Valvola di sicurezza per rilascio pressione gas: varietà di dispositivi + criteri di scelta
I parametri operativi del combustibile gassoso nel sistema vengono regolati tramite vari dispositivi, tra i quali il più semplice e allo stesso tempo efficace è la valvola di sicurezza per rilascio pressione gas. Questo dispositivo è obbligatorio da installare sia nei gasdotti principali che nella rete domestica locale.
Se nella vostra casa è installata una caldaia a gas o un fornello, vi invitiamo a conoscere meglio la PSK – valvola di sicurezza di scarico, per poterla utilizzare quando necessario.
Indice dei contenuti:
Funzione della valvola del gas
La PSK è un elemento dell'armatura di sicurezza che garantisce la sicurezza del gasdotto e delle apparecchiature a gas ad esso collegate. Durante il funzionamento, la valvola è in posizione chiusa, pertanto è classificata come armatura a tubazioni chiusa.
Tali dispositivi vengono installati non solo sui gasdotti, ma sono anche parte integrante di altre reti – dell'acquedotto, dell'impianto di riscaldamento. Ovunque svolgono la stessa funzione: stabilizzano la pressione nella rete, garantendo i parametri operativi necessari per il corretto funzionamento del sistema.

Il picco di pressione è solitamente di breve durata e dipende da una serie di fattori.
Cause che possono provocare una pressione eccessiva nel sistema:
- guasto dell'apparecchiatura a gas collegata – caldaia a doppio circuito, scaldabagno istantaneo o bollitore a accumulo, valvole di intercettazione;
- utilizzo di combustibile non adatto per composizione;
- variazione dei parametri di temperatura nella tubazione;
- malfunzionamento nello schema termomeccanico.
La posizione di installazione della valvola di sicurezza del gas è standard, determinata dall'efficacia dell'applicazione: o nel regolatore di pressione, o immediatamente dopo. Dopo l'attivazione automatica, la valvola ritorna allo stato operativo – chiuso.

Cosa comporta l'assenza della PSK nella rete? Le conseguenze più comuni sono la distruzione meccanica della tubazione o il guasto dell'apparecchiatura collegata, che può causare una perdita di gas.

Oltre ai dispositivi di scarico, vengono utilizzate anche valvole di intercettazione di sicurezza del gas, con le quali si interrompe l'alimentazione del combustibile. Ciò avviene automaticamente. L'elemento della valvola di intercettazione viene installato sulla tubazione, tra il filtro e il regolatore di pressione.
Il limite di intervento del PZK è indicato nel passaporto tecnico del dispositivo. Il parametro critico superiore è solitamente pari alla formula: pressione di esercizio +25%.
Caratteristiche costruttive e dimensioni standard
La PSK non può essere fabbricata artigianalmente; i prodotti sono realizzati in fabbrica secondo i requisiti di GOST o TU.
Il materiale deve essere robusto, resistente all'usura, non soggetto a deformazioni dovute a variazioni delle condizioni operative, e non soggetto agli effetti negativi della corrosione. Molto spesso si tratta di ottone o alluminio, ma vengono realizzati dispositivi anche in ghisa e acciaio inossidabile.

Nel corpo sono presenti due fori filettati. Il loro diametro dipende dal tipo di PSK e di solito è pari a 1″ o 2″. Per le reti domestiche si utilizzano principalmente due tipi di valvole, che differiscono per sezione: 25 mm o 50 mm.

Il principio di funzionamento della valvola di sicurezza del gas è semplice: non appena il gas in eccesso entra nel dispositivo e inizia a premere sulla membrana, questa agisce sulla molla, che apre l'uscita verso l'esterno. Non appena la pressione scende ai parametri di esercizio, la molla chiude il foro.
Sebbene i dispositivi si attivino automaticamente, sono dotati di un meccanismo di apertura forzata. Ciò è necessario per verificare le capacità operative della valvola.
Per effettuare il test, è necessario tirare l'elemento speciale del dispositivo – la tirante. Questa operazione va ripetuta più volte per assicurarsi che il meccanismo funzioni.
La valvola di intercettazione e regolazione viene montata in coppia con una valvola di sicurezza, in modo che, in caso di necessità – se la valvola non dovesse funzionare – sia possibile interrompere rapidamente l'erogazione del gas.
Tipi di dispositivi di sicurezza di scarico
La classificazione delle PSK si basa sulle caratteristiche costruttive e funzionali. Si distinguono due gruppi principali, che differiscono per il meccanismo di funzionamento: a membrana e a molla, e due varietà, che agiscono in modo diverso al momento dell'aumento della pressione nel gasdotto: a sollevamento parziale e a sollevamento totale.
Esaminiamo le loro differenze e cosa è necessario sapere sull'utilizzo delle diverse valvole.
Classificazione #1 – a membrana e a molla
Le valvole a membrana prendono il nome da uno degli elementi operativi principali – la membrana. Essa è installata all'interno del corpo e si occupa dello scarico del gas in eccesso quando la pressione aumenta. Si tratta di un componente sensibile, e una delle sue qualità principali è l'elasticità. Quando perde la flessibilità necessaria, il componente deve essere sostituito.

