Ventilazione di locali con apparecchiature a gas: norme di progettazione + regole di installazione

Gli apparecchi a gas sono sempre più utilizzati non solo negli edifici industriali, ma anche nelle case private o negli appartamenti. Possono essere sia fornelli domestici che scaldabagni, caldaie per riscaldamento installate in cucine o in locali caldaia.

D'accordo, una ventilazione correttamente progettata degli ambienti con apparecchiature a gas, che crea una circolazione continua dell'aria, può garantire la sicurezza e il corretto funzionamento delle apparecchiature. Invece, la mancata osservanza dei requisiti normativi e delle regole di funzionamento può comportare pericolo per la vita umana.

Di seguito spiegheremo come viene installata la ventilazione in ambienti con diversi apparecchi a gas e cosa serve per la sua installazione.

Requisiti normativi per la ricircolazione dell'aria

In tutti gli ambienti con apparecchiature a gas deve essere prevista una ventilazione naturale, continua, che assicuri almeno un ricambio d'aria triplo in 1 ora. La velocità di circolazione delle masse d'aria viene misurata con un anemometro.

Prima di avviare gli apparecchi a gas è necessario aumentare l'apporto d'aria nell'ambiente. Una ventilazione di scarsa qualità porta all'accumulo di monossido di carbonio, che non solo riduce le prestazioni del dispositivo, ma causa anche avvelenamenti.

La quantità necessaria di ossigeno in entrata per gli ambienti in cui si utilizzano apparecchiature a gas può essere calcolata con la formula:

L = N x V, dove

L – portata d'aria, m³/h;

N – tasso di ricambio d'aria normalizzato (per ambienti con apparecchiature a gas questo valore = 3);

V – volume dell'ambiente, m³.

Le norme del ricambio d'aria sono stabilite da SP-60.13330.2016, GOST-R-EN-13779-2007 e GOST-22270-2018. Queste si applicano alla progettazione di nuovi sistemi di alimentazione del gas, in fase di ristrutturazione o ampliamento.

Le regole chiave sono prescritte dai seguenti punti:

• durante l'installazione delle caldaie a gas è importante tenere conto non solo dei requisiti per il locale caldaia stesso, ma anche delle norme per garantire il funzionamento del sistema di ventilazione;
• i gasdotti non possono attraversare i canali di ventilazione;
• Tutti i locali in cui si affacciano i focolari delle stufe a gas per riscaldamento e cottura devono essere dotati di un canale di ventilazione di estrazione. È consentita un'alternativa: finestra, finestrino o porta che si affacciano su un locale non abitativo;
• Nell'installazione di un calorifero a gas o di un camino, è necessario prevedere un sistema di ventilazione di estrazione;
• se in un esercizio di ristorazione è installato un gruppo di dispositivi a gas vicini tra loro, è consentito l'uso di un'unica cappa di ventilazione con successivo collegamento al camino collettivo con aspiratore;
• il sistema di ventilazione in officine industriali, locali caldaie, aziende agricole, edifici produttivi di servizi domestici deve essere conforme alle norme edilizie e ai requisiti in base al tipo di attività svolta all'interno.

Non sono previsti requisiti aggiuntivi per la progettazione della ventilazione negli edifici di questo gruppo.

Dopo aver studiato le specificità del locale e analizzato i vantaggi e gli svantaggi di ciascun tipo di sistema di ventilazione, è possibile scegliere l'opzione ottimale per un determinato edificio.

I parametri di ricircolo dell'aria nei locali devono essere calcolati in base alle concentrazioni massime consentite di NO2 e CO2 nella zona di lavoro. Le cappe di aspirazione devono essere posizionate sopra i bruciatori, mentre i sistemi di immissione devono essere posizionati al di fuori della zona di irraggiamento.

I locali con elevato grado di esplosività (categoria A) devono essere dotati di un sistema di ventilazione meccanica di immissione ed estrazione. I livelli superiori di tali locali devono essere dotati di ventilazione naturale con deflettori. Fuori dall'orario di lavoro è possibile utilizzare solo la ventilazione naturale o mista.

Nei locali di categoria A con manipolazione di gas liquefatto, la ventilazione forzata deve garantire il ricircolo sia nella zona superiore che in quella inferiore. Le aperture del sistema devono essere posizionate a 30 cm dal pavimento.

La progettazione del sistema di ventilazione di emergenza deve essere eseguita secondo le norme «SP-60.13330.2016» (punto 7.6). Il suo avvio deve avvenire in modalità automatica non appena gli strumenti segnalano il superamento della concentrazione massima consentita di gas all'interno del locale.

La concentrazione pericolosa di gas nell'aria è considerata un valore superiore al 20% del limite inferiore di infiammabilità.

