Come realizzare una canna fumaria in una casa privata fai da te: varianti di struttura e loro realizzazione

La canna fumaria è una parte necessaria dell'impianto di riscaldamento di una casa privata. Assicura il corretto funzionamento della stufa o della caldaia e organizza lo smaltimento dei prodotti nocivi della combustione all'esterno dell'abitazione.

Cerchiamo di capire come realizzare una canna fumaria fai da te, in modo che le comunicazioni di riscaldamento siano sicure sia per le persone che per la casa.

Requisiti per la realizzazione della canna fumaria

All'installazione degli apparecchi di riscaldamento vengono applicati i requisiti stabiliti nella documentazione normativa.

Il montaggio dei dispositivi è regolato dalle disposizioni SNiP 2.04.05–91 e DBN V.2.5-20-2001. Inoltre, prima di redigere il progetto, è consigliabile studiare i materiali sui sistemi di riscaldamento (SNiP 41-01-2003), sui dispositivi di generazione termica (NPB 252–98), sulle condizioni tecniche per il funzionamento degli apparecchi termici (GOST 9817–95), e sulle regole e norme per l'esercizio dei condotti fumari (VDPO).

La struttura della canna fumaria e le caratteristiche di installazione devono essere pienamente conformi ai requisiti indicati negli SNiP, altrimenti non si ottiene il certificato di verifica della costruzione, che viene rilasciato dopo la messa in funzione.

Parte dei requisiti è specificamente rivolta alla realizzazione delle canne fumarie. La struttura può essere di qualsiasi tipo, ma il materiale di fabbricazione deve essere obbligatoriamente non infiammabile.

I materiali utilizzati per la costruzione delle canne fumarie possono includere:

• acciaio;
• ceramica;
• mattoni.

Tutte le strutture, senza eccezioni, sono prefabbricate e il montaggio stesso è frammentario, poiché la canna fumaria attraversa più ambienti (ad esempio, la stanza e la soffitta).

Affinché la struttura soddisfi i requisiti di sicurezza antincendio, è necessario calcolare correttamente i suoi parametri e scegliere le dimensioni di tutti i componenti. In caso di installazione di apparecchiature di fabbrica, è necessario seguire tutte le raccomandazioni contenute nel manuale, inclusa la sequenza di montaggio e le modalità di installazione dei componenti.

Nel documento sono indicati alcuni punti che è necessario considerare, ad esempio:

• la lunghezza del camino può essere qualsiasi, ma non inferiore a 5 m (l'altezza dei canali di ventilazione non deve essere inferiore);
• la sezione del tubo deve corrispondere o essere maggiore dell'apertura di ingresso del generatore;
• per ogni generatore di calore è necessario un camino separato;
• la velocità dell'aria all'interno del tubo deve essere compresa tra 15 m/s e 20 m/s;
• Lo spessore dei tubi è determinato dal materiale di fabbricazione (standard per quelli in acciaio – non meno di 0,5 mm);
• per l'ispezione regolare e le operazioni di pulizia, i camini sono dotati di tasche (nicchie) profonde 0,25 m;
• il numero massimo di curve del camino è 3;
• il raggio di curvatura deve essere maggiore del diametro del canale;
• l'altezza del camino sopra il tetto è regolata dalla struttura del tetto: su tetto piano – 0,5 m; sopra il tetto di 0,5 m se si trova a una distanza di 1,5 m (o meno) dal colmo; uguale o maggiore dell'asse del colmo se si trova a una distanza di 1,5-3 m.

È stabilito l'ordine di costruzione: necessariamente dal basso verso l'alto, cioè dal generatore di calore (caldaia, stufa) attraverso i solai fino al tetto. Nelle strutture prefabbricate, ogni pezzo successivo del tubo viene inserito nel precedente.

La temperatura di esercizio dei sigillanti utilizzati per fissare le parti deve essere di almeno 1000º. All'esterno, i giunti sono dotati di fascette; il materiale di fissaggio non deve entrare all'interno del camino.

Per il fissaggio del raccordo a T sono previste staffe di supporto, e per evitare il cedimento del canale, ogni 2 m sulla parete è necessario fissare fascette di supporto per il tubo.

La documentazione normativa definisce i luoghi in cui è consentito installare i camini. Il materiale delle pareti deve essere obbligatoriamente non infiammabile; se questa condizione non è rispettata (ad esempio in un edificio con pareti in legno), durante l'installazione, a scopo protettivo, è necessario utilizzare tubi di rivestimento o tubi corona.

