Tubi corrugati per fognatura esterna: tipi, regole e standard di applicazione

L'invenzione dei tubi corrugati ha notevolmente facilitato il lavoro dei costruttori di reti esterne. Sono pratici e comodi nel trasporto, nella posa e nella giunzione.

L'elevata resistenza e rigidità dei sistemi corrugati si combina perfettamente con il peso leggero, la resistenza all'acqua e agli agenti aggressivi. Ma per un acquisto consapevole, è necessario conoscere i tipi e i vantaggi del corrugato. È d'accordo?

Chi desidera sapere come scegliere correttamente i tubi corrugati per fognatura esterna troverà qui le risposte a tutte le domande. L'uso delle informazioni presentate aiuterà nell'assemblaggio e nella realizzazione di una rete affidabile.

Nell'articolo sono esposti i dettagli tecnologici della costruzione di reti fognarie con tubi corrugati, vengono forniti preziosi consigli per l'installazione e l'uso del sistema finito. Sono elencati i principali produttori nazionali e internazionali di questo popolare tipo di prodotto.

Caratteristiche dei tubi corrugati

I tubi corrugati, realizzati con moderni tipi di polimeri, hanno un aspetto particolare grazie alla superficie elastica e ondulata.

I tubi corrugati hanno una superficie scanalata particolare. Questa caratteristica permette di aumentare l'indice di rigidità anulare, da cui dipende la resistenza dei prodotti.

Tali prodotti possono avere una struttura a uno o due strati, e la seconda opzione è particolarmente diffusa, poiché combina un involucro esterno corrugato con una superficie interna liscia. In questo caso, la struttura scanalata protegge efficacemente l'anima del tubo dalle sollecitazioni meccaniche, in particolare dalla pressione del terreno.

I tubi corrugati sono disponibili in diversi modelli. Particolarmente popolari sono i prodotti con superficie esterna scanalata e anima perfettamente liscia.

Di solito il diametro dei tubi di plastica a due strati varia da 110 a 1200 mm, mentre l'indice di rigidità anulare è compreso tra 4 e 16 kN per metro quadrato.

Come i prodotti per fognatura esterna lisci, gli elementi corrugati sono solitamente di colore arancione, rosso o marrone, tuttavia alcuni produttori producono tubi di questo tipo in altre tonalità, ad esempio nero.

Differenze tra prodotti a coste e lisci

Per una serie di parametri, i tubi corrugati superano gli equivalenti lisci:

• sono molte volte più affidabili, resistenti e durevoli agli agenti esterni;
• possiedono una maggiore flessibilità ed elasticità, facilitandone la posa, anche in condizioni complesse, ad esempio su dislivelli del terreno;
• per il montaggio dei prodotti corrugati non sono praticamente necessari raccordi e altri elementi di giunzione, senza i quali è impossibile realizzare un sistema con tubi lisci;
• i corrugati hanno la possibilità di regolare il grado di rigidità mediante l'ispessimento di alcuni anelli – questa funzione può essere necessaria nella posa di fognature interrate;
• in caso di perdita o altri difetti, un tubo corrugato è più facile da riparare rispetto a uno liscio.

È facile constatare che le qualità prestazionali degli elementi corrugati superano di gran lunga quelle degli equivalenti tradizionali.

Applicazione dei vari tipi di tubi corrugati

I prodotti a struttura pieghettata sono ampiamente utilizzati per vari scopi:

• assemblaggio di schemi drenanti;
• impianti di fognatura pluviale non in pressione;
• installazione di sistemi destinati allo smaltimento delle acque reflue industriali;
• di installazione di sistemi fognari sotterranei non in pressione – domestici, misti;
• strutture destinate all'agricoltura.

Le varietà speciali di tubi corrugati in plastica, con elevati parametri di rigidità anulare e resistenza al gelo, sono adatte per la realizzazione di passaggi sotto strade ad alto carico.

Varietà per ambiti di applicazione

Considerando gli ambiti di utilizzo dei tubi a struttura pieghettata, è possibile individuare le seguenti categorie.

I tubi corrugati di piccolo diametro vengono utilizzati per la posa di fili e cavi. In questo caso, vengono impiegati come guaina protettiva.

Per la protezione di fili e cavi si utilizzano corrugati per installazione elettrica. Questi prodotti hanno coefficienti medi di elasticità e resistenza ai danni meccanici.

I tubi corrugati monostrato si distinguono per il peso inferiore e la maggiore flessibilità. Questi elementi di grande diametro vengono spesso utilizzati per la protezione di gasdotti, mentre i prodotti compatti per la posa di cavi.