Ventilazione in ambienti con apparecchiature a gas

La progettazione del sistema di ventilazione destinato a piccoli ambienti domestici con caldaia o fornello a gas non causerà difficoltà. Si può gestire autonomamente.

Impianto di ventilazione di scarico

L'azione della ventilazione di estrazione è mirata alla rimozione dell'aria inquinata dal locale.

Per la sua installazione saranno necessari i seguenti componenti: ventilatore, condotto dell'aria, griglia di ventilazione.

In estate, l'efficienza del sistema di ventilazione di scarico diminuisce. È possibile aumentarne la resa mediante fessure aggiuntive nelle porte e aprendo le finestre per l'aerazione.

Nella scelta di un ventilatore, si consiglia di preferire dispositivi con valvola di non ritorno. Ciò protegge dalla penetrazione di aria esterna all'interno dell'ambiente.

I condotti dell'aria sono un tubo realizzato in PVC o altri materiali. Il suo diametro deve corrispondere alle dimensioni del ventilatore.

Quando si sceglie una griglia di ventilazione, è opportuno notare che attualmente sono in vendita molti modelli, che differiscono per dimensioni, realizzazione e design. Pertanto è facile trovare un'opzione perfettamente adatta allo stile dell'ambiente.

Sistema di ventilazione di mandata

L'apparecchiatura di immissione garantisce l'apporto di ossigeno fresco nella stanza con apparecchi a gas. L'elemento principale di tale sistema è l'unità di immissione.

La sua funzione è quella di fornire ossigeno dall'esterno. Nel momento in cui l'aria lo attraversa, viene filtrata, riscaldata o raffreddata, se l'unità è dotata di un recuperatore.

Per uso domestico sono adatte unità di bassa potenza. Il principale vantaggio di questo tipo di ventilazione è la silenziosità e il comfort d'uso. L'esemplare più semplice è il ventilatore di immissione.

La portata del sistema di ventilazione forzata dipende direttamente dalla correttezza dei calcoli, dalle caratteristiche tecniche dell'apparecchiatura e dalle peculiarità della struttura dell'ambiente.

I sistemi di immissione si suddividono nelle seguenti categorie:

1. Dispositivo elettrico per l'aerazione. Garantisce non solo la filtrazione dell'ossigeno in entrata, ma anche il suo riscaldamento.
2. Valvola di immissione a parete. Può funzionare in modalità automatica e avere un'opzione aggiuntiva di filtrazione dell'ossigeno. Per l'installazione è necessario praticare un foro passante nella parete dell'edificio.
3. Valvola di immissione da finestra. Può essere sia meccanica che automatica. Si installa nell'anta di una finestra in plastica. Svantaggio: possibilità di formazione di ghiaccio a temperature estremamente basse.

Tutti i tipi di ventilazione forzata elencati sono semplici da montare e da usare. È possibile installare la struttura da soli.

Requisiti aggiuntivi per il sistema di immissione sono richiesti per gli ambienti dotati di finestre in plastica che si chiudono ermeticamente.

La potenza necessaria della cappa si calcola con la seguente formula:

M = O x 10, dove

O – volume d'aria, che si calcola come segue:

O = H x L x S.

H – altezza dell'ambiente, L – lunghezza, S – larghezza.

Sistema di ventilazione di mandata e di scarico

Il sistema di ventilazione mista garantisce contemporaneamente il deflusso dell'ossigeno esausto e l'ingresso di aria fresca all'interno dell'ambiente. Viene utilizzato più spesso in edifici e case di grandi dimensioni la cui superficie totale supera i 100 m².

Gli impianti dotati di recuperatore di calore consentiranno di ridurre il consumo di combustibile fino al 90% grazie al riscaldamento del flusso d'aria in entrata.

Il sistema di ventilazione di mandata e di estrazione è il tipo più razionale, che garantisce un microclima corretto negli ambienti. L'eliminazione dell'aria viziata deve avvenire attraverso i locali di servizio.

Per comodità di installazione, i sistemi combinati possono avere orientamento verticale, orizzontale o universale. L'installazione viene effettuata dopo il completamento dell'intonacatura e della stuccatura delle pareti, ma prima del montaggio del soffitto, poiché tutta l'infrastruttura sarà nascosta sotto di esso.

Di solito, in un sistema di ventilazione a immissione ed estrazione sono inclusi i seguenti componenti: valvola di presa d'aria, filtro dell'aria purificante, calorifero, recuperatore, blocco di raffreddamento, griglia esterna.

Ventilazione degli ambienti conutilizzanti gasapparecchiature

Gli ambienti con apparecchiature a gas devono essere dotati di un canale di ventilazione di estrazione. Inoltre, nella parte inferiore della porta o della parete del locale adiacente, esclusi i locali abitativi, è necessario praticare fori coperti da una griglia.

