Come saldare lo scambiatore di calore di una caldaia a gas: istruzioni per la riparazione fai da te

Aleksej Dedjulin
Verificato da uno specialista: Aleksej Dedjulin
Autore: Jurij Vladimirov
Ultimo aggiornamento: Settembre 2026

Le è familiare la situazione in cui deve riparare un pezzo costoso e il budget per questa riparazione continua a crescere? Sicuramente sa quali costi si possono e si devono considerare superflui. Ad esempio, ha una caldaia a gas e non vuole spendere fino al 30% del costo dell'intero dispositivo per riparare un unico pezzo. Se non sa come saldare lo scambiatore di calore della caldaia a gas, basta leggere il nostro articolo e imparerà.

Grazie a questo articolo conoscerà la procedura per la riparazione dello scambiatore di calore, il componente a causa del quale le caldaie spesso si rompono. Abbiamo parlato della saldatura degli scambiatori di calore in diversi modi. Seguendo i nostri consigli, potrà eseguire autonomamente la riparazione del pezzo guasto.

Nelle condizioni domestiche, gli scambiatori di calore vengono riparati mediante saldatura. Alla saldatura in senso letterale si ricorre durante la produzione, talvolta con l'aiuto di dispositivi robotizzati. Uno scambiatore di calore con danni strutturali estesi lo lasci ai tecnici, ma nel caso di piccoli fori nel pezzo, la saldatura può essere d'aiuto. Scopra di più al riguardo.

Rimozione dello scambiatore di calore dalla caldaia

Le caldaie a gas sono dotate di scambiatori di calore, a volte chiamati radiatori della caldaia, in cui alcune fonti trasferiscono energia termica ad altre. Nella maggior parte delle caldaie ci sono scambiatori primario e secondario, mentre nelle altre ce n'è uno combinato o bitermico.

Su tutti i tipi di scambiatori agiscono fattori sfavorevoli. La qualità del metallo si deteriora, la permeabilità dei canali diminuisce, la pressione dell'acqua colpisce le pareti. Sul primario e sul bitermico agisce la fiamma del bruciatore principale.

Scambiatore di calore bitermico della caldaia
Negli scambiatori di calore bitermici, il canale per l'approvvigionamento idrico si trova all'interno della linea di riscaldamento: se fosse il contrario, gli scambiatori si guasterebbero più spesso.

Negli scambiatori usurati possono comparire dei buchi. Considerando il costo di questo pezzo, ha senso ripararli anziché sostituirli immediatamente. Tanto più che non sempre si riesce a trovare un equivalente.

Se nella caldaia a gas lo scambiatore di calore perde, noterà delle perdite vicino all'elettrodomestico o un errore sul display. Se necessario, estragga il pezzo problematico.

Per prima cosa, faccia così:

  1. Scollegare la caldaia dalla rete elettrica e dal gas.
  2. Interrompa il flusso del mezzo termico nel sistema di riscaldamento e da esso. Chiuda il rubinetto di alimentazione dell'acqua di rete nella caldaia.
  3. Scarichi l'acqua rimasta nell'apparecchio.
  4. Rimuova il coperchio della caldaia.
  5. Sfiati l'aria attraverso lo sfiatatoio.
  6. Controlli l'interno dell'apparecchio. Verifichi se c'è umidità in qualche punto e la asciughi.

Per estrarre lo scambiatore di calore primario o bitermico, liberi la camera di combustione dagli elementi ad essa collegati. Rimuova il tubo che fornisce gas al bruciatore. Scolleghi i cavi elettrici dalla camera di combustione. Se si dimentica questo particolare, si potrebbero danneggiare successivamente per disattenzione.

Scolleghi i sensori, i tubi del circuito di riscaldamento, allontani i tubi di entrambi i circuiti dallo scambiatore bitermico. Rimuova i componenti che impediscono l'estrazione del dispositivo dalla caldaia.

