Come isolare al meglio il sottotetto: i migliori materiali termoisolanti per la sistemazione del tetto mansardato

La mansarda è un sottotetto attrezzato, spesso utilizzato come stanza abitabile o locale tecnico aggiuntivo. Si distingue perché richiede un isolamento termico rinforzato, dato che ha una vasta superficie di contatto con l'ambiente atmosferico freddo.

In base agli scopi di utilizzo della mansarda, si scelgono isolanti che differiscono per grado di conducibilità termica, densità, infiammabilità. Analizzi qual è il modo migliore per isolare la mansarda, affinché da freddo sottotetto si trasformi in un ambiente adatto all'abitazione o al deposito di oggetti.

Mansarda calda – metri quadri abitativi aggiuntivi

Per quanto grande sia lo spazio, ci sarà sempre bisogno di un'altra stanza – una camera per gli ospiti, una sala giochi, una palestra o semplicemente un comodo ripostiglio.

Secondo la documentazione normativa, la mansarda è un ambiente formato dalla facciata e dal manto di copertura. In base alle norme igienico-sanitarie, la distanza dal pavimento alla linea di intersezione tra parete e tetto deve essere almeno 1,5 m, e fino al soffitto – 2,5 m. Inoltre, la zona con soffitto «alto» (2,5 m e oltre) deve occupare almeno il 50% della superficie totale della mansarda.

È evidente che nell'edilizia privata si verificano deviazioni dalle normative. Ad esempio, la configurazione del sottotetto può essere influenzata da fattori come forma e dimensioni del tetto: nelle case con tetto molto rialzato, i soffitti della mansarda sono più alti, ma la superficie del pavimento è più stretta.

Una delle buone opzioni per utilizzare lo spazio della mansarda è un piccolo soggiorno per il relax degli adulti o per i giochi dei bambini. Qui ci si può isolare per leggere o dedicarsi al fai da te.

Per aumentare le dimensioni della mansarda, si ricorre a diverse tecniche: si aumenta l'altezza del livello inferiore del tetto spiovente, si alzano le pareti di facciata. Interessanti opzioni di design per la mansarda sono disponibili sul sito Krovelnyj Gid.

Tuttavia, nonostante tutti i vantaggi di un ulteriore spazio confortevole, ci sono aspetti che aumentano il costo dei lavori di costruzione e finitura:

• installazione di finestre;
• apparecchiature di ventilazione;
• impermeabilizzazione e isolamento termico.

L'ultimo punto è importante anche perché bisognerà isolare letteralmente tutto: pavimento, frontoni, pareti, spesso composte da due parti – quella della facciata e quella del tetto. Inoltre, ai materiali termoisolanti vengono applicati gli stessi requisiti che all'isolante per ambienti abitativi. Oltre ad adeguate caratteristiche tecniche, devono essere assolutamente sicuri.

Esempio di come la forma e l'altezza del tetto possano influenzare le dimensioni della mansarda – pertanto le caratteristiche dello spazio sottotetto devono essere tenute in considerazione durante la pianificazione della superficie abitabile.

Panoramica dei materiali isolanti per il tetto

Oggi sul mercato si può trovare di tutto: dalla lana di vetro, da tempo collaudata, fino ai materiali naturali e foil, che finora sono usati meno nella pratica. Esaminiamo qual è il modo migliore per isolare pareti e pavimento della mansarda dall'interno, in modo che lo spazio della soffitta diventi caldo e non sia necessario effettuare riparazioni nel prossimo futuro.

Opzione #1 – lana di vetro

La lana di vetro ha guadagnato popolarità grazie al suo basso costo, quindi se desidera risparmiare sull'isolamento termico, può utilizzare materassini in rotoli o pannelli più comodi per l'installazione. La materia prima per la produzione è sabbia di quarzo sottoposta a una pulizia speciale e rifiuti dell'industria del vetro.

Grazie al peso ridotto della lana di vetro, la posa dei pannelli avviene senza sforzi particolari e la struttura portante del tetto non subisce un carico maggiore.

Oltre al costo accessibile e al peso leggero, il materiale presenta i seguenti vantaggi:

• elasticità, che consente di posare pannelli o materassini con una stretta aderenza tra loro e alle travi;
• flessibilità, utile per l'isolamento di zone complesse del tetto;
• non appetibilità per i roditori, che si spiega con l'assenza di materiali naturali nella composizione.

Tuttavia, non mancano nemmeno gli svantaggi. Ad esempio, si può includere l'elevata igroscopicità, che richiede l'uso di una barriera al vapore all'interno e di una ventilazione per far evaporare l'umidità all'esterno.

