Tagliatubi per tubi d'acciaio: tipi, consigli per la scelta del modello e sfumature di un corretto utilizzo
L'esecuzione di vari lavori di comunicazione, edilizia e riparazione prevede il taglio di tubi in acciaio in frammenti delle dimensioni necessarie. A tale scopo, in ambito domestico si può utilizzare un semplice strumento a portata di mano, ad esempio un seghetto per metalli.
Ma è più ragionevole e pratico acquistare un tagliatubi per tubi in acciaio. Questo dispositivo accelererà il processo e lo renderà molto meno complesso e laborioso. Approfondiamo le varietà di questo strumento, i principi del suo funzionamento e le caratteristiche della scelta dell'attrezzatura.
Indice dei contenuti:
- Classificazione dei tagliatubi in base al tipo di azionamento
- Tipi di elementi di taglio
- Caratteristiche costruttive del gruppo di serraggio
- Come scegliere la lama per l'utensile?
- Principio di funzionamento dei modelli manuali
- Come sono i tagliatubi elettrici?
- Preparazione e taglio dei tubi in acciaio
- Regole di funzionamento e manutenzione
- Conclusioni e video utili sull'argomento
Classificazione dei tagliatubi in base al tipo di azionamento
I moderni modelli di tagliatubi, progettati per il taglio di tubi in acciaio di vari diametri, differiscono per il tipo di azionamento.
Manuali: gli strumenti manuali sono considerati i più semplici e non richiedono competenze speciali per l'uso. Di solito vengono fissati nell'area di lavorazione, vengono fatti alcuni giri e si ottiene un frammento con un taglio netto. Tuttavia, questa opzione richiede uno sforzo fisico significativo e non è adatta per lavori su larga scala.

Elettrici: gli apparecchi elettrici sono realizzati con materiali più resistenti e durevoli, quindi sono adatti per un uso intensivo, gestiscono facilmente carichi elevati e possono tagliare tubi in acciaio di qualsiasi diametro, compresi quelli grandi.

Pneumatici: i tagliatubi pneumatici appartengono alle attrezzature professionali. Garantiscono un'elevata precisione di lavorazione e realizzano rapidamente il taglio necessario.
Tagliano tubi di qualsiasi spessore (da pareti sottili fino a 60 millimetri). Consentono di eseguire i lavori necessari in ambienti di piccole dimensioni e dispongono della funzione di alesatura del diametro interno del tubo per la successiva saldatura.
Possiedono una potenza elevata e affrontano facilmente carichi maggiorati di scala industriale.

Idraulici tagliatubi non richiedono collegamento alla rete elettrica e utilizzano il principio della pressione del fluido. Pompando attraverso la pompa, agisce sul pistone e mette in azione l'unità. Quando la pressione dell'acqua diminuisce, gli elementi taglienti tornano nella posizione originale.
Gli strumenti di questa classe sono più potenti di quelli manuali, ma sono inferiori agli apparecchi elettrici sotto tutti gli aspetti.
La scelta dell'unità dipende principalmente dal volume di lavoro da eseguire. Per un uso occasionale, è sufficiente un semplice utensile manuale, mentre per attività su larga scala (come la posa di comunicazioni in un terreno privato), è meglio utilizzare una versione elettrica.
Se non è possibile collegarsi alla rete, per scopi domestici si dovrà considerare l'acquisto o il noleggio di un tagliatubi idraulico. Nell'industria, le macchine pneumatiche per il taglio di tubi in acciaio sono le più produttive.
Tipi di elementi di taglio
Le macchine destinate al taglio di tubi d'acciaio di diverso diametro si differenziano per il tipo di elemento che esegue il taglio.
A rulli Gli utensili a rulli sono costituiti da 1-4 rulli di taglio e diversi rulli di alimentazione. Un modello con un singolo rullo conduttore permette di lavorare un tubo d'acciaio di diametro fino a 50 millimetri, mentre un modello a tre rulli gestisce facilmente un pezzo con sezione fino a 100 millimetri.
Tuttavia, ottenere un taglio ideale senza asperità dagli apparecchi a rulli riesce molto raramente, e questo è considerato il principale svantaggio dell'attrezzatura.