Istruzioni per la muratura del condotto fumario in mattoni

I più antichi camini conosciuti dall'umanità erano costruiti in pietra, poi in mattoni insieme alle prime stufe. Il materiale naturale viene ancora oggi utilizzato per la costruzione di sistemi di riscaldamento nelle case private. Esaminiamo le fasi principali della costruzione di un camino in mattoni.

Caratteristiche della struttura del tubo in mattoni

Esistono due opzioni per il collegamento di un camino in mattoni. La prima, più semplice, viene installata direttamente sulla stufa, la seconda viene costruita accanto e collegata tramite un adattatore. Il fatto è che il peso di un camino in mattoni alto 5 m o più è piuttosto elevato e non tutti i generatori di calore possono sopportarlo.

Per la costruzione di un camino sono necessari da 500 a 800 mattoni (a seconda dell'altezza dei soffitti e del tetto), ognuno dei quali pesa 3,8 kg.

In ogni caso, un camino non è semplicemente una struttura cava all'interno, ma una costruzione complessa composta da diverse parti funzionali.

La parte operativa del camino situata sotto il soffitto è il camino interno. Inizia immediatamente dalla superficie della stufa (caldaia) e termina al solaio del soffitto (dopo 4 file di muratura).

Quando il camino passa attraverso il solaio si realizza un ispessimento chiamato 'ripushka'. Il successivo ispessimento di configurazione simile si costruisce quando il tubo attraversa il tetto. Esso viene chiamato «Vydra».

La parte del camino dall'allargamento fino alla lontra è il camino esterno. Sopra il tetto si erge il collo, che termina con un cappello (alternativa al deflettore).

La principale condizione di sicurezza è la distanza dal canale interno attraverso cui passano fumo caldo e gas alla superficie delle pareti e degli elementi dei solai. Essa è pari a 0,25 m – questa è la lunghezza di un elemento costruttivo, il mattone rosso pieno.

La seconda condizione riguarda la posizione dello scarico dei fumi. Deve essere costruito rigorosamente in verticale, la deviazione massima possibile è di 3 gradi. E la terza condizione è la perfetta tenuta della muratura, in cui non devono esserci fori passanti o fessure.

Le dimensioni del camino dipendono dalla potenza dell'apparecchio di riscaldamento. Solitamente si sceglie una delle tradizionali murature: la più piccola sezione – «quattro» (12,5 cm x 12,5 cm), rettangolare – «cinque» (25,0 cm x 12,5 cm) o grande – «sei» (25 cm x 25 cm).

L'ultima opzione è preferibile per le stufe russe, quella rettangolare per i camini. Per i fornelli da cucina di bassa potenza, la prima soluzione è adatta.

Scelta del materiale e preparazione della malta

Il camino per stufa viene allestito insieme al forno in mattoni. Se si installa un altro apparecchio, il tubo viene prolungato dopo il suo montaggio. Per la costruzione occorrono mattoni e malta, oltre a strumenti: cazzuola, filo a piombo e uno speciale martelletto per la battitura.

I mattoni vengono precedentemente messi a bagno. Per la realizzazione della svasatura e della scossalina sono necessari pezzi di mattoni delle dimensioni di ½, 1/4, 1/8, ¾.

Affinché i pezzi di mattoni siano regolari e il processo di taglio avvenga senza eccessiva polvere, si consiglia di utilizzare una sega circolare con dischi diamantati intercambiabili.

La normale malta cementizia non è adatta per la posa; è necessaria una miscela di argilla e sabbia. Ciò è giustificato dalle caratteristiche dell'argilla, che ha un coefficiente di dilatazione lineare simile a quello del mattone. A seconda del tipo di argilla (magra o grassa), il rapporto tra argilla e sabbia può variare: 1:3 o 1:4.

L'argilla viene preparata in anticipo: viene messa a bagno in acqua e lasciata riposare per circa 3 giorni. Prima dell'uso, il materiale deve avere una consistenza simile a panna acida liquida e non contenere inclusioni estranee. Requisiti particolari sono richiesti anche per la sabbia. L'opzione migliore è una sabbia grossolana, con grani di 0,9-1,0 mm.