A causa della fragilità, la fibra di vetro si rompe e le sue minuscole particelle di polvere si diffondono nell'aria, creando un ambiente pericoloso per la salute. Inoltre, aziende discutibili utilizzano nella produzione la formaldeide come legante, quindi è meglio utilizzare un materiale più costoso ma sicuro.

Se desidera che la lana di vetro duri a lungo, non si bagni a causa della condensa e non si restringa nei primi anni dopo l'installazione, acquisti prodotti di produttori affidabili, tra cui si possono annoverare «Isover» o «Ursa».

Per esempio, «Skatnaja Krysha» della linea «Isover Geo» non solo è sicura per i residenti, ma è anche considerata un materiale non infiammabile.

Opzione #2 – lana minerale

A differenza della lana di vetro, la lana minerale è prodotta dalla fusione di rocce magmatiche che, durante la lavorazione, formano un materiale meno fragile, più resistente ed elastico. Di conseguenza, le proprietà operative di questo isolante sono superiori.

I pannelli di lana di basalto si distinguono per una struttura uniforme e omogenea, che li rende facili da installare. Inoltre, le particelle del materiale non si disperdono e non provocano reazioni negative nell'organismo.

L'igroscopicità è inferiore a quella della lana di vetro, ma l'assorbimento di umidità avviene comunque, quindi non è opportuno rinunciare alla barriera al vapore durante i lavori di installazione. La permeabilità al vapore è nella norma e, se si creano condizioni adeguate per l'evaporazione dell'umidità dalla superficie, il materiale durerà a lungo.

I prodotti di marca non contengono sostanze nocive, come garantito dal certificato sanitario. Se ha dubbi sulla sicurezza dell'isolamento termico, al momento dell'acquisto chieda di visionare la documentazione.

L'elasticità del materiale è dimostrata dal fatto che, dopo aver rimosso l'imballaggio, aumenta di volume da una volta e mezza a due volte, mantenendo comunque le sue proprietà operative al 100%.

I moderni isolanti in basalto sono facili da installare, facilitati anche da alcune innovazioni dei produttori. Ad esempio, i pannelli ROCKWOOL hanno un bordo elastico che garantisce una perfetta aderenza, affidabilità e stabilità.

Il principale svantaggio dei marchi noti, popolari tra i costruttori – «Technonicol», «PAROC», «Izovol», «ROCKWOOL» – è considerato il costo.

Opzione #3 – ecovata

Una vera scoperta è stato il materiale prodotto su base organica: l'ecowool. Le fibre di cellulosa, ottenute dalla lavorazione di legno, cartone e materiali riciclati, mostrano eccellenti qualità di isolamento termico.

La composizione del materiale è la seguente: 82-85% cellulosa, e il restante 15-18% leganti, additivi antisettici e antipirene. L'inclusione di componenti protettivi garantisce la protezione dell'isolante dalla decomposizione biologica e dall'incendio.

Per molte caratteristiche tecniche, l'ecowool si avvicina agli analoghi minerali:

• conducibilità termica – 0,038-0,043 W/m×°C;
• grado di infiammabilità – G2 (autoestinguente, debolmente infiammabile);
• densità dello strato – 45-75 kg/m³.

Il nome «ecowool» parla da sé: il materiale è considerato ecologico e non contiene sostanze tossiche pericolose. Tuttavia, grazie al trattamento con antisettici, non attira i ratti ed è protetto dalla decomposizione.

Lo svantaggio dell'ecowool è l'elevato grado di igroscopicità, quindi nel preventivo di installazione, oltre al materiale in rotolo o spruzzato, devono essere incluse pellicole di polietilene impermeabili e barriera al vapore o membrane polimeriche.

Esistono due metodi per posare l'ecowool nell'isolamento del sottotetto: il metodo «a secco» e quello «a umido».

Se il tetto ha una pendenza negativa dal lato interno, si utilizza la tecnologia di insufflaggio dell'isolante a secco nello spazio creato tra la struttura del tetto e la pellicola barriera al vapore o il rivestimento interno.

Per il metodo «a umido» di applicazione dell'ecowool sugli elementi del tetto dall'interno, si utilizza una soluzione adesiva che garantisce la massima aderenza del materiale alla base e aumenta la resistenza dello strato termoisolante.

Il principale svantaggio dell'isolante è la necessità di attrezzature speciali per la posa. Gli installatori devono possedere competenze specifiche; senza esperienza preliminare è meglio scegliere materiali più facili da installare – ad esempio, la lana minerale in pannelli.

Opzione #4 – polistirene espanso

Un materiale economico ma discutibile per l'isolamento dei locali sottotetto. Cerchiamo di capire perché il polistirolo espanso, ancora popolare, non è consigliabile e persino pericoloso da utilizzare nei lavori di isolamento termico.

Il polistirolo espanso continua a essere utilizzato grazie a un insieme di caratteristiche interessanti: ha un peso ridotto, costa molto meno di altri isolanti, è semplice da installare e trasportare, e possiede buone qualità termoisolanti.

