Guarnizione per bombola del gas: a cosa serve, dimensioni tipiche, istruzioni per la sostituzione

Se utilizzate bombole del gas in casa, sicuramente sapete che la sicurezza deve venire al primo posto. D'accordo, niente dà tanta fiducia quanto la tranquillità per sé stessi, i propri cari e i beni. In questo senso, tutto dipende dalla guarnizione della bombola del gas: un mezzo molto economico e semplice. La sua qualità e dimensione influenzano direttamente la sicurezza dell'uso dell'apparecchiatura. Non sarebbe bene proteggersi da esplosioni, distruzioni o possibili incendi, non è vero?

Vi parleremo dei requisiti per le guarnizioni e delle regole per il loro utilizzo. Imparerete quali dimensioni e tipi esistono, quali caratteristiche hanno in base ai materiali utilizzati. Con queste informazioni vi sarà più facile scegliere tra l'acquisto di un nuovo tenitore o la sostituzione di uno vecchio.

Le guarnizioni vengono utilizzate in molti collegamenti. Nel settore del gas, i tenitori vengono applicati su bombole, tubi flessibili, tubazioni. Ciò viene fatto per motivi di sicurezza e per ridurre al minimo le perdite di carburante. Leggete l'articolo e scoprite di più.

A cosa servono le guarnizioni sulla bombola?

Vengono utilizzate come elementi di tenuta nei punti di collegamento della valvola (rubinetto) al collo della bombola del gas e al riduttore. Nel primo caso, il tenitore viene montato sul corpo del contenitore in posizione orizzontale; nel secondo, tra il raccordo del rubinetto e il riduttore, in verticale. All'interno della valvola sono presenti anche guarnizioni: sotto il volantino, nel corpo del gruppo e nella sua valvola.

Il tenitore evita o impedisce la fuoriuscita di gas. Le guarnizioni in gomma aumentano la tenuta stagna, migliorano le caratteristiche meccaniche e mantengono in buono stato le parti dei collegamenti. Non si può fare a meno dei tenitori in ambienti con finestre piccole o senza finestre, locali con aria stagnante, zone non ventilate.

Conseguenze dell'esplosione di una bombola del gas: cosa può accadere a causa di una piccola perdita, condizioni di conservazione errate e scelta sbagliata dell'ambiente

Le guarnizioni migliorano il funzionamento dei riduttori. Questi vengono collegati durante l'erogazione del gas attraverso un tubo flessibile per ridurre o stabilizzare la pressione. Nel processo, il valore normale di 16-50 atmosfere o il valore limite di 150-250 atmosfere scende a valori compresi tra 1 e 16, e la probabilità di esplosione aumenta rispetto alla condizione in cui la bombola non è in uso. Il sigillante riduce il rischio.

Dopo un uso prolungato, le guarnizioni delle bombole si deformano. Vengono sostituite con la stessa frequenza dei rubinetti delle bombole.

Oltre alle guarnizioni di tenuta, con le bombole di gas si utilizzano distanziali di trasporto: gli anelli vengono posizionati sulla parte larga del corpo, in 2 punti.

Materiali per il tenitore

Nella produzione si utilizzano paronite, gomma e fluoroplastica.

Grazie alla sua adesività, la paronite riempie ermeticamente fessure e interstizi. I giunti vengono appositamente protetti con grafite per evitare che il materiale vi aderisca. I fattori biologici e climatici hanno un effetto limitato sulla paronite, mentre una guarnizione con additivi minerali sopravvive al contatto con idrocarburi aggressivi. Se la dimensione della rondella supera quella ideale, l'effetto diventa minimo.

La gomma viene utilizzata per la sua elasticità e capacità di recuperare la forma. Tra le proprietà si notano anche l'amorfismo e la resilienza. Quest'ultima aumenta con la temperatura dell'ambiente. La durezza viene regolata mediante il grado di vulcanizzazione, plastificanti e cariche.

Le guarnizioni sono realizzate in gomma butadiene-nitrile con un limite massimo di temperatura di +120…+130 °C e in gomma fluorurata, che resiste fino a +150…+200 °C.