I tubi corrugati vengono utilizzati per la posa di cavi interrati. Come i tubi corrugati, sono costituiti da due strati – esterno ed interno, ma hanno un diametro inferiore.

I tubi corrugati a due strati si distinguono per una buona rigidità e resistenza, che consente loro di sopportare carichi elevati. Solitamente vengono utilizzati per l'installazione di cavi in condizioni difficili, ad esempio in profondità nel sottosuolo.

Tubi corrugati costituiti da due strati. Questi prodotti hanno eccellenti caratteristiche di resistenza e tenuta alle sostanze aggressive, che consentono di utilizzarli per la posa di fognature.

Classificazione dei tubi per materiale

Il più delle volte, per la produzione di tubi corrugati di diverse varianti vengono utilizzati polimeri come il cloruro di polivinile (PVC) e le varianti del polietilene (PEX, PEAD). Di seguito esamineremo in dettaglio entrambi i tipi di materiali:

Opzione #1: prodotti in cloruro di polivinile

Uno dei tipi di plastica più comuni – il cloruro di polivinile – possiede le seguenti qualità:

• elevato coefficiente di resistenza all'usura;
• inerzia alle sostanze aggressive, inclusi alcali, acidi, oli minerali;
• resistenza al gelo: anche in caso di congelamento totale, non si formano crepe sul materiale;
• incombustibilità – a +120°C il PVC si decompone rilasciando monossido di carbonio.

Tra gli svantaggi di questo materiale si può annoverare la sensibilità alle alte temperature: i prodotti in PVC iniziano a deformarsi già a +60°C.

I tubi corrugati in PVC possono avere diversi valori di rigidità anulare. È preferibile utilizzare le strutture leggere in superficie, mentre quelle pesanti e super-pesanti sono destinate a strutture sotterranee.

I tubi in PVC sono considerati universali: possono essere utilizzati per la posa di sistemi fognari industriali e privati. L'elevata resistenza di questi prodotti, nonché la loro capacità di sopportare carichi, consente di impiegarli per la posa interrata nei punti più sollecitati, ad esempio sotto le strade trafficate con un intenso flusso veicolare.

Si possono distinguere due varietà di elementi utilizzati per la posa di linee di comunicazione, ossia:

• tubi corrugati per fognature;
• prodotti con sonde, utilizzati come strutture di protezione per linee di cavi.

In base al livello di resistenza, i tubi in PVC possono essere suddivisi nelle seguenti categorie.

Leggere. Hanno una resistenza bassa ai carichi. Vengono utilizzate principalmente per l'installazione di sistemi esterni.

I tubi corrugati leggeri hanno un basso coefficiente di rigidità. Non sono adatti per la posa interrata, ma possono essere utilizzati per strutture fuori terra.

Pesanti. Un livello medio di resistenza meccanica consente di posare tali strutture interrate fino a 15 m di profondità.

Superpesanti. Hanno i più alti livelli di rigidità, grazie ai quali sono adatte per l'installazione di schemi in aree soggette a sollecitazioni meccaniche elevate: terreni pesanti e zone sotto la carreggiata.

Per ottimizzare la soluzione di un problema specifico, è importante considerare anche il diametro del tubo e altre caratteristiche.

Opzione #2: prodotti in polietilene

Per la produzione di articoli corrugati si utilizzano polietileni di alta qualità PE80, PE63, nonché polietilene a bassa pressione (PEBD).

Le varietà di plastica utilizzate hanno le seguenti proprietà:

• assoluta resistenza ad alcali e acidi;
• ottima resistenza al gelo (si noti che i tubi di questo materiale si dilatano quando gelano);
• buona resistenza e durata;
• maggiore elasticità;
• ecocompatibilità, poiché il polimero può essere riciclato.

L'unico inconveniente del polietilene è la scarsa resistenza alle alte temperature. Tuttavia, esistono alcune modifiche di questo polimero in grado di sopportare il trasporto di rifiuti caldi e persino caldi fino a +80°C.

I tubi corrugati in polietilene si sono diffusi grazie alle elevate qualità di consumo di questo materiale leggero, resistente e inerte alle sostanze aggressive.

I tubi corrugati in polietilene hanno una struttura a doppio strato. Questi prodotti vengono utilizzati per l'installazione di fognature esterne e, grazie all'elevato indice di rigidità anulare, possono essere posati fino a 20 m di profondità.