A lame I dispositivi a lame sono costituiti da un supporto in ferro che avvolge il pezzo da lavorare. L'elevata qualità e il materiale resistente dell'elemento di lavoro consentono di utilizzare lo strumento per il taglio di tubi in acciaio sottile. La posizione delle lame è regolabile in base allo spessore del metallo e al diametro complessivo del tubo. La parte mobile dell'apparecchio viene spostata da un'asta filettata.
I modelli semplici sono dotati di soli due lame e l'elemento ad asta funge anche da maniglia. Questi strumenti sono adatti per lavorare metallo di spessore non superiore a 1 pollice.
Per materiale tubolare con pareti più spesse sarà necessario acquistare lame speciali. Il principale vantaggio di questi apparecchi è la possibilità di ottenere un taglio perfettamente liscio che non richiede successiva sbavatura.
A catena I moduli a catena per principio di azione assomigliano a una motosega. Sono dotati di un meccanismo di tensione, leve girevoli e catene con rulli. Con uno strumento di questo tipo è possibile tagliare senza sforzo materiale tubolare monostrato con sezione fino a 3 centimetri.

Rotante Il tagliatubi rotante agisce mediante rulli identici intercambiabili che si fissano saldamente attorno al pezzo. L'apparecchio viene messo in movimento da una maniglia rimovibile, e gli elementi di lavoro eseguono il taglio in modo preciso e affidabile.
I principali vantaggi dello strumento includono:
- capacità di taglio rapido di strutture tubolari con spessore della parete fino a 19 millimetri;
- lavoro efficace in condizioni difficili (sott'acqua, sul fondo di trincee, in scavi e simili).
Tra gli svantaggi se ne evidenzia solo uno: l'elevato costo dell'apparecchio, ma nella produzione industriale si ammortizza rapidamente. Pertanto, il prezzo non è un ostacolo per i proprietari di grandi imprese che svolgono attività commerciali di riparazione, montaggio, comunicazione e costruzione.
Acquistare il tagliatubi adatto deve essere fatto considerando le dimensioni dei tubi da tagliare, dove esattamente si dovrà lavorare e quanto sia importante ottenere subito un taglio liscio e preciso che non richieda ulteriore lavorazione finale.
Caratteristiche costruttive del gruppo di serraggio
Un'altra importante caratteristica distintiva degli apparecchi progettati per il taglio agevole di materiale tubolare in acciaio è la costruzione del gruppo di serraggio. Può essere a fascetta, a leva o a vite.
I dispositivi manuali a fascetta o 'a blocco' funzionano rapidamente e in modo pulito, sopportano facilmente carichi operativi significativi e gestiscono tubi con spessore fino a 12 pollici e diametro fino a 324 mm.
Hanno una maniglia lunga e una ausiliaria. Grazie a questa costruzione, l'operatore non deve applicare sforzi eccessivi per il taglio e la regolazione dell'attrezzatura viene effettuata direttamente durante il lavoro.

Un grande vantaggio dell'attrezzatura è anche che non è necessaria una rotazione completa del dispositivo attorno al pezzo, quindi il taglio del materiale può essere eseguito in condizioni ristrette, spazi limitati e persino con il metodo di rotolamento.
Nei modelli a leva, il fissaggio del pezzo avviene premendo una leva, mentre in quelli a vite, gli elementi elicoidali robusti e resistenti lo mantengono in posizione costante. Per evitare che le pareti del tubo si accartoccino durante la lavorazione, il pezzo viene serrato con forza media e mantenuto in tale posizione fino al momento del taglio.
Come scegliere la lama per l'utensile?
Per i tagliatubi in acciaio sono rilevanti alcune caratteristiche specifiche, riguardanti in particolare le lame di lavoro dell'utensile. Per un taglio di qualità, devono avere una durezza superiore di 15…20 HRC rispetto alla durezza del materiale tubolare da lavorare.
Questo parametro può essere determinato eseguendo il cosiddetto 'test della scintilla'. Esso consentirà di rilevare la percentuale approssimativa di carbonio e darà la possibilità di identificare molibdeno, tungsteno e manganese. In questo modo sarà chiaro qual è la durezza iniziale e quale tipo di acciaio è stato utilizzato per fabbricare il tubo.

Per eseguire il test, si lavora la parte terminale del pezzo su una mola abrasiva e si osserva attentamente la scintilla che si forma durante il processo:
- un fascio di scintille più compatto di colore giallo chiaro indica acciaio non legato a basso tenore di carbonio;
- la composizione a medio tenore di carbonio è indicata da un fascio dello stesso colore, ma più ramificato, con un certo numero di lampi luminosi;
- l'acciaio di qualità standard produce un flusso di scintille sottile con brevi ramificazioni e quasi totale assenza di lampi;
- l'acciaio legato si distingue per l'elevata resistenza e non mostra tendenza alla frattura fragile. Il flusso di scintille brilla di un giallo denso e intenso, e invece di leggeri lampi si osservano frecce lucide allungate.
Avendo informazioni dettagliate sulla qualità dell'acciaio di cui è composto il tubo da lavorare, sarà facile e veloce scegliere l'attrezzatura adatta per il taglio.
Principio di funzionamento dei modelli manuali
In ambito domestico, il taglio dei tubi in acciaio viene eseguito più facilmente con un tagliatubi a rulli. Questo strumento è dotato di diverse lame circolari e gestisce facilmente materiali con diametro fino a 100 millimetri.
Per tubi di grande lunghezza esistono dispositivi speciali, dotati non solo di rulli taglienti ma anche di rulli di guida. Ciò consente di fissare con precisione il pezzo di qualsiasi dimensione e ne garantisce la stabilità longitudinale durante la lavorazione.

