Come realizzare un pavimento riscaldato sotto linoleum su pavimento in cemento: guida dettagliata

Ponendosi l'obiettivo di realizzare un pavimento riscaldato sotto linoleum su pavimento in cemento, si dovrà risolvere un problema complesso. Sebbene il linoleum sul mercato edile sia disponibile in grande varietà, non tutto ciò che viene offerto può sopportare i carichi termici. Vale la pena approfondire la tecnologia di installazione e la scelta dei materiali. Non è vero?

Spiegheremo come si realizza un sistema di riscaldamento a pavimento su base in cemento con successiva posa del linoleum. Nell'articolo che proponiamo sono descritti in dettaglio tutte le fasi della realizzazione: dalla scelta dei materiali ai lavori di finitura. Sono descritte le varianti più comuni di installazione.

Segreti per l'installazione del pavimento riscaldato sotto linoleum su cemento

Nonostante la grande popolarità, è difficile definire questo materiale la migliore opzione per il rivestimento su pavimento riscaldato. Buone proprietà di isolamento termico, cambiamento di forma e colore sotto l'effetto di alte temperature non sono tutti i suoi difetti. La possibilità di emissione di sostanze nocive durante il riscaldamento è il principale svantaggio di questo rivestimento per pavimenti.

Tuttavia, se non si desidera vedere altro che linoleum sul pavimento, è possibile installare un pavimento riscaldato sotto di esso, ma non tutti i tipi. I tipi più adatti di pavimento riscaldato in questo caso sono quello ad acqua e quello elettrico, che comprende le varietà a infrarossi e via cavo.

Condizioni obbligatorie: installazione secondo tutte le regole e rigoroso rispetto del regime di temperatura. Esistono requisiti specifici anche per la base in cemento. Deve essere preparata in modo che non ci siano dislivelli. È considerato accettabile se su un'area di 2 m² la differenza di irregolarità non supera 0,2 cm.

La base richiede una pulizia accurata seguita dall'applicazione di un primer e di uno strato impermeabilizzante. Per bilanciare l'espansione che si verifica durante il funzionamento del pavimento, le pareti alla base vengono rivestite con nastro di compensazione in polietilene espanso.

Poiché molte marche di linoleum sono dotate di un sottostrato in grado di fungere da isolante, non tutti i tipi riescono a trasmettere i raggi termici dei sistemi di riscaldamento.

Quale linoleum scegliere?

Il linoleum presente sul mercato, nonostante la somiglianza visiva, differisce per vari parametri. Può avere diverso spessore, composizione, struttura, e il supporto di rinforzo, se presente, può differire per tipo.

Quando si sceglie il linoleum, è necessario utilizzare correttamente le informazioni codificate nell'etichettatura apposta dal produttore. In essa sono codificate le informazioni sulla composizione di questo tipo di rivestimento, sulla sua possibilità di riscaldamento e sulla temperatura massima consentita.

Si dovrebbe immediatamente escludere dalla lista il materiale la cui base è il polimero gliftalico, cioè il linoleum alchidico. È un rivestimento a bassa conducibilità termica e con il tempo cambia le sue dimensioni. Per la realizzazione di pavimenti riscaldati queste proprietà sono un grande svantaggio.

Anche il linoleum a base di nitrocellulosa, con elevata infiammabilità, è un'opzione inadatta. Sebbene nella composizione di tale linoleum sia presente acido antipireneborico, che riduce leggermente il pericolo d'incendio del materiale, non si consiglia di installare pavimenti riscaldati sotto di esso.

Se il linoleum scelto è raccomandato dal produttore per essere posato in abbinamento con il pavimento riscaldato, su di esso è presente una marcatura autorizzativa, come nella foto

Anche il linoleum di gomma (relin) non dovrebbe essere preso in considerazione. Oltre ad essere un buon isolante termico, quando riscaldato dal basso, il materiale può cambiare struttura. Questo porterà rapidamente alla sua distruzione.