Tuttavia, gli svantaggi del materiale diventano argomenti validi contro il suo utilizzo.

Tra gli svantaggi si possono elencare i seguenti aspetti:

• spesso il polistirolo espanso non corrisponde alle caratteristiche dichiarate, poiché viene prodotto ovunque senza tenere conto di alcun requisito tecnico;
• è un materiale infiammabile che rilascia sostanze tossiche in caso di incendio – come noto, le persone muoiono nei primi minuti dopo l'incendio non per le fiamme, ma proprio a causa dell'avvelenamento da prodotti di combustione;
• il polistirolo espanso si degrada rapidamente – si sfalda in granuli separati, perdendo così le sue qualità termoisolanti.

I produttori che prendono seriamente la qualità dei loro prodotti adottano misure per migliorarla. Tuttavia, i pannelli anche di marchi noti sono inferiori ad altri materiali per caratteristiche. Per inciso, nei paesi europei il polistirolo espanso è vietato per l'uso nel settore residenziale, mentre i nostri connazionali continuano a risparmiare mettendo a rischio le loro famiglie.

Opzione #5 – polistirene espanso estruso

Altro discorso sono i pannelli in polistirene espanso estruso, che si differenziano sia per la tecnologia di produzione che per le prestazioni.

A seguito del processo di schiumatura e riempimento con gas, si ottengono pannelli con struttura omogenea, costituiti da piccole celle isolate – un materiale con elevate caratteristiche di idroisolamento, termoisolamento e resistenza.

Il polistirene estruso è più costoso del polistirene espanso, tuttavia i vantaggi del materiale fanno chiudere un occhio sulla differenza di prezzo e preferire proprio quest'ultimo.

I vantaggi del polistirene estruso includono:

• coefficiente di conducibilità termica – in media 0,030 ±0,032 W/m×°C;
• grado di igroscopicità molto basso;
• geometria dei pannelli costante, che non cambia nel tempo;
• resistenza dovuta alla protezione dall'ingresso dell'acqua;
• classe di infiammabilità – G2, caratterizzata da autoestinzione.

Purtroppo, in caso di incendio, il polistirene estruso emette anche sostanze tossiche, anche se in quantità minore rispetto al polistirene espanso – non bisogna dimenticarlo.

Grazie alla complessa tecnologia produttiva, sul mercato quasi non si trovano contraffazioni – solo aziende serie possono permettersi di produrre isolante.

Tra gli svantaggi si possono includere la rigidità e la mancanza di elasticità. A differenza della lana minerale elastica, i pannelli di XPS sono difficili da adattare a dimensioni specifiche in modo che non rimangano spazi vuoti dopo l'installazione. Di solito gli spazi vuoti vengono riempiti con schiuma poliuretanica o altro sigillante.

A causa delle peculiarità dell'installazione, i pannelli vengono spesso posati non tra i travetti, come la lana minerale, ma sopra o sotto di essi. Fissati tra loro con sigillante sui bordi, formano un telo continuo.

Questo metodo viene spesso utilizzato quando si desidera creare un interno in stile loft: le travi, posizionate apertamente sotto lo strato isolante e il rivestimento interno, appaiono più che pittoresche.

Tra i produttori di polistirene estruso ci sono i propri leader. Ad esempio, è ampiamente nota la produzione del marchio «Penoplex», il cui nome è già diventato di uso comune. I pannelli di qualità si distinguono per il fatto che non richiedono l'uso obbligatorio di impermeabilizzazione e sono adatti per la creazione di una listellatura del tetto continua.

Le regole per lavorare con il polistirene estruso sono descritte in questo articolo.

Opzione #6 – schiuma di poliuretano spruzzata

La spruzzatura di isolante termico in schiuma dal lato interno del tetto è un'ottima opportunità per creare un isolamento continuo e resistente senza ponti termici e giunture che richiedono sigillatura. Uno degli «spruzzatori» di maggior qualità è la schiuma poliuretanica, che crea uno strato termoisolante efficace.

Vantaggi dell'isolante spruzzabile:

• coefficiente di conducibilità termica – 0,03 W/m×°C o inferiore;
• uso non obbligatorio della barriera al vapore;
• buona adesione a varie superfici;
• assenza di preparazione preliminare;
• carico minimo sulle strutture del tetto.

Uno strato sottile ma denso, creato dalla schiuma PU indurita, è anche un'ottima protezione fonoisolante, importante per una mansarda utilizzata come camera da letto.

L'isolamento termico in poliuretano espanso, una volta indurito, non rappresenta un pericolo per persone e animali: non rilascia sostanze tossiche nell'aria, non si degrada, non provoca la comparsa di muffe e funghi.