L'argilla e la sabbia vengono mescolate in piccole quantità, man mano che si procede con la posa. Talvolta è necessario aggiungere acqua. La qualità della malta si determina facilmente dal modo in cui entra in contatto con la cazzuola: la miscela deve lasciare tracce sulla superficie, ma non colare né aderire in grandi pezzi. Se si incontrano difficoltà nella preparazione autonoma della miscela, si può acquistare una malta pronta.

Ordine di muratura delle parti principali

Se la caldaia è installata o la stufa è finita, si può iniziare a costruire la canna fumaria in mattoni. La procedura è tradizionale: applicazione della malta, poi posa del mattone, regolazione rispetto ai pezzi adiacenti con le mani e un piccolo martello.

La verticalità viene controllata dopo ogni fila con un filo a piombo. Lo spessore della parete è di 12,5 cm. L'elemento rettilineo del tubo termina 4 file prima dell'espansione nel solaio.

Per aumentare lo spessore delle pareti, è necessario sovrapporre 4 file una sull'altra, facendo scorrere ciascuna successiva di 1/8. Quali parti del mattone sia meglio prendere è indicato nello schema.

È necessario evitare la pressione della struttura del soffitto sulla muratura, quindi tra il solaio e l'espansione si lascia un'intercapedine larga 2-3 cm. Viene utilizzata per installare materiale isolante, ad esempio pannelli di lana minerale.

Attraverso la soffitta passa di nuovo un tratto rettilineo del tubo, poi si realizza l'espansione sul tetto. La sua fila inferiore deve essere posata quando il bordo esterno della canna fumaria ha oltrepassato la copertura. In questa fase, per preparare la malta si usa spesso cemento, più resistente e durevole dell'argilla.

L'espansione sul tetto è composta da 6 file, con arretramento di ciascuna successiva di 1/8 di intero mattone. I fori intorno al tubo vengono isolati e coperti con lamiere di acciaio per coperture.

La fase successiva è di nuovo un tratto rettilineo: il collo, che termina con il cappello.

La forma e le dimensioni del cappello possono variare, ma la versione tradizionale prevede due file, la prima sfalsata di 1/8, la seconda di ½ intero mattone.

Per il camino è necessario un deflettore in modo che le nuvole di fumo non tornino indietro nel tubo. Sul perimetro del terminale si montano gli attacchi per il cappello – protezione dalle precipitazioni. Spesso i cappelli vengono utilizzati come elemento decorativo, perciò si dà loro una forma interessante e bella.

Costruzione della canna fumaria in ceramica

I camini prefabbricati in ceramica sono diventati popolari grazie alla robustezza, alla composizione sicura, all'ecocompatibilità e alla facilità di montaggio. Hanno ereditato le migliori caratteristiche tecniche dai modelli in acciaio e in mattoni. L'unico svantaggio è l'elevato costo dei kit. Esaminiamo come avviene l'installazione di una canna fumaria in ceramica in una casa privata.

Struttura di tipo prefabbricato

A differenza dei camini in mattoni, quelli in ceramica vengono montati utilizzando elementi già pronti, incollati tra loro con una malta speciale. Non è possibile fabbricare da soli i pezzi in ceramica; per la costruzione si acquistano kit già pronti.

I produttori offrono set standard con cui è possibile assemblare una canna fumaria per caminetto, per stufa o caldaia.

Elemento di un camino in ceramica – parte del tubo in sezione. Le dimensioni dei tubi variano a seconda del produttore; uno degli standard è 3 pezzi per 1 m di camino.

Oltre ai tubi in ceramica, il kit include i seguenti componenti:

• elemento di base con scarico per condensa;
• componente di collegamento con raccordo (angolo 90° o 45°);
• camera d'ispezione con sportello;
• blocchi leggeri per il rivestimento esterno;
• set per la finitura esterna (sul tetto);
• materiale isolante non combustibile per l'installazione;
• colla in pasta.

Sono inoltre necessari fissaggi (staff) e materiale non combustibile per il rivestimento: intonaco, pietra naturale, piastrelle in ceramica o klinker.

Regole di montaggio e installazione

Secondo le norme di installazione e utilizzo del camino in ceramica, questo non deve trovarsi a più di 2 m dal generatore di calore (più vicino è meglio), il più lontano possibile da pareti e solai in materiali combustibili, e non deve inoltre attraversare elementi portanti.