Il campo di applicazione degli elementi corrugati in polietilene è molto vasto, tuttavia vengono utilizzati principalmente per la posa di condotte fognarie e l'organizzazione di sistemi di drenaggio. I prodotti per lo scarico delle acque sotterranee sono realizzati in materiali perforati, grazie ai quali offrono un ottimo equilibrio tra leggerezza ed elevata resistenza.

Gli schemi di facile installazione sono estremamente efficienti in funzione e possono durare molti anni.

Un altro vantaggio dei tubi in PEBD è la maggiore elasticità: possono essere installati senza raccordi, semplificando notevolmente il processo e riducendo i costi di posa.

Il confronto, le specifiche di utilizzo e la marcatura dei tubi in PVC e PEAD per fognatura esterna sono descritti in questo articolo.

Tubi corrugati: vantaggi e svantaggi

Indipendentemente dal materiale di cui sono realizzati gli articoli corrugati, presentano sempre una serie di importanti vantaggi:

• Peso leggero, che facilita lo stoccaggio, il trasporto e la posa di tali elementi.
• Semplicità di montaggio, per la cui realizzazione non sono necessari accessori, attrezzature o macchinari complessi.
• Basso costo di tutti i tipi di prodotti.
• Lunga durata di servizio. Un sistema di tubi corrugati correttamente installato durerà almeno 50 anni, e anche di più.
• Pareti interne lisce, che creano una superficie ideale che impedisce la formazione di ostruzioni.
• Ottimi indicatori di prestazione: gli elevati coefficienti di rigidità anulare e resistenza consentono di utilizzare i tubi corrugati per qualsiasi scopo.

Tra gli svantaggi di tali prodotti vi è la sensibilità alle alte temperature. È meglio non utilizzare i corrugati polimerici per il trasporto di rifiuti caldi, oppure impiegare modifiche speciali, ad esempio in polietilene reticolato.

Le strutture in plastica sono spesso eccessivamente sensibili ai raggi UV, pertanto è opportuno organizzarne la conservazione sotto una tettoia per evitare l'esposizione diretta alla luce solare.

Le nervature dei tubi corrugati aumentano di decine di volte la rigidità e la capacità di resistere alle sollecitazioni meccaniche. Nonostante la leggerezza, i prodotti corrugati si distinguono per un'elevata resistenza.

Standard per prodotti in PVC e PNT

Esiste un documento normativo riguardante i tubi fognari in cloruro di polivinile, ossia il GOST 51613 «Tubi in PVC per pressione», dove sono elencati gli standard per i prodotti con diametro da 10 a 315 mm, inclusi quelli con elementi a bicchiere e guarnizioni in gomma.

Allo stesso tempo, nell'edilizia vengono da tempo utilizzate anche altre varianti di tubi in questo materiale, comprese le strutture corrugate per fognature esterne. Tali prodotti con diametro fino a 630 mm sono fabbricati secondo specifiche tecniche (TU 2247-001-97341529-2008 e altre).

Esiste anche il GOST 14254-96, che regola il grado di protezione per i tubi corrugati in PVC per fognature.

Inoltre, in diversi paesi possono essere in vigore standard propri per i corrugati polimerici, come ad esempio la EN 13476-3, adottata negli Stati dell'Unione Europea.

La standardizzazione dei tubi corrugati facilita notevolmente la scelta dei prodotti e la ricerca degli elementi necessari per il montaggio dei sistemi.

Manutenzione delle condotte fognarie

Grazie alla resistenza alla corrosione, al gelo e alle sollecitazioni meccaniche, i sistemi in strutture corrugate possiedono qualità operative elevate, che consentono di ridurre notevolmente i lavori di riparazione. Tuttavia, periodicamente è opportuno adottare misure per prevenire la formazione di ostruzioni.

A tale scopo si utilizzano due metodi di pulizia dei tubi:

• Pulizia chimica, basata sull'uso di preparati attivi che vengono introdotti nel sistema fognario.
• Pulizia idrodinamica, effettuata con l'ausilio di uno strumento speciale che consente di immettere all'interno della tubatura vapore o acqua ad alta pressione.

Il primo metodo viene solitamente utilizzato come misura preventiva, mentre il secondo, dotato di un'azione più potente, consente di rimuovere efficacemente eventuali blocchi già formatisi o depositi minerali.

Metodi di giunzione dei tubi corrugati

Nell'eseguire l'installazione della tubatura, è importante seguire le seguenti istruzioni.