Le guarnizioni in paronite vengono utilizzate non solo sulle bombole di gas, ma anche su fornelli, contatori, colonne, tubi flessibili e raccordi

La fluoroplastica mostra resistenza ai processi chimici e corrosivi. Il materiale ha anche dimostrato resistenza agli agenti atmosferici, al calore e al gelo. A causa della bassa permeabilità ai gas, la fluoroplastica è stata introdotta nelle abitazioni private e negli impianti domestici del gas. Dopo l'innesco si spegne rapidamente e il coefficiente di attrito è compreso tra 0,4 e 0,05 con un carico di 1–20 kgf/cm².

Nella pratica si utilizzano anche i profili in silicone, ma gli standard generali di sicurezza ne vietano l'installazione su apparecchiature a gas e a fiamma. Il silicone sigilla efficacemente, mostra un'elevata resistenza termica, ma è facilmente infiammabile.

Gamma di dimensioni e modelli di guarnizioni

L'efficacia della guarnizione per bombola del gas dipende dalle sue dimensioni e dalle dimensioni dell'unità. Nel caso degli anelli di trasporto, il diametro interno deve essere leggermente inferiore al diametro della bombola. Per gli anelli di tenuta all'interno dei raccordi, è importante una corrispondenza esatta delle dimensioni.

Le rondelle per le strutture esterne vengono selezionate in base al diametro esterno e interno. Tutti i tipi di guarnizioni di tenuta sono sottoposti a carichi elevati, pertanto la loro compatibilità con l'apparecchiatura dipende dai valori di pressione.

Gli anelli per i colli e i riduttori hanno una configurazione piatta. Le loro dimensioni sono regolate da GOST 15180-86. Il documento descrive i parametri delle guarnizioni piane elastiche in fluoroplastica, paronite, gomma e materiali a base di essi. Con i prodotti standardizzati si sigillano flange e parti di raccordo, che sono gli elementi della valvola della bombola del gas e vari raccordi.

Le bombole per gas possono essere alte e basse, larghe e strette, con dettagli di proporzioni diverse — le guarnizioni per esse differiscono notevolmente nella configurazione, anche se hanno lo stesso scopo.

La gamma dimensionale delle guarnizioni è correlata al diametro nominale (DN, Du) in millimetri e alla pressione nominale (PN, Pnom, Pu) in MPa. Entrambi gli indicatori sono anche chiamati nominali.

Il primo indica il diametro interno dell'elemento strutturale attraverso cui passa il gas. La pressione nominale funge da indicatore convenzionale, stabilito in base a calcoli di resistenza alla temperatura di +20 °C.

Dimensioni delle guarnizioni di tenuta secondo GOST:

Le guarnizioni di trasporto vengono utilizzate durante il trasporto e lo stoccaggio. Gli anelli proteggono la bombola da danni, rottura dello strato di vernice e urti contro altri contenitori. I prodotti per bombole di gas sono fabbricati secondo le specifiche TU 2500-376-00152106-94. La caratteristica di questi anelli è la loro sezione circolare.

Alcuni prodotti:

1. ON-1101: 25 ±1,3, 215 ±3.
2. ON-1102: 25 ±1, 210 ±3,2.
3. ON-2202: 15,6 ±1, 285 ±3.
4. ON-3303: 25 ±1,6, 140 ±2,5.

Il primo indicatore mostra il diametro della sezione dell'anello in millimetri, il successivo il diametro interno (mm). I prodotti indicati vengono utilizzati in condizioni di pressione esterna normale e in un intervallo di temperature -40…+40 °C.

Requisiti per i prodotti di tenuta

La guarnizione deve corrispondere al disegno. Lo spostamento della forma è consentito entro i limiti della dimensione indicata in apposite tabelle.

Il riduttore sulla bombola di gas: la guarnizione sul giunto tra convertitore e valvola deve essere sostituita più spesso — di solito si utilizzano guarnizioni monouso, ma alcuni modelli di riduttori non necessitano affatto di guarnizione su questo giunto.

Sulle superfici di lavoro (R) non si possono montare guarnizioni con crepe, bolle o porosità. Per le superfici non di lavoro (NR) non si utilizzano solo guarnizioni con crepe, mentre per gli altri parametri si fa eccezione.