Scolleghi ed estragga la camera di combustione. Rimuova i coperchi superiore e anteriore. Tolga i fissaggi sotto lo scambiatore di calore e lo estragga.

Danni all'interno della caldaia
A causa di una perdita d'acqua dallo scambiatore di calore si forma incrostazione e lo stato degli elementi della caldaia peggiora; i sensori potrebbero guastarsi, dopodiché la camera di combustione non si avvierà.

Per estrarre lo scambiatore di calore secondario, estragga la scheda e altri componenti elettronici, sviti e rimuova tutto ciò che impedisce di estrarre l'unità dalla caldaia. Isoli il contenuto dell'apparecchio dall'eventuale ingresso di acqua proveniente dallo scambiatore e dai canali ad esso collegati.

Ma il malfunzionamento dello scambiatore di calore – non è l'unica causa per cui la caldaia potrebbe perdere. Altre possibili cause di perdita e metodi per risolverle sono descritte dettagliatamente in questo articolo.

Saldatura dello scambiatore di calore della caldaia a gas

Dallo scambiatore si rimuovono tutta l'acqua, l'aria e le particelle solide. Si soffia attraverso un tubo con metodo meccanico, e i residui si soffiano via con la bocca.

Per la saldatura si utilizzano quattro componenti:

  • strumento per saldare (un cannello a gas, una lampada per saldare o un saldatore);
  • saldatura;
  • flussante;
  • utensili per la pulizia prima e dopo.

La saldatura è un materiale per unire i pezzi, avente una temperatura di fusione inferiore rispetto al materiale base da lavorare. Le saldature sono generalmente realizzate in metalli. Vengono prodotte sotto forma di filo, inserti, paste, fogli, polveri, barre e granuli. Per saldare lo scambiatore di calore, i fili sono i più adatti. Prenda proprio quelli.

Per la riparazione dello scambiatore di calore si sceglie una saldatura ad alta temperatura con punto di fusione inferiore, ma non inferiore a 700 °C, dello stesso materiale e con proprietà fisico-meccaniche simili. Si tengono in considerazione anche le proprietà anticorrosione e la conduttività specifica del filo.

Rame, acciaio inossidabile e ghisa sono materie prime comuni per gli scambiatori, e alla base viene spesso aggiunto lo zinco. Per la saldatura di scambiatori di calore in rame si utilizzano più spesso leghe di saldatura rame-zinco con inclusioni che neutralizzano l'azione pericolosa dei vapori.

Saldatura in barre
La saldatura in barre non è comoda come quella in filo, ma si può comunque piegare a mano, anche con un diametro grande, e la saldatura ottenuta risulterà abbastanza rigida.

Le saldature dure ad alta temperatura hanno marcature come PSr, PMC, PMT ecc.

Le leghe rame-zinco sono indicate come PMC e vengono numerate in base al punto di fusione:

  • PMC-36 — da 825 °C;
  • PMC-42 — da 833 °C;
  • PMC-54 — da 860 °C.

Lo scambiatore di calore standard di una caldaia a gas può essere saldato con qualsiasi saldatura, ma se sia possibile farlo dipende dai materiali del pezzo.

Le buone saldature producono giunzioni ermetiche. I componenti di tali leghe penetrano nella superficie da saldare per diffusione, mentre la base si dissolve in piccola quantità nel materiale ausiliario. Dopo la solidificazione si forma uno strato omogeneo.

Il flussante è una sostanza per rimuovere gli ossidi dalla superficie da saldare, aumentare la fluidità della saldatura, ridurre la tensione superficiale e migliorare la bagnabilità del pezzo. Con gli scambiatori di calore si utilizzano prodotti universali e speciali. Le paste per saldatura contengono solitamente rame, il che è buono per lo scambiatore di calore. Anche le miscele con argento sono adatte.

