare le saldature.

5° fase: posa dei circuiti del pavimento riscaldato ad acqua

Come abbiamo già scritto sopra, nell'arsenale dei metodi moderni di installazione del pavimento radiante ad acqua ci sono 2 schemi popolari di posa dei tubi, che vengono utilizzati nella pratica:

1. «Serpente». Uno schema di installazione più semplice. Il suo svantaggio è che all'inizio e alla fine del pavimento si avvertirà una differenza di temperatura da 5 a 10°C. L'acqua, percorrendo il tragitto dal collettore di mandata a quello di ritorno, inizia a raffreddarsi.
2. «Spirale» o «chiocciola». Uno schema piuttosto complesso da realizzare, ma con esso la temperatura di tutto il pavimento sarà uniforme, poiché la mandata e il ritorno passano insieme. Nel 90% dei casi di installazione, i professionisti utilizzano questo metodo di posa dei tubi.

Esistono metodi combinati di posa dei tubi. In particolare, le zone periferiche possono essere posate «a serpente» e la parte centrale «a chiocciola».

Il metodo combinato aiuta a suddividere uniformemente l'ambiente in circuiti, a distribuire in modo ottimale gli eventuali raccordi di tubazioni rimanenti e a garantire il corretto regime termico.

Ciascuno dei metodi di posa dei tubi sopra descritti consente di utilizzare un passo di posa variabile. È un metodo in cui ai bordi il passo sarà di 100-150 mm, mentre al centro dell'ambiente – 200-300 mm. In altre parole, in un singolo ambiente è possibile ottenere un riscaldamento più intenso dei bordi.

6° fase: realizzazione del massetto

Per il getto del massetto si sceglie una malta cementizia di classe M-300 o superiore.

Composizione della malta M-300:

• cemento, M-400;
• sabbia;
• ghiaia di frazione 5*20.

La proporzione di lavoro della malta è la seguente: C/S/G (kg) = 1/1,9/3,7.

Il massetto deve sollevarsi di 3-4 cm sopra i tubi, in modo che l'energia termica del pavimento riscaldato ad acqua si diffonda uniformemente su tutta la superficie del pavimento.

Il getto del massetto deve essere eseguito dopo i lavori di installazione di tutti i circuiti e dopo aver effettuato i necessari test idraulici. Se lo spessore del massetto supera i 15 cm, sarà necessario un ricalcolo del regime termico del pavimento riscaldato ad acqua.

L'aumento dello spessore del massetto comporterà un aumento del tempo di riscaldamento fino alla temperatura ottimale dopo l'accensione del sistema. Minore sarà la conducibilità termica del massetto, maggiore sarà la temperatura dell'acqua da raggiungere nei collettori.

Se ha eseguito tutte le operazioni correttamente, l'impasto di calcestruzzo ben miscelato per il massetto non rilascerà acqua e non si separerà. Con una temperatura dell'aria di +20°C, il massetto inizierà a fare presa dopo 4 ore.

Dopo tre giorni dalla gettata, il massetto avrà raggiunto solo metà della sua resistenza; indurirà completamente solo dopo 28 giorni. Il sistema di riscaldamento a pavimento non deve essere acceso prima di questo momento. Il linoleum va posato solo dopo il completo indurimento.

Preziosi consigli dagli esperti

Nel collegamento del pavimento riscaldato all'impianto di riscaldamento centralizzato sono molto importanti alcuni aspetti. I tecnici esperti consigliano di prestare attenzione a questi aspetti. Qualsiasi schema di collegamento al teleriscaldamento prevede il fissaggio all'ingresso terminale del collettore tramite raccordi. Il massetto deve essere il più sottile possibile e deve essere armato.

Dopo l'avvio di prova, il riscaldamento completo del sistema avviene in 2 giorni. Per il passaggio attraverso le pareti, utilizzi tubi corrugati. La distanza dai tubi alla superficie superiore del massetto deve essere di almeno 30 mm. Non utilizzi mai il fluido termovettore proveniente direttamente dal sistema di riscaldamento centralizzato, poiché l'impianto idraulico della casa potrebbe subire danni significativi.

Il sistema deve essere assolutamente testato per tenuta e resistenza. Se non si verificano perdite in pressione eccessiva, il sistema funzionerà perfettamente.

Nel caso in cui il pavimento riscaldato sia collegato a una caldaia elettrica, è possibile collegare i radiatori direttamente al sistema di pavimento riscaldato e unire ogni circuito in un unico insieme attraverso il collettore.

Poiché nel sistema di riscaldamento centralizzato la pressione raggiunge 16 atm, è necessario tenere conto di questo aspetto nella scelta degli elementi costruttivi: generalmente sono progettati per 1-2,5 unità.

Lo schema va scelto in base alla superficie dell'appartamento. Se è superiore a 30 m², è meglio collegarlo a collettori diversi.

Le specifiche per l'installazione del pavimento radiante ad acqua su diversi sottofondi sono descritte negli articoli:

1. Come realizzare un pavimento riscaldato sotto linoleum su pavimento in cemento: guida dettagliata
2. Pavimento riscaldato sotto linoleum su pavimento in legno: istruzioni di installazione passo dopo passo

Conclusioni e video utili sull'argomento

Dopo aver visto questo video, apprenderà i principi fondamentali dell'installazione del pavimento radiante ad acqua e sarà in grado di fare tutto da sé:

Raccomandazioni professionali per la scelta dei tubi:

Dettagli di installazione con schema a collettore:

Per realizzare da sé un pavimento riscaldato ad acqua, bisogna armarsi di pazienza e di materiali da costruzione di qualità, nonché di attrezzature certificate. La regolazione delle valvole di bilanciamento, l'installazione della caldaia e della pompa vanno affidate a tecnici esperti.

Il principale vantaggio del pavimento radiante è l'economicità di questo sistema. Oltre alla riduzione dell'importo delle bollette del riscaldamento, in casa ci sarà sempre un'atmosfera confortevole. Il processo in sé non è molto complicato e qualsiasi appassionato del fai-da-te potrà impararlo.

Ha qualcosa da aggiungere o ha domande sul tema della realizzazione di un pavimento riscaldato ad acqua sotto il linoleum? Per favore, lasci un commento all'articolo. Il modulo di contatto si trova nella parte inferiore.