Il linoleum in polivinilcloruro con buone caratteristiche di resistenza e igieniche, per il pavimento riscaldato è più adatto di altri tipi. Un'opzione più costosa è il linoleum naturale (marmoleum), creato sulla base di componenti sicuri.

La sua composizione include tessuto di iuta, coloranti naturali e altri componenti naturali. La regola principale: il linoleum in PVC può essere riscaldato solo fino a 30°, mentre quello naturale fino a 27° al massimo.

Quando si sceglie il linoleum in PVC per la finitura del pavimento riscaldato, è meglio considerare non il tipo domestico, ma quello commerciale o semi-commerciale, in quanto più resistenti. La base termoisolante non è necessaria per questo scopo, ridurrebbe solo l'efficienza del sistema.

Sarà più adatto un materiale senza base o con un supporto tessile molto sottile. All'inizio, il linoleum vinilico in abbinamento con il cavo riscaldante può emettere un odore sgradevole, ma poi scomparirà.

Installazione del pavimento in cemento

È possibile risolvere immediatamente i problemi relativi all'installazione del sistema di riscaldamento a pavimento su una base in cemento e scegliere il tipo di linoleum adatto quando il sottofondo esiste già. Se invece c'è solo un vecchio basamento in legno marcio o semplicemente terra, è necessario occuparsi della realizzazione del pavimento in cemento stesso.

Il processo si compone di diverse fasi:

• smontaggio del vecchio pavimento, se presente;
• livellamento della base;
• realizzazione del cuscino;
• realizzazione dello strato isolante;
• preparazione e getto della malta cementizia.

Il livellamento del terreno viene eseguito con una pala a vanga. Quindi si inizia a creare il cuscino. A tale scopo, si riempie di ghiaia o piccoli pezzi di mattone, ardesia rotta fino a un'altezza di circa 50 mm. Il tutto viene leggermente compattato.

Il perimetro della stanza viene coperto con pannelli di polistirolo espanso di spessore 20–50 mm. Servirà sia da cassaforma che da bilanciamento della dilatazione termica della base in cemento. Su questo strato si versa sabbia pulita — circa 10 cm.

Segue poi la posa del secondo tipo di isolante. A questo scopo è particolarmente adatto il polistirene espanso estruso, preferibilmente della marca Penoplex, prodotto sotto forma di pannelli rigidi con spessore di almeno 50 mm.

Il polistirene espanso o il Penoplex è resistente agli sbalzi termici, ecologico, sopporta bene i carichi di compressione, resistente all'umidità, durevole.

Sui pannelli il produttore ha previsto un giunto a incastro, pertanto durante la loro posa non rimangono spazi vuoti. Durante l'installazione è necessario controllare l'orizzontalità con una livella. Qui non è necessaria l'impermeabilizzazione, poiché il materiale è estremamente resistente all'umidità.

La fase successiva è la preparazione della malta. Il rapporto ottimale dei componenti è 1 parte di cemento, il doppio di sabbia e il triplo di graniglia. Di conseguenza, la malta non deve essere fluida, né eccessivamente densa.

Per non sovraccaricare il solaio, nella miscela di calcestruzzo si aggiungono aggregati leggeri e livellanti. Prima del getto della malta, si posizionano dei riferimenti alle pareti e si tende un filo tra di essi. Seguendo questi segni, si collocano delle stecche intermedie come marcatori.

La base in cemento di composizione tradizionale, alta 10 mm, pesa circa 20 kg, quindi può essere utilizzata solo nel caso in cui il riscaldamento a pavimento sia installato al piano terra della casa o quando sotto di essa vi sarà un solaio molto resistente.

La superficie viene inumidita e su di essa si stende la malta tra i riferimenti e la si livella con una staggia. Man mano che fa presa, si livella la superficie. Alla fine si applica una livella da cantiere per verificare l'orizzontalità. Successivamente si rimuovono i segni, gli spazi vuoti formatisi vengono riempiti con malta e si lascia tutto fino a completa asciugatura.