Per tubi di grande diametro (150-200 mm) è opportuno utilizzare una macchina rotativa dotata di un meccanismo telescopico che gestisce la rotazione dei rulli taglienti.
Queste strutture consentono di lavorare i pezzi in condizioni sfavorevoli (scavi, fosse, trincee, ecc.).

Nello strumento rotativo, i rulli sono fissati lungo il perimetro esterno del tubo. Agendo sulla leva dotata di amplificatore meccanico, vengono premuti contro la superficie del pezzo da lavorare.
Movimenti aggiuntivi aumentano l'avanzamento e avviene una separazione graduale. Il taglio viene eseguito non tanto dalla forza, quanto dalla coppia sviluppata. La tecnologia garantisce un bordo di taglio liscio e uniforme anche quando si lavora con acciaio legato più resistente.
Come sono i tagliatubi elettrici?
Quando si prevede di installare un sistema di comunicazione su larga scala o di effettuare lavori globali di riparazione e installazione, ha senso abbandonare gli utensili manuali e optare per un apparecchio elettrico.
Funziona perfettamente sia in condizioni stazionarie che sul campo e consente di eseguire la lavorazione in modo estremamente rapido e pulito.

I tagliatubi elettrici, in base al tipo di costruzione, possono essere non separabili e separabili. Le unità non separabili sono posizionate sulla superficie esterna del pezzo e vengono fissate tramite un morsetto autocentrante.
Hanno dimensioni compatte e non richiedono molto spazio intorno al tubo per effettuare una lavorazione completa.

Le macchine separabili per il taglio di materiale tubolare in acciaio si fissano facilmente su qualsiasi tratto del pezzo. Il dispositivo è composto da moduli intercambiabili e viene posizionato sulla parte esterna della superficie.
Nonostante gli elementi di lavoro occupino uno spazio minimo intorno al tubo, il taglio risulta molto preciso e non necessita di ulteriori lavorazioni.

L'elemento di taglio nel dispositivo è una coppia di cesoie con passo di 0,01 cm. L'utensile viene azionato da un motore elettrico funzionante a 220 V.
Grazie al robusto corpo separabile composto da due parti, l'unità può essere installata su una tubatura già in funzione e riparare rapidamente un guasto improvviso o effettuare la necessaria manutenzione ordinaria di qualsiasi complessità.
Per aumentare la velocità di lavorazione, uno degli utensili da taglio viene fissato all'estremità del tubo laminato, mentre con il secondo si taglia lo smusso durante il processo. Il fissaggio del dispositivo avviene tramite apposite camme. Di solito sono da 4 a 8 pezzi.
Per un controllo completo di tutti i processi, il dispositivo è dotato di servocomando. Esso consente di monitorare attentamente la coppia e regolare tempestivamente la velocità di taglio.
Preparazione e taglio dei tubi in acciaio
Prima di procedere al taglio, è necessario preparare adeguatamente il materiale tubolare:
- Inumidire con olio la zona prevista per la separazione. Ciò ridurrà la temperatura del metallo durante il lavoro, pulirà il perimetro esterno e rimuoverà parzialmente la scaglia.
- Fissare il tubo nel supporto mediante un morsetto, orientandosi sulla linea di taglio precedentemente segnata con un pennarello.
- Utilizzando lo stelo, spostare la testa di taglio lungo il perimetro del pezzo. Aumentare gradualmente l'avanzamento, effettuando il taglio necessario.
- Se le lame hanno la necessaria resistenza e un buon livello di affilatura, il punto di taglio risulterà liscio e non richiederà lavorazioni successive.
Nei modelli progettati per il taglio di tubi di piccolo diametro (non superiore a 30 mm), lo stelo è accoppiato all'impugnatura. Quando questa viene azionata, avviene il taglio stesso.
Taglio di tubi di piccolo diametro
Per il taglio di materiale tubolare in acciaio di piccolo diametro, il pezzo da lavorare viene saldamente fissato con il meccanismo di bloccaggio del tagliatubi. L'impugnatura dello strumento viene ruotata in senso orario affinché l'elemento tagliente entri in contatto con la superficie del metallo.
Successivamente si effettua un altro giro della maniglia, assicurandosi che l'inizio e la fine della linea di incisione si tocchino, creando un cerchio chiuso netto senza interruzioni o altre irregolarità.

