Tubo di controllo sul gasdotto: scopo + regole di installazione sul rivestimento

La posa interrata delle condotte del gas presenta numerosi vantaggi. Non rovinano l'esterno degli edifici urbani e il paesaggio suburbano, non ostacolano la circolazione dei veicoli, non costringono a spostare le costruzioni esistenti. Ma hanno un notevole svantaggio: la difficoltà di monitorare sia il tubo stesso che il mezzo trasportato.

Le spiegheremo come un tubo di controllo sul gasdotto aiuti a monitorare lo stato del sistema. Le illustreremo le caratteristiche costruttive di questo dispositivo. Analizzeremo le varianti di posizionamento e le regole di installazione.

Da questo articolo imparerà dove e in quale sequenza vengono installati i tubi di controllo sul sistema di gasdotti. Conoscerà le particolarità del loro fissaggio sui rivestimenti e sui gusci semicircolari. Capirà quanto sia necessario monitorare lo stato tecnico del gasdotto interrato.

Scopo del monitoraggio dello stato del gasdotto interrato

Le condotte del gas posate in trincea necessitano di ispezioni regolari non meno delle linee aeree. Certo, non sono soggette a danni puramente meccanici come accade per le comunicazioni a vista. Tuttavia, le ragioni di preoccupazione per il loro stato non sono affatto minori per i tecnici del gas.

Se il tubo che trasporta gas naturale è interrato:

• È difficile monitorare lo stato meccanico del gasdotto, poiché le sue pareti sono soggette alla pressione del terreno, al peso di edifici e pedoni, nonché al traffico veicolare se la condotta passa sotto un'autostrada o una linea ferroviaria.
• Non è possibile individuare tempestivamente la corrosione. Essa è causata dall'acqua di falda aggressiva, dal terreno stesso che contiene componenti attivi. La perdita delle caratteristiche tecniche iniziali è favorita dai liquidi tecnici che penetrano alla profondità di interramento del tracciato.
• È difficile determinare la perdita di tenuta, causata da un danno all'integrità del tubo o del giunto saldato. La causa della perdita di tenuta è di solito l'ossidazione e l'arrugginimento delle tubazioni metalliche, il semplice logorio delle strutture polimeriche o una violazione della tecnologia di montaggio.

Nonostante il fatto che la posa di gasdotti in trincea preveda la sostituzione completa del terreno aggressivo con terreno neutro, e che l'installazione in luoghi dove potrebbero verificarsi fuoriuscite di liquidi tecnici sia assolutamente vietata, senza particolari accorgimenti non possono essere considerati completamente protetti dall'aggressione chimica.

A causa della perdita di tenuta si verifica una fuga di gas che, come tutti i gas, tende a salire. Penetrando attraverso i pori del terreno, la sostanza tossica gassosa raggiunge la superficie e crea zone dannose per tutti gli esseri viventi sopra il gasdotto.

Una fuga di gas può facilmente causare un grave disastro se il gas fuoriuscito trova una cavità nel terreno in cui accumularsi. In caso di riscaldamento, ad esempio per l'esposizione ai raggi solari durante un periodo estivo torrido, l'esplosione del gas accumulato è praticamente inevitabile.

L'insorgere di una fuga di gas da una tubazione minaccia non solo l'equilibrio ecologico, ma anche gravi conseguenze catastrofiche: esplosioni, crolli, incendi.

Inoltre, una fuga di gas comporta notevoli perdite finanziarie per l'organizzazione di estrazione e trasporto del gas. Inoltre, potrebbero sorgere divergenze tra di loro, per le quali non vale nemmeno la pena rivolgersi al tribunale, se sul rivestimento del gasdotto non è stato installato un tubo di controllo per il monitoraggio.

Perché un gasdotto ha bisogno di un rivestimento?

Nella realizzazione delle reti di gas interrate, vengono generalmente utilizzati tubi in acciaio o tubi di gas in polietilene, in grado di sopportare la pressione del fluido che li attraversa. Le loro caratteristiche di resistenza sono progettate per sopportare il carico creato dallo strato di terreno fino a 2,0-2,2 m. Tuttavia, i tubi standard non sono progettati per sopportare eventuali carichi di trasporto superiori, cioè al di sopra della condotta del gas.