Le schiume polimeriche isolanti, oltre ad altri pregi, hanno un'azione anticorrosiva: i pezzi metallici trattati con PU non arrugginiscono, ottenendo una protezione aggiuntiva. Inoltre, il poliuretano espanso non lascia passare l'umidità, quindi è considerato un eccellente materiale impermeabilizzante.

Tra gli svantaggi si annoverano l'alto costo, la necessità di attrezzature per la spruzzatura. Non è possibile eseguire l'isolamento termico in autonomia senza una formazione specifica, quindi un'altra voce di spesa sono i servizi di una squadra di installatori qualificati.

Opzione #7 – pannelli PIR

Non molto tempo fa è apparso sul mercato un materiale che combina le qualità positive degli isolanti più diffusi: la conducibilità termica del poliuretano espanso, la resistenza e l'idrofobicità del polistirene espanso estruso, la resistenza al fuoco della lana minerale. Si tratta dei pannelli PIR – prodotti in polisocianurato espanso, con una struttura rigida a celle piccole riempite di gas.

Il principale successo dei produttori di pannelli PIR è considerato il coefficiente di conducibilità termica, che raggiunge 0,022 W/m×°C.

Con una densità di soli 40 kg/m³, l'isolamento termico possiede una resistenza relativamente elevata – 120 kPa e una resistenza termica nel range da -70 °C a +110 °C.

Oltre ai pannelli normali, vengono prodotti anche quelli rivestiti con alluminio, ulteriormente protetti dall'umidità da un sottile strato metallizzato. I pannelli si collegano tra loro tramite giunti maschio-femmina, grazie ai quali su superfici piane si possono creare vaste aree senza giunture.

I leader tra le aziende produttrici di isolanti hanno già adottato le nuove tecnologie e producono pannelli PIR con i propri marchi. Ad esempio, stanno diventando popolari i prodotti dell'azienda «Technonicol», e il produttore è specializzato nella realizzazione di isolanti per tutti i tipi di strutture edilizie.

I pannelli in polisocianurato espanso hanno dimensioni standard, comode per l'installazione. Ad esempio, i prodotti «Technonicol» sono pannelli di 1200×600 mm con spessore di 25-150 mm.

Alla diffusione di questo prodotto, superiore per caratteristiche tecniche agli analoghi, si oppone solo il costo elevato. 130-150 € per metro cubo di materiale – è davvero caro rispetto alla lana minerale o al polistirene espanso.

Oltre ai migliori tipi di isolamento termico elencati per il sottotetto, vengono utilizzati anche materassini in lana naturale, argilla espansa e persino pannelli in fibra di legno, tuttavia questi materiali non sono così diffusi a causa di caratteristiche in qualche modo inadeguate o di una tecnologia di installazione più complessa.

Metodi di isolamento del pavimento nella mansarda

Per quanto calde possano essere le pareti del sottotetto, è necessario isolare anche il pavimento, specialmente se la stanza verrà utilizzata come camera da letto o sala giochi. Non bisogna dimenticare che si tratta allo stesso tempo dell'isolamento del soffitto di una casa a un piano o dell'ultimo piano di un edificio a 2-3 piani.

Nell'isolamento termico del pavimento del sottotetto è necessario tenere presenti due condizioni:

• il materiale deve essere leggero, non deve creare carico sul solaio;
• le caratteristiche di isolamento termico devono essere ad un alto livello.

Tenendo conto di questi requisiti, si possono utilizzare lana di vetro, ecowool, lana minerale, polistirene espanso estruso, pannelli PIR. L'isolante viene posato sotto il rivestimento finale, per il quale solitamente si scelgono tavole trattate.

Vantaggi degli isolanti:

È difficile dare un consiglio preciso su quale materiale sia meglio utilizzare per rivestire e isolare il sottotetto, poiché molto dipende dal clima della regione, dalle dimensioni del sottotetto, dalle caratteristiche della copertura e della stessa struttura del tetto. Anche le possibilità finanziarie del proprietario dell'abitazione giocano un ruolo importante.

Consigliamo anche di leggere le istruzioni passo passo per l'isolamento della mansarda con le proprie mani. Maggiori dettagli – segua il link.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Esempio di isolamento del sottotetto con lana minerale:

Tecnologia di insufflaggio della termolana:

Materiale universale – lana di roccia. Revisione completa del produttore Technonicol:

Nella scelta dell'isolante non dimentichi che il sottotetto è un ambiente abitativo, che deve essere non solo caldo ma anche sicuro. Se possibile, acquisti materiali conformi alle norme sanitarie, con una classe di combustibilità adeguata e senza tossine nella composizione.

E le migliori caratteristiche di conducibilità termica, stabilità e igroscopicità sono garanzia di un uso confortevole dell'ambiente per lungo tempo.

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