Durante l'installazione è necessario attenersi alle seguenti regole:

• condizione obbligatoria – realizzazione di una fondazione trattata con un prodotto ignifugo;
• il montaggio inizia dalla parte inferiore – il basamento, poi si procede sequenzialmente verso il tetto;
• i componenti vengono incollati tra loro con una colla speciale inclusa nel kit;
• il diametro del tubo deve essere maggiore del codolo di scarico del generatore di calore;
• per l'isolamento termico si utilizzano lana minerale e intonaco;
• il punto di giunzione tra tubo e copertura viene protetto con un grembiule metallico;
• se la copertura è realizzata con materiale combustibile, è necessario installare un parascintille.

Se il canale della canna fumaria è installato senza fissaggi per una lunghezza superiore a 3,9 m, è necessario armarlo con barre d'acciaio. A questo scopo, nei componenti del tubo sono previsti fori agli angoli.

Una delle varianti costruttive del canale in ceramica. Lo strato termoisolante aumenta il grado di protezione, il rivestimento esterno funge da barriera tra i prodotti della combustione e gli elementi dell'edificio.

La parte superiore del terminale viene dotata di un parapioggia per proteggere da pioggia, detriti e forte vento.

Dettagli di installazione e collegamento dei tubi

Gli elementi che compongono la canna fumaria sono realizzati in ceramica con aggiunta di chamotte – questa composizione resiste alle alte temperature e i componenti hanno una lunga durata. Non possono essere utilizzati come unità indipendenti; è obbligatoria una protezione esterna.

La parte inferiore della canna fumaria – la base – è dotata di un foro per lo scarico della condensa, che si forma durante l'evacuazione dei prodotti della combustione. Il liquido accumulato viene convogliato nella rete fognaria predisposta in precedenza.

È opportuno ricordare che l'umidità proveniente dalla canna fumaria è dannosa per i batteri della fossa settica, pertanto è meglio predisporre un contenitore separato per la raccolta del liquido.

Sopra la base viene installato un raccordo a T con foro di ispezione. Durante la combustione del combustibile, il foro è chiuso da uno sportello. La funzione principale del raccordo a T è consentire l'ispezione e la pulizia della canna fumaria.

Gli elementi vengono installati uno sopra l'altro secondo le istruzioni, senza modificare l'ordine stabilito dal produttore. È necessario verificare in anticipo la corrispondenza delle dimensioni della canna fumaria con i parametri dell'edificio.

Come preparare e applicare la colla?

Per garantire un collegamento ermetico dei componenti della canna fumaria, si utilizza una speciale colla resistente agli acidi. Si tratta di una miscela densa preparata manualmente da polvere secca e acqua in rapporto 7:1, preferibilmente a temperatura ambiente.

Inizialmente la soluzione appare insolitamente secca, ma dopo circa 7-8 minuti assume la consistenza pastosa necessaria.

La miscela pronta deve essere applicata rapidamente e con cura sui punti di giunzione dei tubi, cercando di utilizzarla entro un'ora e mezza. Successivamente perde le proprietà necessarie e non è possibile diluire con acqua la massa che si asciuga.

Uno degli aspetti particolari nell'applicazione della colla è la bagnatura preliminare della superficie ceramica. Non si può risparmiare sulla massa adesiva – solo giunti ermeticamente riempiti garantiscono il corretto funzionamento della canna fumaria.

I residui di colla devono essere rimossi: all'interno – per evitare l'accumulo di fuliggine, all'esterno – per ragioni estetiche.

Se in seguito si desidera mascherare il tubo con un divisorio decorativo, il foro di ispezione tecnica deve rimanere accessibile.

Realizzazione della canna fumaria sandwich in metallo

I camini in acciaio sono popolari sia nell'edilizia industriale che per il miglioramento del settore privato. La loro installazione ricorda il montaggio di una struttura in ceramica e, di conseguenza, risulta più semplice rispetto alla costruzione di un camino in mattoni. Esaminiamo più in dettaglio come realizzare correttamente un camino metallico, evitando errori.

Materiali per l'installazione della struttura metallica

Il camino a sandwich è un sistema ermetico di tubi e raccordi che va dal generatore di calore allo spazio sopra il tetto. Può passare all'interno dell'edificio (interno) o all'esterno, lungo la parete (esterno).

Il tubo a sandwich è un componente a tre strati, composto da due tubi in acciaio tra i quali è interposto uno strato isolante. I frammenti di acciaio inossidabile sono uniti mediante saldatura.