Preparazione dei materiali prima della saldatura

La punta del saldatore viene stagnata. Lo strumento viene riscaldato fino a un leggero arrossamento della punta e rivestito con un sottile strato di saldatura, rimuovendo contemporaneamente la pellicola di ossidazione. La punta e il filo vengono immersi nel flussante. Durante la stagnatura, si può usare colofonia o resina.

Dopo l'emissione di fumo, si tiene la punta ancora per alcuni secondi. Poi si immerge il saldatore con la saldatura nel flussante altre tre o quattro volte.

Gli strumenti vengono stagnati dopo l'acquisto e poi di tanto in tanto, con uso frequente. Come base per la stagnatura, a volte si utilizza la punta di un altro saldatore.

Stagnatura del saldatore
La foto mostra la stagnatura: dopo, non sarà inutile premere la punta contro un piccolo pezzo di legno con resina, che uniforma anche lo strato di saldatura.

Se lo stato della saldatura non è dei migliori, è necessario pulirla da sporco e ossidi. Riscaldare l'estremità del filo di saldatura fino alla temperatura di lavoro e immergerlo nel flussante, premere saldamente contro una superficie dura su cui è appoggiato.

Se non c'è un nuovo filo, si può trattare quello vecchio con prodotti per la pulizia della base, come:

  • abrasivo;
  • pasta per saldatura;
  • acido per stagnatura.

Prima della saldatura, si rimuove la polvere dalla superficie dello scambiatore di calore per evitare scintille durante il lavoro. Il punto con la fistola viene trattato con una spugna abrasiva o carta vetrata a grana fine, quindi strofinato con un solvente per rimuovere tutti i composti chimici.

Quindi, l'area problematica viene riscaldata con un asciugacapelli per migliori prestazioni e per far evaporare i residui di umidità. In caso contrario, l'umidità fuoriuscirà bruscamente durante il lavoro e sposterà la saldatura. Dopo il riscaldamento, l'area viene nuovamente pulita.

Come saldare lo scambiatore di calore della caldaia?

Una piccola fistola sullo scambiatore di calore si individua dalle macchie verdi, ma se questa tonalità è presente sulla maggior parte del dispositivo, si tiene conto delle condizioni del rivestimento e dell'uniformità del colore.

Il mezzo per saldare viene scelto in base alla situazione. Per lavori di precisione è adatto un saldatore. Una grande fiamma di un cannello a gas riscalda bene l'area problematica, ma la potenza dello strumento potrebbe non essere sufficiente, contrariamente alle aspettative. Anche il saldatore deve essere scelto potente.

Cannello e bombola
Scelga l'ugello corretto per il bruciatore: la fiamma deve essere larga circa 2 cm e la ruoti per comodità. Durante il lavoro, la tenga in modo che il fuoco si distribuisca uniformemente sulla superficie.

La parte principale del lavoro sembra semplice. Sulla zona riscaldata applichi il flusso, quindi inizi a saldare. Posizioni la saldatura sulla punta dello scambiatore di calore, avvicini il saldatore e lo riscaldi gradualmente. Il filo inizierà a interagire con il flusso e la base. La massa irregolare rimasta dopo la saldatura venga distribuita.

Nel caso di un bruciatore a gas, prenda un normale modello autonomo o qualcosa di più potente. Per esempio, uno che funzioni con una bombola grande. Non accenda mai la modalità di fiamma massima. Applichi la saldatura dopo che il colore del flusso diventa più brillante, ad esempio argenteo invece che grigio.

Tenga il bruciatore a una distanza tale che il filo si sciolga più dallo scambiatore di calore riscaldato che dalla fiamma. Per trattare una piccola fistola può bastare una saldatura di mezzo minuto. Le istruzioni dettagliate per la saldatura si possono leggere in questo materiale.

Non surriscaldi la base e la saldatura durante la saldatura: quest'ultima si fisserà male. Si assicuri che la struttura risultante non sia porosa e che il colore non sia decisamente opaco. La saldatura ideale ripristina l'intera zona problematica; se così non fosse, sarà necessario un altro tentativo.