Ciò favorirà un'ulteriore circolazione dell'aria. A tale scopo è consentito utilizzare gli spazi tra il pavimento e la porta (sezione min 2 cm²).

Ventilazione del locale caldaia a gas – requisiti principali

Il tiraggio inverso favorisce la diffusione dei prodotti della combustione, pertanto non è ammesso negli ambienti dotati di sistema di ventilazione. Lo schema di circolazione dell'ossigeno nella centrale termica viene calcolato in base al tipo e alla potenza delle apparecchiature installate.

La disposizione dei dispositivi di ventilazione deve essere progettata tenendo conto della documentazione tecnica delle apparecchiature a gas da installare. I sistemi di scarico e di alimentazione dell'ossigeno devono essere posizionati sulle pareti opposte rispetto alle apparecchiature utilizzanti gas.

Requisiti principali per il sistema di ventilazione nella centrale termica a gas:

1. Il sistema di ventilazione deve garantire un ricambio d'aria triplo all'ora.
2. L'immissione dell'aria viene effettuata tramite apposite aperture e canali.
3. La ventilazione della centrale termica fa parte del sistema generale della casa. I dispositivi per lo scarico dell'aria viziata devono essere collocati nelle zone superiori delle pareti del locale caldaia o sul soffitto.
4. Per la fornitura di ossigeno dall'interno, sarà necessario garantire un afflusso attraverso un foro con sezione 30 cm² per 1 kW di potenza dell'apparecchiatura. Se invece il tiraggio è esterno, il foro deve avere una sezione min 8 cm².
5. Le apparecchiature a gas devono essere installate a parete con uno spazio di 10 cm.

Inoltre, è bene ricordare che i dispositivi di mandata e di estrazione devono essere posizionati nella parte opposta del locale.

Ventilazione in un ambiente con caldaia a gas

I requisiti fondamentali per i sistemi di ventilazione negli edifici con caldaie o fornelli a gas sono praticamente identici. Le caldaie dotate di camera di combustione a tenuta stagna sono munite di un condotto fumario coassiale. Attraverso di esso si provvede contemporaneamente all'immissione di ossigeno dall'esterno e all'aspirazione dei prodotti della combustione.

Il principale vantaggio del canale coassiale è la significativa riduzione dell'ossigeno consumato dalla caldaia all'interno dell'ambiente, ottenuta mediante l'immissione di aria fresca attraverso il canale esterno del tubo. Dotando di questo tipo di ventilazione una caldaia a camera stagna, la sua installazione è consentita in un ambiente non ventilato.

Regole tecniche per la realizzazione del sistema di ventilazione per apparecchi con camera di combustione a tenuta stagna:

1. Il sistema di ventilazione deve essere a tenuta stagna. Eventuali perdite comportano rischi elevati per la vita e la salute umana.
2. Per garantire la tenuta completa, tutte le giunzioni del sistema devono essere trattate con un sigillante resistente alle alte temperature.
3. Un isolamento termico di qualità previene il possibile surriscaldamento e l'incendio degli elementi del sistema.
4. A un singolo camino è consentito collegare non più di due apparecchi a gas, indipendentemente dalla loro posizione e distanza reciproca.
5. I prodotti della combustione devono essere scaricati nel camino a una distanza min di 50 cm a diversi livelli.
6. Nel caso in cui l'apporto di ossigeno avvenga da un unico livello, il camino deve essere dotato di uno speciale diaframma, la cui altezza deve essere superiore a 50 cm.

Il calcolo normativo del volume necessario di circolazione delle masse d'aria deve essere effettuato secondo le seguenti norme: deflusso pari a tre volte il ricambio d'aria nel locale con apparecchiature a gas, e l'immissione è la somma del volume di deflusso e del volume di ossigeno necessario per la combustione.

Nella progettazione del sistema di ventilazione è necessario tenere conto della potenza dell'apparecchiatura. L'apporto di ossigeno deve garantire il mantenimento del processo di combustione. In caso contrario, le prestazioni dell'apparecchiatura a gas vengono compromesse e si forma fuliggine.

Nei piccoli locali caldaia domestici è consentito l'uso di finestre, finestrini e porte senza l'installazione aggiuntiva di ventilazione forzata. Se invece il locale è ermeticamente chiuso, sarà necessaria l'installazione di sistemi di ventilazione supplementari.

Un apporto costante d'aria previene la depressurizzazione dell'atmosfera all'interno del locale e la caduta del tiraggio. Nei calcoli del volume necessario di ossigeno da immettere, è importante tenere conto del volume della stanza.

Regole tecniche per la realizzazione del sistema di ventilazione per apparecchi con camera di combustione aperta:

1. Il locale deve essere dotato di canna fumaria, che garantisca una circolazione costante.
2. Dal locale con caldaia a gas si installa un sistema comune di ventilazione di scarico.