Se questi parametri sono rispettati, si sposta l'impugnatura dello strumento di un altro mezzo giro, avvicinando più saldamente l'elemento tagliente al tubo. Quando i taglienti entrano chiaramente nel metallo, si accelera leggermente la rotazione e si continua a girare la maniglia fino al completamento del taglio.
Taglio di tubi in acciaio di grande diametro
Nell'uso domestico, il taglio di tubi d'acciaio di grande diametro è praticamente poco richiesto. Principalmente, materiali di tali dimensioni vengono lavorati su scala industriale. A questo scopo, le aziende acquistano attrezzature molto potenti e costose.

Se comunque si presenta la necessità di tagliare tubi di grande diametro, non è obbligatorio acquistare attrezzature professionali.
Si può utilizzare una normale smerigliatrice angolare, presente nell'arsenale di ogni padrone di casa, e, montando su di essa un disco da taglio per metallo, effettuare un taglio rapido, preciso e di qualità. Ma lavorando con questo strumento non bisogna dimenticare le misure di precauzione.

Tuttavia, la smerigliatrice angolare è adatta solo per eseguire lavori di taglio occasionali. Per attività regolari su larga scala, ha senso procurarsi una macchina più robusta e potente.
Maggiori informazioni sui vari tipi di attrezzature per il taglio dei tubi sono disponibili in questo articolo.
Regole di funzionamento e manutenzione
Affinché il tagliatubi duri a lungo e in modo affidabile, tagli con precisione e non danneggi le pareti del tubo durante il funzionamento, è molto importante scegliere il livello ottimale di serraggio del pezzo in acciaio.
Non si deve serrare eccessivamente il pezzo. Questo potrebbe causare una mancata corrispondenza tra l'inizio e la fine della linea di taglio, creando un antiestetico aspetto di filettatura elicoidale sul pezzo.

La rotazione del meccanismo deve essere uniforme, ma non molto rapida. Altrimenti le pareti si deformano e nel punto di taglio si formeranno eccedenze di metallo tagliato.
Per un servizio corretto e duraturo, dopo l'uso, la superficie del rullo di taglio, la vite di avanzamento e i rulli di guida vengono puliti con un prodotto speciale e poi lubrificati.
La superficie esterna viene ispezionata per ammaccature o altri danni, e le scheggiature vengono levigate per non ostacolare il lavoro successivo. Gli elementi taglienti (lama o rullo) vengono controllati per verificare l'usura e, se necessario, sostituiti immediatamente.
Il tagliatubi viene conservato in un luogo asciutto e caldo. Dopo queste procedure e in condizioni di conservazione adeguate, l'utensile manterrà a lungo la sua funzionalità e farà fronte facilmente a tutti i compiti.
Conclusioni e video utili sull'argomento
Come funziona un tagliatubi a collare: un video tutorial dettagliato su come usare un tagliatubi manuale dotato di chiusura a collare. Questo affidabile dispositivo ha una buona potenza e gestisce pezzi con diametro da 32 a 365 mm.
Taglio di tubi in acciaio con tagliatubi a rulli: il video mostra chiaramente il processo di taglio di tubi in acciaio con diametro da 3 a 150 mm utilizzando una macchina a rulli.
Il modello manuale è adatto per lavori occasionali, mentre il modello elettrico è più indicato per interventi di riparazione e installazione su larga scala.
Tagliatubi separabile per acciaio in funzione: in questo video si vede chiaramente come funziona un tagliatubi separabile con tubi in acciaio. Lo strumento ha una funzione utile che consente di effettuare un taglio parziale della tubatura anche senza accesso all'estremità del sistema.
L'apparecchio è dotato di azionamento elettrico o pneumatico e garantisce la massima precisione di taglio utilizzando uno spazio minimo intorno al tubo.
Conoscendo tutte le sfumature sopra descritte, scegliere il modello di tagliatubi ottimale non sarà affatto difficile. Per una consulenza aggiuntiva prima dell'acquisto, è opportuno rivolgersi ai commessi del negozio. Le spiegheranno dettagliatamente i modelli offerti e descriveranno tutti i pro e contro dei prodotti di diverse marche.
State cercando un tagliatubi per uso domestico? Oppure ha esperienza nell'uso di dispositivi simili? La condivida con i nostri lettori. Per favore, ci racconti quale modello ha scelto e se è soddisfatto del suo acquisto. Scriva commenti sotto l'articolo.