Porti la temperatura del saldatore a 20 gradi sopra il punto di fusione della saldatura. Per pulire il giunto finito, usi trecce e rimuovitori a molla: gli strumenti rimuoveranno anche i residui di flusso. Pulisca lo scambiatore con un panno umido e rimuova tutte le microparticelle.

Scambiatore di calore saldato
Per il normale funzionamento del vano di combustione della caldaia, è necessario pulire l'area di saldatura, mentre una leggera deformazione per gli scambiatori di calore primari non ha importanza.

Attraverso lo scambiatore di calore riparato non si potrà far passare acqua per altri 5-10 minuti. In ogni caso, lasci che il pezzo si raffreddi completamente. Faccia passare solo acqua pulita il primo giorno dopo la riparazione. Si assicuri che non vi sia ruggine.

Rimuova l'aria dal sistema ancora una volta ed esegua un avvio di prova della caldaia. Verifichi il funzionamento a pieno carico. Faccia passare acqua fredda e calda attraverso lo scambiatore. Dopo diversi cicli termici, potrebbe risultare che lo scambiatore perde di nuovo.

Il pezzo riparato deve sopportare le deformazioni termiche. Per precauzione, ricopra il giunto sullo scambiatore con vernice termoresistente per aumentare la resistenza. Nei giorni seguenti, esegua test ripetuti per lo scambiatore di calore.

Si consiglia inoltre di leggere su altri malfunzionamenti degli scambiatori di calore delle caldaie a gas. Maggiori dettagli – segua il link.

Saldatura a freddo, come opzione di riparazione

A base di adesivi si produce la cosiddetta saldatura a freddo. La materia prima più comune in questo caso è la resina epossidica. Non confonda il materiale con la saldatura a freddo intesa come processo tecnologico di deformazione plastica dei metalli senza riscaldamento.

Scelga la materia prima più resistente all'umidità tra quelle offerte dal mercato. All'inizio del lavoro, indossi i guanti e ammorbidisca la saldatura con le dita. Prosegua così finché la massa non diventa plastica. Ponga il materiale sulla fistola e lo distribuisca sulla superficie più ampia possibile. Realizzi uno strato spesso, ma non è necessario che sia voluminoso, l'importante è la copertura. Applichi con un bastoncino di legno.

Tubo di saldatura a freddo
La saldatura a freddo si utilizza su rame, ottone, bronzo, ghisa, ferro, leghe, ma anche su ceramica, legno e pietra; tuttavia, la qualità finale del giunto dipende in gran parte dal lavoro stesso.

Attenda che lo strato finito si indurisca, quindi esegua una pulizia superficiale della zona con carta vetrata a grana fine e un panno umido.

Innanzitutto, attenda mezz'ora per un migliore indurimento. I 3-5 minuti raccomandati a volte non sono sufficienti. Verifichi la qualità del giunto con un contrasto termico e la pressione dell'acqua.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Metodo alternativo per prolungare il funzionamento dello scambiatore di calore primario della caldaia:

Saldatura del serpentino dello scambiatore di calore con due bruciatori a gas:

Esistono tre metodi semplici per riparare un foro nello scambiatore di calore: con fiamma, con punta e con materiale adesivo. Il più delle volte si tratta di un foro stretto nello scambiatore primario o bitermico, quindi i metodi elencati sono sufficienti.

Lasci le riparazioni complesse ai tecnici. Ma, se necessario, troverà con cosa saldare lo scambiatore, lo estragga dalla caldaia a gas e scelga personalmente la lega. Se possibile, agisca da solo e ricordi l'importanza dei lavori preparatori.

Scriva commenti e faccia domande sull'argomento dell'articolo. Se possiede una caldaia, racconti se è successo qualcosa al suo scambiatore di calore. Scriva della sua esperienza nella saldatura e riparazione di scambiatori o di altri componenti della caldaia. Il modulo per il feedback si trova sotto l'articolo.

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