Nel caso in cui la caldaia a gas sia installata in un locale caldaia, questo deve essere dotato di una ventilazione di alimentazione permanente che fornisca ossigeno dall'esterno.

Ventilazione di ambienti con scaldabagni a gas

Il requisito principale nella progettazione dell'infrastruttura di ventilazione in un locale dotato di scaldabagno a gas è la presenza di una canna fumaria. Può essere realizzata con tubo coassiale, in acciaio o in metallo.

La versione coassiale è considerata la più affidabile, il che ne determina l'ampia diffusione. Le caratteristiche costruttive variano in base alla potenza dello scaldabagno.

Il meccanismo della canna fumaria è composto dai seguenti elementi:

• tubo (si consiglia di isolare termicamente);
• raccordo passante;
• fissaggi speciali, staffe;
• fascette (fissate nei punti di giunzione dei tubi);
• adattatore che collega lo scaldabagno al tubo;
• finestra speciale per ispezioni;
• contenitore per la raccolta della condensa;
• parapioggia – installato all'esterno per proteggere da liquidi, detriti, ecc.

Il diametro del tubo deve essere assolutamente uniforme per tutta la lunghezza. La sua lunghezza totale deve essere di almeno 4 m. Nella scelta della struttura si devono tenere in considerazione le caratteristiche climatiche. Per le regioni fredde si consiglia di realizzare un isolamento termico. Il punto terminale deve sporgere di min 1 m dal tetto.

Per l'isolamento esterno della canna fumaria in metallo si utilizzano solitamente lana minerale o lana di vetro, isolanti fibrosi o graniglia di mattoni. Non è consigliabile scegliere materiali infiammabili o combustibili, poiché la struttura può riscaldarsi notevolmente. La lunghezza del tubo non deve superare i 3 m. Il modo in cui è posizionato dipende dal punto di installazione dello scaldabagno

Sistema di ventilazione per ambienti con fornello a gas

Di seguito sono riportate le normative «SP-402.1325800.2018» che regolano i requisiti fondamentali per un ricambio d'aria sufficiente nei locali con fornelli a gas:

• l'altezza minima dei soffitti deve superare 2,2 m;
• presenza di un canale di ventilazione. In alternativa, è possibile utilizzare finestre e prese d'aria nella parte superiore del locale;
• le porte del locale devono avere una finestra apribile con superficie di 0,25 m;

Il metodo di ventilazione più comune in cucina rimane l'installazione di una cappa aspirante. Il ventilatore incorporato espellerà il monossido di carbonio e gli odori prodotti durante la cottura. In questo modo l'ambiente sarà dotato di ventilazione forzata.

L'ampia campana della struttura garantirà una direzione precisa dell'aria direttamente nel condotto. Sul mercato è disponibile un'ampia gamma di cappe, i cui prezzi variano in base al marchio, alla potenza e alle opzioni aggiuntive.

Tutte le cappe sono suddivise in 2 categorie:

1. Quelle che assicurano lo scarico dei prodotti della combustione all'esterno. Queste cappe effettuano una completa evacuazione dell'aria esausta all'esterno e garantiscono l'ingresso di ossigeno fresco dall'esterno.
2. Funzionanti secondo il principio di filtrazione e ricircolo dell'aria. Questo tipo non partecipa al processo di ricambio d'aria nel locale con apparecchiature a gas. Le masse d'aria circolano esclusivamente all'interno.

I documenti normativi che regolano il condizionamento e la ventilazione consentono l'uso della ventilazione meccanica di tipo immissione-espulsione per locali con caldaia a gas, purché ciò non comprometta il sistema generale di ventilazione dell'edificio.

Questo punto implica che il condotto della cappa non possa inserirsi nel condotto di scarico, ostruendo la griglia di ventilazione, altrimenti quando la cappa è accesa, la ventilazione del locale con la caldaia non avverrà.

Nei locali con fornelli a gas è preferibile utilizzare una cappa con scarico d'aria. Il suo unico inconveniente è la complessità della struttura e dell'installazione. I modelli a ricircolo sono meno efficienti e non sono in grado di pulire completamente il locale dai prodotti della combustione del combustibile.

Questo problema può essere risolto installando una speciale griglia di ventilazione dotata di un'uscita per un condotto rotondo.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Per sapere come combinare il sistema di ventilazione e la cappa, guardi il seguente video:

Principali errori nell'installazione della ventilazione naturale:

La fase più complessa nella realizzazione della ventilazione è la sua progettazione. La struttura del sistema deve essere sviluppata tenendo conto di tutte le norme e i requisiti elencati, stabiliti dai servizi del gas. Ciò garantirà la sicurezza della vita umana e un funzionamento ad alta efficienza delle apparecchiature.

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