Pellicola a infrarossi su pavimento in cemento

Questa variante di pavimento riscaldante è la più compatibile con il linoleum, ma la pellicola sottile è facilmente danneggiabile, pertanto la base in calcestruzzo sottostante deve essere perfettamente livellata. Per un'efficace trasmissione del calore da parte dei riscaldatori a infrarossi, è necessario che questo processo avvenga in una sola direzione.

Qualsiasi altro sistema di "pavimento riscaldante" funziona secondo lo stesso principio. La trasmissione unidirezionale del calore è possibile solo quando la conducibilità termica dei materiali posti sotto e sopra rispetto agli elementi riscaldanti è radicalmente diversa.

La capacità termica dello strato superiore deve essere significativamente superiore a quella del sottofondo. Rispettando queste condizioni, il rendimento del pavimento a infrarossi può raggiungere il 97%. Inoltre, l'installazione di questo sistema non apporta modifiche sostanziali ai parametri dell'ambiente in altezza.

Componenti del pavimento riscaldato: base in cemento (1), sottostrato termoriflettente (2), pavimento a infrarossi (3), pellicola in polietilene (4), foglio di compensato (5), strato di colla (6), linoleum (7)

Per installare la pellicola a infrarossi su un pavimento in cemento è necessario realizzare preventivamente un'intercapedine termica. Successivamente, si avviano i lavori che precedono la posa del linoleum.

Caratteristiche dello strato schermante e sua installazione

Grazie alla sua elevata capacità riflettente, lo schermo termico può ridurre la trasmissione di calore al pavimento in cemento in media del 75%. La scelta migliore è un rivestimento in alluminio con supporto in lavsan.

Esistono anche altri materiali metallizzati più economici, realizzati a base di polietilene espanso, ma hanno una conduttività termica maggiore, quindi le perdite di calore saranno maggiori. Un approccio razionale a questo problema prevede l'acquisto di un sistema di isolamento elettrico e termico insieme agli elementi riscaldanti.

È meglio quando tutto è prodotto da un unico produttore affidabile. La qualità dei materiali isolanti è garanzia di un consumo razionale di energia elettrica per il riscaldamento. Lo schermo termico è necessario solo nei punti in cui viene posata la pellicola, ma è meglio installarlo su tutta la superficie per evitare irregolarità.

L'installazione viene eseguita nella seguente sequenza:

1. Si stendono le strisce termiche sulla base in cemento, con il lato riflettente rivolto verso l'alto.
2. Si collegano le singole strisce con nastro adesivo biadesivo.
3. Si posiziona il sensore di temperatura tra le strisce e lo si fissa con nastro adesivo.
4. Si collegano con cavi il sensore e il regolatore, proteggendoli con una canalina o nascondendoli nelle tracce realizzate nel cemento.

La buona qualità delle pellicole a infrarossi e dei componenti prodotti da aziende come Q-term, Lavita, Enerpia, Rexva è stata notata da molti consumatori. Hanno caratteristiche tecniche pressoché identiche, mentre la differenza di costo è una peculiarità della politica dei prezzi della specifica azienda.

La scelta va fatta in base alla larghezza della striscia e alla potenza massima. Per il linoleum, la potenza ottimale è 150 W/m². Con questo valore, la struttura del rivestimento non cambia e non vengono rilasciate sostanze nocive.

Montaggio della pellicola a infrarossi

Per ridurre al minimo il numero di segmenti e punti di connessione, le strisce vengono disposte lungo la stanza. Prima della posa, la pellicola viene divisa in parti. La lunghezza del telo dipende dalla sua larghezza. Per una pellicola larga 1 metro, è consentito tagliare segmenti di lunghezza fino a 7 m, per larghezza 0,8 m fino a 10 m, mentre per un telo di mezzo metro la lunghezza massima della striscia termica è 13 m.

Collegare i blocchi preferibilmente con cavo PV – 3,1 x 1,5, che garantirà il loro minimo riscaldamento in caso di carico di picco pari a 10 A. Per l'alimentazione del termoregolatore si utilizza cavo VVGng. I blocchi vengono collegati individualmente ciascuno al termoregolatore o alle scatole di giunzione più vicine.