Inoltre non si tiene conto del fatto che è sconsigliabile che i gasdotti che trasportano il gas ai consumatori passino sotto altre linee di comunicazione. Ci sono anche limitazioni geologiche e idrogeologiche, in base alle quali la conduttura principale del gas deve essere posata al di sopra degli standard stabiliti.

Nel caso in cui non sia possibile trovare un percorso che non intersechi altre strutture ingegneristiche, secondo le prescrizioni del SNiP 42-01-2002, è necessario garantire una distanza verticale di sicurezza tra le tubazioni. Questa è di 0,2 metri o più, il che di conseguenza modifica la profondità di interramento del gasdotto.

Nei tratti complessi del tracciato del gasdotto, che richiedono la protezione del tubo da danni, la posa viene effettuata in involucri

La profondità di interramento del tubo del gas viene modificata anche se rocce o un livello instabile di acqua sotterranea impediscono la posa alla profondità normativa.

Come proteggere il gasdotto se un carico aggiuntivo sulla linea è inevitabile? In tutti i casi elencati vengono utilizzati involucri, che sono guaine rigide a sezione circolare o semicircolare in lega di acciaio, polietilene o vetroresina. Esse proteggono il percorso del combustibile blu da possibili danni.

Notiamo che quando si realizza la protezione del gasdotto, è ancora più difficile monitorare le condizioni del tubo posato nell'involucro. Per facilitare il difficile lavoro degli addetti ai controlli, dei dipendenti del settore estrattivo e delle strutture di fornitura del gas, viene installata una tubazione di controllo sul gasdotto.

Elenchiamo tutte le possibili condizioni per l'installazione di rivestimenti con dispositivi di controllo sui gasdotti:

• Vicinanza del gasdotto interrato a un edificio residenziale o a un edificio pubblico.
• Posa del gasdotto a bassa profondità.
• Installazione sotto le vie di comunicazione: stradali, tranviarie, ferroviarie.
• Presenza di un giunto filettato o di una saldatura su tubi metallici elettrosaldati e su analoghi in polietilene.
• «Intersezione», ovvero passaggio a 0,2 m sopra o sotto la rete termica e altre linee di comunicazione.
• Introduzione del tubo di alimentazione del gas in casa attraverso una parete portante e attraversamento verticale dei solai.
• Costruzione di un punto di controllo e misura con tappeto protettivo. Vengono installati lungo tutto il tracciato ogni 200 m all'interno di città e altri centri abitati. Nelle aree non abitate vengono installati ogni 500 m.

Tutte le opzioni elencate, ad eccezione dell'attraversamento dei solai con un tubo del gas, nonché la sistemazione dell'entrata e dell'uscita della linea interrata in superficie, prevedono l'installazione di un tubo di controllo su uno dei bordi dell'involucro.

Inoltre, in caso di installazione sopra una saldatura problematica, è consentito utilizzare non i rivestimenti come base per il fissaggio del tubo, ma un involucro metallico semicircolare.

Nella costruzione dei gasdotti interrati vengono utilizzati rivestimenti in acciaio, polietilene e vetroresina. Strutturalmente sono tubi interi, due metà di tubo unite o un unico involucro semicircolare.

Il tubo di controllo viene posizionato in un luogo comodo per l'ispezione. Cioè dal lato in cui l'accesso del tecnico del gas per le operazioni di monitoraggio è possibile, sicuro e non richiede autorizzazioni.

Se in un'unica trincea vengono posati due gasdotti, cosa consentita dalle norme edilizie, la disposizione dei rivestimenti con i tubi ad essi collegati deve garantire il monitoraggio di entrambi i sistemi.

Su ogni rivestimento destinato alla protezione del gasdotto viene installato un tubo di controllo, necessario per monitorare lo stato tecnico del sistema interrato e determinare il momento del calo di pressione.

I rivestimenti vengono installati sia sulle linee di gasdotto di nuova posa, sia sui rami esistenti mediante perforazione o spinta del terreno. Devono estendersi oltre i confini di autostrade, strade, pareti portanti e altre strutture per 2 m su entrambi i lati.

Costruzione dei tubi di controllo

La distanza minima dalla parte superiore dell'involucro alla superficie del terreno secondo le norme è di 0,8 m, la massima è di 3,0 m. Nei luoghi in cui non è previsto carico di traffico, lo spessore minimo del terreno sopra l'involucro può essere ridotto a 0,6 m. Lo spessore del terreno attraversato determina l'altezza del tubo di controllo, che deve emergere in superficie.