Su entrambi i tipi di superficie è possibile montare guarnizioni con alcuni difetti, purché non superino i valori consentiti:

1. Impronta sulla superficie del prodotto. Con profondità, lunghezza e larghezza consentite per la dimensione della guarnizione.
2. Scheggiatura lunga fino a 0,3–1,5 mm, a seconda dello spessore della guarnizione.
3. Bava alta fino a 0,3–1,5 mm. Il valore dipende anche dallo spessore della guarnizione.
4. Avvallamenti, rilievi e inclusioni. Fino a 0,3–5 mm.
5. Difetto di stampaggio (riempimento incompleto). Fino a 0,3–5 mm, in base allo spessore della guarnizione.
6. Bordo rientrato. Con dimensioni fino a 0,3–1 mm.

Prima di installare la guarnizione, si pulisca da sporco e polvere e si prepari allo stesso modo la superficie di destinazione. Gli anelli vengono fissati senza carichi d'urto, con un breve allungamento.

Le condizioni della guarnizione di tenuta si possono determinare dall'unità in cui è installata. Dopo la sostituzione dell'unità o la rimozione del prodotto stesso, essa può continuare a essere utilizzata se l'aspetto esteriore è invariato e le dimensioni sono conservate.

I criteri si applicano anche alle guarnizioni e agli anelli di trasporto per bombole di gas propano da 2, 5, 10, 12, 15, 20, 27, 40, 50 litri e oltre. Rientrano nella norma i prodotti per bombole di metano da 47, 50, 67, 80, 85, 96, 100, 123, 132, 160 e 185 litri.

Procedura di sostituzione della guarnizione

La sostituzione dell'anello di tenuta sul collo del corpo spesso coincide con la sostituzione della valvola. La guarnizione viene sostituita se si riscontra un problema con essa o con la valvola.

Prima di collegare una bombola di gas a qualsiasi apparecchio che utilizza gas, è necessario sostituire i componenti usurati sul serbatoio: il loro aspetto esteriore sarà la migliore guida.

Si ricorre alla sostituzione della valvola se:

• non si riesce a spostare il volantino, è diventato più difficile ruotarlo;
• c'è deformazione della valvola o dei suoi componenti;
• si avverte odore di gas nell'ambiente;
• non è stata effettuata l'ispezione tecnica programmata.

Le guarnizioni vengono sostituite seguendo un preciso algoritmo. Per prima cosa, la bombola stessa viene portata il più lontano possibile dagli edifici. Il volantino della valvola viene svitato lentamente, dopodiché si rilascia il gas. La valvola viene smontata con cura, delicatamente e senza danneggiare il corpo.

La condensa rimasta nella bombola viene versata. Successivamente rimangono semplici operazioni tecniche: installare una nuova guarnizione, un'altra valvola (se necessario). Alla fine si verifica la tenuta.

Le regole vietano manipolazioni autonome, ma in caso di estrema necessità e in presenza di competenze, si può non attendere i tecnici. Alcuni tipi di valvole possono essere parzialmente smontati in ambiente chiuso e senza scaricare il gas, ad esempio per la sostituzione dei premistoppa interni.

La sostituzione dei componenti della bombola può essere necessaria almeno una volta ogni due anni e, inoltre, ci sono limitazioni per quanto riguarda le azioni autonome e le condizioni di conservazione del serbatoio.

La sostituzione della guarnizione tra la valvola e il riduttore richiederà meno tempo. Sarà sufficiente chiudere il volantino, scollegare il riduttore e installare il sigillo tra il suo dado e il raccordo del rubinetto.

Alcuni riduttori funzionano non attraverso la valvola, ma direttamente dalla bombola. In tal caso, è necessario portare la bombola all'esterno per rilasciare il gas.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Risoluzione di una perdita di gas con strumenti a portata di mano e sostituzione della guarnizione interna della valvola:

Gli elementi di tenuta sulle bombole del gas vanno sostituiti ai primi segni di danni o perdita di tenuta. Sono realizzati in materiali difficilmente infiammabili come paronite, fluoroplastica e gomma speciale. Gli anelli vengono prodotti per contenitori e giunti di qualsiasi dimensione, quindi non ci si deve preoccupare della qualità della tenuta.

Nei negozi di casalinghi sono disponibili guarnizioni per bombole del gas da 12, 27, 50 litri e per contenitori di dimensioni meno comuni. Le bombole stesse vanno conservate al di fuori di edifici residenziali, appartamenti e piani tecnici, lontano dalle vie di fuga.

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