Disposizione corretta: distanza dalle pareti 200 mm, intervallo tra le strisce da 30 a 50 mm, contatti il più vicino possibile alla parete su cui verrà posizionato il termoregolatore.

Non devono assolutamente essere consentite sovrapposizioni. Il telo termico viene fissato allo schermo termico con nastro adesivo per pittori. Anche i tagli laterali vengono fissati utilizzando viti autofilettanti o graffette.

Sui bordi della striscia di rame della pellicola, situati in prossimità del termoregolatore, si montano i capicorda. Ad essi verrà collegato il cavo di alimentazione. Lo si inserisce nel capicorda e si comprime con le pinze. I tagli e i punti di connessione dei cavi su entrambi i lati vengono isolati con nastro bituminoso. Le strisce vengono collegate in parallelo.

Al termine della posa, si collegano al termostato e al sensore di temperatura i cavi che collegano questi elementi alla pellicola a infrarossi. Si verifica la correttezza del collegamento effettuato, quindi si testa il funzionamento del sistema sulla base in cemento.

Se tutto procede secondo i piani, si ricopre il telo termico con pellicola di polietilene, creando una sovrapposizione di 20 cm, quindi si fissa l'impermeabilizzazione con nastro adesivo.

Posa del linoleum sopra il sistema a infrarossi

Questo materiale non è particolarmente rigido, quindi per non deformare gli elementi riscaldanti durante la camminata, è necessario uno strato livellante sotto di esso. Si realizza in compensato con proprietà resistenti all'umidità, spesso circa 0,8 cm.

Per non danneggiare la pellicola durante il fissaggio dei fogli di compensato, è necessario che gli elementi di fissaggio cadano negli spazi tecnologici previsti tra gli elementi riscaldanti o sui bordi della pellicola. Il passo di fissaggio è di circa 150 mm.

Un sottostrato di compensato sotto il linoleum permetterà di compensare piccole irregolarità e crepe nella base in cemento, e il rivestimento finale durerà più a lungo

Durante la posa, tra le pareti e i fogli di compensato è necessario lasciare giunti di dilatazione di 0,1 – 0,2 cm. Successivamente, vengono riempiti con sigillante resistente all'umidità. Dopo che il sigillante si è asciugato, si rimuove la polvere da tutta la superficie con un aspirapolvere. Quindi, si applica il primer sul compensato, si lascia asciugare il primer e si posa il linoleum nel modo usuale.

Pavimento elettrico via cavo

Durante la posa del sistema a cavo, il pavimento in cemento viene prima livellato, poi su di esso si posa una rete di armatura o un nastro di fissaggio speciale. Su di esso si posiziona il cavo, lo si fissa, quindi si getta il calcestruzzo. Quando il massetto è asciutto, si posa il linoleum.

Prima di tutti questi lavori, si determina la lunghezza del cavo. Se viene posizionato con un passo di 15 cm, per un anello saranno necessari circa 25 cm.

Quando si conosce la superficie dell'ambiente in cui si installerà il riscaldamento a pavimento, si calcola il numero di curve, di rami del cavo e la sua lunghezza totale. Al valore ottenuto si aggiunge il tratto che va dal massetto alla parete dove si trova il termostato.

Nel calcolare la superficie coperta dal riscaldamento a pavimento, si sottrae dal valore totale il necessario arretramento di cinque centimetri dalle pareti e lo spazio occupato dai mobili. Sul pavimento di cemento pulito si applica l'isolamento termico su tutta la superficie. Si sigillano i giunti con nastro adesivo rivestito di alluminio.

Nell'area destinata all'installazione del riscaldamento a pavimento, si posa una nastro metallico per fissare il cavo, in modo che sia sufficiente per l'intera superficie. Sulla parete si individua il posto per il regolatore. Quindi si pratica un foro per la scatola di montaggio e si realizzano le tracce. Dopo l'installazione del regolatore, si collega il sensore di temperatura.