Tutti i lavori è preferibile eseguirli in primavera o in estate con temperatura dell'aria superiore a 15°C. Prima di iniziare la posa, è importante ispezionare attentamente i prodotti per assicurarsi dell'assenza di difetti visibili e della conformità alle dimensioni previste dai progetti.

La posa di un sistema fognario o di drenaggio richiede l'installazione del numero necessario di tubi corrugati, mentre il collegamento dei tubi può essere effettuato con diversi metodi.

I tubi vengono disposti lungo il bordo dello scavo della trincea, in modo che le loro estremità a bicchiere siano orientate verso il lato opposto alla pendenza.

Prima di iniziare il montaggio, è necessario pulire accuratamente il bicchiere e l'estremità liscia dell'elemento, rimuovendo polvere e sporco.

Il metodo più comune per il collegamento dei tubi corrugati è il sistema a bicchiere. Questo è necessariamente accompagnato dall'uso di guarnizioni in gomma che vengono inserite nelle scanalature della corrugazione.

Nel collegamento a bicchiere delle strutture è necessario utilizzare guarnizioni in gomma. A tale scopo, l'anello viene inserito nella scanalatura sulla seconda ondulazione, assicurandosi che il profilo della guarnizione sia orientato in direzione opposta rispetto all'introduzione dell'elemento nel bicchiere.

In alcuni casi, invece del giunto a bicchiere, si utilizza la saldatura di testa dei prodotti, che viene eseguita secondo GOST 16310-80. Il processo è simile al collegamento di normali tubi polimerici con l'uso di apparecchiature di saldatura dello stesso tipo.

A tal fine, è necessario riscaldare la parte terminale del tubo finché il polimero non inizi a fondersi. Quindi è sufficiente unire gli elementi applicando una certa pressione. Dopo il completo raffreddamento della struttura, sulla superficie plastica sarà visibile una giuntura monolitica.

Per ottenere un buon risultato, è importante, nella scelta del regime di saldatura, tenere conto del diametro dei pezzi da saldare e dello spessore delle pareti dei componenti.

Per il collegamento di materiali eterogenei, ad esempio tubi corrugati in plastica con prodotti realizzati in ghisa, cemento-amianto, acciaio, cemento armato e altri tipi di materiale, vengono solitamente utilizzati dispositivi speciali – flange o manicotti.

Le sezioni di tubi corrugati possono essere installate anche mediante un giunto con anello di tenuta. Questo metodo consente di creare un collegamento particolarmente resistente e affidabile.

Una variante più complessa, che garantisce la tenuta stagna di una struttura composta da più elementi, è l'utilizzo di un giunto con anello di tenuta, che viene inserito nella scanalatura del tubo corrugato.

È importante rispettare la seguente condizione:

• se il diametro del prodotto è compreso tra 250 e 1200 mm, viene inserito nella prima scanalatura della corrugazione;
• se invece la sezione del canale è compresa tra 125 e 200 mm, allora nella seconda.

Durante l'installazione dell'anello, è importante assicurarsi che il suo profilo sia orientato nella direzione opposta rispetto all'estremità del tubo.

Aziende produttrici nazionali e internazionali

Molte aziende producono articoli corrugati. A titolo di esempio, ne citiamo solo alcune.

Firme russe popolari

I produttori russi offrono un'ampia gamma di prodotti corrugati per la realizzazione di tubazioni. I clienti hanno a disposizione tubi di vari diametri e raccordi di collegamento.

POLITEK

Azienda nazionale, fondata nel 1999, ha complessi produttivi a Tula e a Odintsovo (Regione di Mosca), dove sono installate moderne attrezzature importate.

Nella produzione vengono utilizzate tecnologie innovative che consentono di realizzare prodotti di qualità europea. Grande attenzione è dedicata al sistema di controllo qualità: ogni lotto viene obbligatoriamente testato nei laboratori di fabbrica.

L'assortimento dell'azienda comprende diversi prodotti polimerici, inclusi tubi corrugati a doppia parete di varie dimensioni, destinati alla posa di fognature esterne e cavi.

POLIPLASTIC

La più grande azienda multinazionale, la cui sede centrale si trova a Mosca, con filiali in diversi paesi della CSI (Russia, Kazakistan, Bielorussia).

I tubi Corsis Twins prodotti dall'azienda Poliplastic hanno doppie pareti. I prodotti sono adatti per la realizzazione di sistemi di fognatura a gravità e per acque piovane.

L'azienda, la cui attività è iniziata nel 1991, offre una vasta gamma di tubi realizzati con diversi tipi di polimeri. I prodotti nel catalogo si differenziano non solo per dimensioni, ma anche per caratteristiche d'uso e struttura interna, consentendo ai clienti di scegliere l'opzione ottimale per ogni scopo.