Sono proprio le PSC a membrana, più sensibili, che vengono installate nei sistemi a gas a bassa pressione – e quindi anche nelle reti domestiche.
Per l'attivazione della valvola a membrana è necessario che la pressione nell'impianto aumenti del 15%.
Le valvole a molla si differenziano in quanto l'elemento operativo principale è l'otturatore, controllato da una molla. Esso svolge contemporaneamente sia la funzione di elemento sensibile che di elemento di intercettazione.

La purga è una procedura tecnica che impedisce l'«incollamento» dell'otturatore nella sede, e svolge anche funzioni di pulizia. Grazie alla purga, le guarnizioni durano più a lungo.
Classificazione #2 – a basso sollevamento e a pieno sollevamento
La differenza tra le valvole si manifesta nel modo e nella velocità di apertura dell'otturatore. Nei dispositivi a basso sollevamento, l'otturatore si apre gradualmente, in base al grado di aumento della pressione nella rete, mentre in quelli a pieno sollevamento si apre bruscamente, di scatto, per tutta la larghezza.
Il secondo tipo di valvole si chiude di conseguenza – rapidamente, in un unico momento. Non appena la pressione diminuisce, l'otturatore colpisce immediatamente la sede.
Mentre il primo tipo può avere diverse posizioni di apertura, il secondo ne ha solo due: «chiuso» e «aperto». Un'altra differenza delle PSC a basso sollevamento è la ridotta portata.
Vantaggi e svantaggi della PSK
Nonostante le particolarità costruttive o il principio di funzionamento, tutti i tipi di valvole di scarico presentano vantaggi che le rendono ampiamente utilizzate per le apparecchiature delle reti del gas.
Ecco i principali:
La maggior parte dei modelli è universale: possono essere utilizzati non solo per le attrezzature dei gasdotti, ma anche per l'installazione dell'impianto di riscaldamento, dell'acquedotto e dei sistemi per il trasporto del vapore.
La funzione ammortizzante è svolta dalle guarnizioni elastiche, che garantiscono anche la tenuta dei collegamenti tra la valvola e i tubi. La durata media delle guarnizioni è di 5 anni, dopo di che è necessaria la sostituzione.
Tutte le PSK sono progettate per carichi elevati e l'esposizione a sostanze aggressive, tuttavia richiedono manutenzione e controlli regolari.
Tra gli svantaggi si annovera solo la necessità di ulteriori lavori di installazione, ma questa viene meno se la PSK è integrata nel regolatore.
Requisiti per la scelta della PSK
Prima dell'installazione delle reti del gas, viene preparato un pacchetto di documenti in cui vengono dettagliati i requisiti per tutti i componenti della tubazione, compresa la valvola di scarico.
I requisiti principali sono i seguenti:
- l'otturatore della valvola deve aprirsi al massimo alla pressione stabilita secondo le normative;
- la chiusura della valvola avviene automaticamente solo dopo la regolazione della pressione allo stato di esercizio (o al di sotto dei parametri di esercizio del 5%);
- in stato chiuso, l'otturatore deve garantire la tenuta al 100% della rete.
Se uno dei requisiti viene violato, la pressione nella rete diminuirà o aumenterà fino a valori critici, con conseguente malfunzionamento del sistema.

Affinché il dispositivo svolga le sue funzioni e non si guasti prematuramente, è necessario non solo scegliere un modello con caratteristiche adeguate, ma anche eseguire correttamente l'installazione e poi rispettare scrupolosamente le regole di utilizzo.
Alcuni suggerimenti utili:
- Per la regolazione del PSK è necessario un flussometro (manometro), che di solito viene installato vicino alla valvola.
- Il cappuccio del dispositivo è sempre rivolto verso l'alto, così come i tubi di scarico del gas, se presenti nel sistema.
- Il flusso del gas deve corrispondere alla freccia segnata sul corpo della valvola.
- Tra il PSK e la sorgente di gas non devono essere installati dispositivi di intercettazione.
- È necessario controllare la pulizia e l'efficienza di tutti i dispositivi di sicurezza.
- La regolazione dei parametri operativi deve essere eseguita solo da un rappresentante del servizio gas.
Ricordiamo che, per il corretto funzionamento di tutti i componenti di sicurezza, sia l'attrezzatura che il combustibile devono soddisfare i requisiti della documentazione normativa.
Ad esempio, il GOST 5542-2014 specifica le caratteristiche del gas naturale (ambiente di lavoro), il GOST 9544-2015 i requisiti per le valvole, il GOST 15150-69 per l'ambiente climatico, il GOST 6357-81 per le filettature, il GOST 33259-2015 per le flange.
Conclusioni e video utili sull'argomento
Come appare il PSK-50:
Sostituzione di PSK e PZK – regolatore di gas universale:
Caratteristiche costruttive e assemblaggio della valvola di sicurezza:
Nella realizzazione del gasdotto e nel collegamento degli elettrodomestici, non bisogna trascurare l'installazione di un set di dispositivi di sicurezza. Una valvola di scarico correttamente selezionata è responsabile della regolazione della pressione nel sistema del gas, il che significa che funzionerà correttamente e gli abitanti della casa possono essere tranquilli per la loro sicurezza.
Ma non dimentichi che per l'installazione e la manutenzione delle apparecchiature a gas è responsabile GorGas o OblGas, quindi non faccia affidamento solo su se stesso e chiami tempestivamente i tecnici del gas.
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