Il cavo proveniente dagli elementi riscaldanti viene fatto passare fino al regolatore di temperatura. A questo si collegano anche il sensore di temperatura, installato in un tubo corrugato, e il cavo di alimentazione elettrica principale.

Il cavo riscaldante viene posato a partire dal bordo del tubo corrugato, dove deve essere presente il giunto terminale del cavo. Il montaggio del pavimento elettrico avviene seguendo il passo calcolato a forma di serpente; i rami vengono disposti diritti, evitando pieghe nelle curve. Il cavo riscaldante viene fissato con i ganci presenti sul nastro metallico precedentemente posato.

Non bisogna tenderlo eccessivamente, ma il cavo deve comunque essere il più possibile rettilineo. Il passo si calcola moltiplicando l'area riscaldata per 100 e poi dividendo il risultato per la lunghezza del cavo.

Dopo un breve collaudo del sistema, si versa uno strato di massetto di 5 centimetri. Quando si asciuga, si installa il rivestimento finale.

Rivestimento su pavimento ad acqua

Il sistema di riscaldamento ad acqua si combina perfettamente con una base in cemento. Tuttavia, il rivestimento finale in linoleum non è la scelta migliore in questo caso. Si può comunque posare un certo tipo di linoleum, purché non sia spesso e di bassa qualità.

Lo schema va pensato in anticipo. Sulla base già preparata si stende uno strato impermeabilizzante. Sulle giunzioni tra le strisce si applicano pezzi di nastro adesivo. Sopra si colloca l'isolamento termico in pannelli, fissato con appositi elementi di fissaggio a forma di fungo, per i quali si predispongono dei fori.

Nel collettore avviene la riduzione della temperatura dell'acqua all'ingresso del sistema, poiché qui il fluido termovettore caldo si mescola con quello freddo. Inoltre, questo dispositivo regola il volume del fluido termovettore inviato separatamente a ciascun circuito.

Con gli stessi 'tasselli' a forma di fungo si fissa la rete di armatura all'isolante, realizzando una sovrapposizione di una maglia e utilizzando fascette di plastica per unire le singole strisce. Sulla parete si installa il collettore, successivamente si collegano i tubi. Si compensa la dilatazione termica del pavimento incollando sulle pareti che lo circondano un nastro speciale.

Successivamente si possono fissare i tubi che formano il circuito di riscaldamento sulla rete di armatura, e poi collegarli al collettore. Un metodo più avanzato per fissare i tubi del pavimento riscaldato è l'uso di un sistema di montaggio appositamente progettato con clip a scatto o clip di guida. Questo viene fissato sulla base di cemento prima della posa dei tubi.

Questo sistema di fissaggio dei tubi garantisce una regolazione precisa del passo, un fissaggio affidabile che impedisce lo spostamento durante il getto e l'indurimento del massetto

Per iniziare la colata del massetto per pavimento ad acqua, è necessario riempire i tubi d'acqua, installare dei riferimenti sul pavimento e livellarli con il livello laser. Il massetto, di spessore minimo 40 mm, viene colato secondo le stesse regole utilizzate per la realizzazione di altri tipi di pavimento riscaldato.

La posa del linoleum potrà essere effettuata non prima di un mese. In questo tempo il massetto cementizio acquisirà la resistenza necessaria. Fino a quel momento non è possibile mettere in funzione il pavimento riscaldato ad acqua.

La tecnologia di realizzazione del sistema di riscaldamento sotto linoleum su base in legno sarà presentata nel seguente articolo, che analizza in dettaglio le regole e le peculiarità di tale sistema.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Video #1. Lezione chiara sulla realizzazione del massetto perfetto per pavimento riscaldato:

Video #2. Su tutti gli elementi del pavimento riscaldato in questo video:

Da un lato, la tecnologia di installazione del pavimento riscaldato sotto linoleum su pavimento in cemento è piuttosto semplice. Ma si può ottenere un buon risultato solo se vengono seguite tutte le raccomandazioni. La corretta scelta dei materiali e un'installazione di qualità garantiscono una lunga durata sia del sistema che del rivestimento.

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