Per la realizzazione di fognature esterne, l'azienda offre la linea Korsis, che comprende prodotti in polietilene con diametro da 200 a 3000 mm. La scelta delle varianti è piuttosto ampia: tubi corrugati a doppio strato di diverse dimensioni, varianti multistrato rinforzate, elementi a spirale.

NASAHORN

Una delle più autorevoli aziende nazionali, operante sul mercato del nostro paese dal 2004. L'azienda produce vari tipi di tubi in plastica per fognature interne/esterne, inclusi prodotti corrugati (a strato singolo, a doppio strato).

Per la loro fabbricazione vengono utilizzate tecnologie avanzate e materie prime di alta qualità, consentendo al produttore di offrire una garanzia di 50 anni su tutti i tipi di prodotti.

I tubi NASAHORN possono essere acquistati in molte città della Russia, nonché in diversi paesi della CSI. L'azienda migliora costantemente la sua gamma, offrendo ai consumatori sempre nuove varianti di prodotti polimerici.

Famose aziende internazionali

Sul mercato russo sono presenti prodotti di aziende estere. È possibile acquistare articoli economici e prodotti della fascia di prezzo più alta.

OSTENDORF

Il gruppo tedesco Ostendorf Kunststoffe è stato fondato nel 1973 per produrre tubi e raccordi in polipropilene, che hanno rapidamente conquistato i mercati europei.

L'azienda ha rapidamente assunto una posizione di leadership che mantiene ancora oggi, rimanendo il principale fornitore di prodotti polimerici in Germania, oltre a fornire prodotti in molti paesi del mondo.

Nel 2011 l'azienda ha aperto lo stabilimento Ostendorf Rus, operante nella città di Egor'evsk, nella Regione di Mosca. Tutta la gamma di prodotti viene qui realizzata utilizzando le più moderne attrezzature tedesche e materie prime importate, sotto uno stretto controllo di qualità effettuato da specialisti tedeschi.

L'azienda produce tubi e componenti per l'installazione di fognature esterne, realizzati in una varietà particolarmente resistente di PVC. I prodotti multistrato si contraddistinguono per l'altissima qualità, che ne consente l'utilizzo in qualsiasi condizione.

WAVIN

Azienda olandese, fondata nel 1955, è stata tra le prime in Europa a produrre tubi polimerici per fognature e acquedotti. Attualmente i suoi prodotti sono forniti in molti stati europei.

La linea X-Stream della nota azienda olandese Wavin include sia tubi di varie dimensioni e diametri, sia raccordi utilizzati per l'installazione.

Per la realizzazione di fognature esterne, gli esperti dell'azienda hanno sviluppato un sistema di tubi estremamente affidabile X-Stream, a doppia parete con elevata rigidità anulare (SN8). I prodotti hanno diametri diversi (100-800 mm) e sono pienamente conformi alle normative europee.

Oltre ai tubi corrugati, la linea include anche varie tipologie di raccordi con una speciale forma a bicchiere, che consentono l'installazione senza alcuna incollatura.

FRANKISCHE

Azienda familiare tedesca, fondata più di un secolo fa, nel 1906. La gamma comprende prodotti in polimeri e metallo, necessari in diversi settori dell'economia nazionale: nell'edilizia civile e industriale, per la costruzione di autostrade, ecc.

I prodotti dell'azienda sono ben noti sia in Germania che in diversi paesi europei.

Un posto importante nel catalogo è occupato dai prodotti corrugati, destinati alla realizzazione di sistemi per lo smaltimento di acque reflue o meteoriche. Vengono offerte varianti a doppia parete, con diversi indici di rigidità anulare (SN16, SN8).

I prodotti offerti garantiscono la massima tenuta, sono facili da montare, affidabili e semplici da utilizzare.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Nel video qui sotto può vedere chiaramente il processo di giunzione dei tubi corrugati a doppia parete sul sito:

I tubi corrugati uniscono numerosi vantaggi: facilità di installazione, resistenza a sostanze aggressive, sollecitazioni meccaniche e basse temperature. Con un'attenta selezione dei prodotti e una corretta installazione, i sistemi fognari creati con questi elementi dureranno a lungo e in modo affidabile.

Ha esperienza nell'uso di tubi corrugati per l'allestimento di fognature esterne? O ha domande sull'argomento? Per favore, condivida la sua opinione e lasci commenti – il modulo di contatto si trova qui sotto.