Se l'installazione del tubo di controllo viene eseguita non sull'involucro ma su un coperchio semicilindrico, che rappresenta la metà superiore del tubo, il suo fissaggio viene effettuato dopo il riempimento del gasdotto con uno strato di sabbia di almeno 10-20 cm.

Strutturalmente, questo dispositivo di controllo è letteralmente un tubo fissato con un'estremità all'involucro o al coperchio semicilindrico del gasdotto. L'altra estremità viene portata in superficie e dotata di un coperchio a ribalta o di un raccordo con un tappo filettato che si avvita saldamente.

L'estremità superiore del tubo di controllo del gas è chiusa da un coperchio a chiusura o da un tappo con raccordo a vite. Tutti i dispositivi che emergono in superficie (dispositivi di intercettazione e regolazione del gasdotto) vengono verniciati di giallo brillante.

Il diametro dei tubi di controllo installati sull'involucro o sul coperchio del gasdotto, secondo le norme tecniche, è di 32 e 57 mm. Tuttavia, possono essere realizzati secondo le dimensioni richieste dai clienti. In questo caso, per la produzione di una serie di tubi viene sviluppato un progetto e vengono approvate le specifiche tecniche con i requisiti di qualità.

Regole di installazione e fissaggio del tubo

Il fissaggio del tubo di controllo all'involucro o al coperchio semicilindrico del gasdotto viene eseguito in base al materiale del tubo e al sistema di protezione.

Nel montaggio si utilizzano tre metodi principali:

• Installazione del tubo di controllo insieme a un coperchio metallico semicilindrico saldato alla sua base. Viene posizionato come punto di controllo ordinario sulla tratta del gasdotto senza involucro dopo la posa di un tubo in acciaio o polietilene e un parziale riempimento di sabbia fino a 0,2 m.
• Fissaggio a un involucro in polietilene utilizzando un derivatore a sella e un adattatore da polimero ad acciaio. Il foro per il fissaggio del tubo di controllo viene praticato prima dell'installazione dell'involucro.
• Saldatura della base del tubo a un involucro d'acciaio. Il giunto saldato viene realizzato in corrispondenza di un foro preforato nel tubo del gas.

Se il tubo non viene saldato direttamente al gasdotto, tra la sua base e il tubo deve esserci uno strato di sabbia. Il tubo stesso viene avvolto con pellicola di polietilene o rivestito con primer impermeabilizzante.

Nei rivestimenti di nuova generazione, realizzati in vetroresina, il punto di fissaggio del tubo di controllo viene predisposto durante la fabbricazione. Questa soluzione facilita notevolmente il processo di montaggio. Il tubo viene avvitato prima dell'installazione e il giunto viene sigillato, dopodiché lo scavo con il gasdotto viene riempito con terra.

La finitura e la sistemazione della sommità del tubo di controllo vengono effettuate in base al tipo di superficie attraverso cui viene fatta emergere. In presenza di pavimentazione rigida (lastra di cemento, asfalto), sopra la sommità viene posizionato un cappuccio protettivo, un tappeto. In assenza di pavimentazione rigida, il tubo viene portato a 0,5 m sopra il terreno e piegato dolcemente a 180º.

Lo schema di sistemazione dell'uscita del tubo di controllo in superficie dipende dal tipo di superficie stessa. Se passa attraverso asfalto o cemento, viene installato un tappeto; se intorno c'è terreno sciolto – il tubo viene piegato.

Attraverso il tubo di controllo, l'operatore addetto alla sorveglianza dello stato tecnico del tubo del gas e della tenuta del gas trasportato, introduce il tubo flessibile dell'analizzatore di gas o il sensore del manometro e legge le indicazioni degli strumenti. I dati rilevati vengono registrati nel registro delle ispezioni.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Il seguente video presenta tutti i tipi di strutture e dispositivi destinati alla manutenzione del gasdotto e al monitoraggio del suo stato tecnico:

Le informazioni sulle sfumature di posa e sistemazione dei gasdotti saranno utili ai proprietari di terreni suburbani che desiderano collegare la propria proprietà alla rete di gas centralizzata.

Senza dubbio, le informazioni saranno estremamente utili anche per coloro che intendono organizzare una rete autonoma con un serbatoio di gas e i tubi da esso interrati. Con l'installazione del tubo di controllo, monitorare lo stato dell'impianto sotterraneo diventerà molto più semplice.

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