Il materiale termoisolante non combustibile ha spessori variabili – in media da 2,5 cm a 10 cm. I produttori utilizzano spesso uno dei migliori materiali: lana di basalto densa (da 200 kg/m³).

Per assemblare il camino, è necessario collegare diversi elementi di forme diverse, utilizzando il metodo di connessione delle estremità rastremate e dei bicchieri. In parole semplici, un elemento viene inserito nell'altro. All'esterno, i punti di giunzione vengono rinforzati con fascette sovrapposte, che vengono serrate dopo l'installazione.

Vantaggi della struttura a tre strati: protezione del canale di scarico, minima formazione di condensa, organizzazione di un tiraggio stabile, possibilità di montaggio del sistema sia all'interno che all'esterno della casa.

Quando si installa un camino in acciaio all'interno dell'edificio, i fori nei solai e nel tetto hanno un diametro molto inferiore rispetto a quelli per le controparti in mattoni o ceramica.

Schemi di montaggio della canna fumaria sandwich

Esaminiamo due schemi di installazione del camino a sandwich: con posizionamento interno, che richiede la realizzazione di fori nel tetto e nei solai, e con montaggio esterno, che viene effettuato all'esterno e installato parallelamente al muro della casa.

Ciascuno degli schemi presenta vantaggi: l'apparecchiatura interna produce meno condensa, mentre l'installazione esterna è più semplice da realizzare e richiede la realizzazione di un solo foro.

Lo schema di montaggio interno viene spesso utilizzato nelle saune, poiché il tubo d'acciaio può riscaldare contemporaneamente sia le pietre che il serbatoio dell'acqua. Se la sauna non è installata separatamente ma è una costruzione annessa alla casa, questa è la soluzione più opportuna ed efficace.

Gli svantaggi del sistema interno sono la necessità di praticare fori nei solai e nella copertura, nonché la riduzione dello spazio utile.

Per il montaggio del sistema esterno è sufficiente praticare un foro nella parete e assicurare la disposizione verticale dei tubi mediante staffe. L'uscita dei tubi all'esterno riduce il rischio di intossicazione da prodotti della combustione. Lo svantaggio è la necessità di predisporre una protezione aggiuntiva dagli agenti esterni.

Ordine dei lavori di montaggio:

• collegamento dell'adattatore alla caldaia (o ad altra fonte di calore);
• realizzazione di un foro nella parete (dimensioni medie 40 cm x 40 cm), rivestimento con materiale ignifugo;
• installazione del blocco di passaggio con isolamento termico nella parete;
• montaggio del tratto orizzontale del tubo dalla caldaia (stufa) al foro nella parete;
• allestimento del nodo di supporto all'esterno (piattaforma su staffe);
• installazione del tubo verticale;
• fissaggio del cono e del cappello nella parte superiore.

Durante il montaggio è necessario fare riferimento alla documentazione tecnica preparata durante la redazione del progetto.

Consigli per la realizzazione del tubo interno

Quando si sceglie il modello interno, è necessario tenere presenti alcuni aspetti tecnici. Ad esempio, è importante installare una valvola sul tratto di transizione dalla caldaia, per poter mantenere il calore.

La giunzione di due elementi adiacenti nel punto di transizione è vietata. Occorre tenere conto della posizione delle travi del solaio e delle capriate: più lontane sono dal camino, meglio è. Per maggiori dettagli sull'assemblaggio fai-da-te di un camino sandwich, leggere questo articolo.

I passaggi attraverso solai e copertura richiedono l'uso di materiali termoisolanti ignifughi, come la lana minerale, e la realizzazione di blocchi protettivi che si possono chiamare "sandwich nel sandwich".

Conclusioni e video utili sull'argomento

Per illustrare il processo di installazione dei camini di vario tipo, proponiamo dei video utili e informativi realizzati da artigiani esperti.

Camino in mattoni fai da te:

Fasi di installazione del camino in ceramica del marchio TONA:

Consigli per il montaggio del camino sandwich:

La costruzione di un camino per caldaia a gas, stufa o caminetto è un'attività impegnativa che richiede un permesso speciale, la redazione di un progetto e competenze professionali. Se non è sicuro delle sue capacità, affidi l'installazione del tubo a specialisti che eseguiranno i lavori nel rispetto di tutte le norme e i requisiti.

Se ha già costruito un camino da solo o è un esperto in materia, condivida la sua esperienza e conoscenza con i nostri lettori. Racconti i dettagli della costruzione del camino nel blocco sottostante.